一种钻孔机制造技术

技术编号:37063849 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-29 19:42
本实用新型专利技术提供了一种钻孔机,包括:底座,所述底座的顶面开设有打孔槽,所述打孔槽的底面开设有底孔,所述底座的顶面设置有托环,所述托环的顶面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的转动轴活动套接在所述托环的内圆壁面;在使用时可通过将待钻孔的材料放入打孔槽的内部,此时可通过开启第一液压机拉动压板压住材料,进行限位便于后续的打孔,此时可通过驱动电机带动钻头转动,可通过开启第二液压机通过连接块拉动托环和驱动电机向下移动,以配合辅助钻头下压,实现稳定的钻孔,避免出现打孔错位的情况,在使用时可通过开启水泵由第二连接管抽取水箱内部水源,通过第一连接管和侧孔喷向钻孔处,用于冷却同时辅助吹开碎屑。用于冷却同时辅助吹开碎屑。用于冷却同时辅助吹开碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔机


[0001]本技术涉及钻孔机
,尤其涉及一种钻孔机。

技术介绍

[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展,自动钻孔机的钻孔技术的提升,采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。
[0003]根据申请号为:CN202122882952.9的中国专利可知,一种机械制造用钻孔机,包括安装块,所述安装块的顶部固定安装有立板,所述立板的外壁固定安装有钻孔机本体,所述钻孔机本体的内壁活动连接有钻头,所述安装块的内壁设置有自动收屑装置,所述安装块的内壁固定安装有支撑板。该机械制造用钻孔机,通过启动钻孔机本体,钻孔机本体带动钻头对金属进行加工,电磁铁通电产生磁性,电磁铁对铁块进行吸引,底部固定安装有铁块的运动板而斜向下移动,此时电磁铁对钻头在切割金属时所产生的铁屑进行吸引,且吸引至收屑舱的内壁中的装置,该装置不仅可以自动收集钻头在切割金属时所产生的铁屑,还能避免铁屑对加工金属时的影响。
[0004]但是上述的一种机械制造用钻孔机仍存在一些不足,例如:上述装置在使用时无法对待钻孔的材料进行固定,钻孔时易出现晃动错位的情况发生,为解决上述问题,我们提出一种钻孔机。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种钻孔机,以解决常规装置在使用时无法对待钻孔的材料进行固定,钻孔时易出现晃动错位等问题。
[0006]为达到上述目的,本技术的技术方案具体是这样实现的:
[0007]本技术的提供了一种钻孔机,包括:底座,所述底座的顶面开设有打孔槽,所述打孔槽的底面开设有底孔,所述底座的顶面设置有托环,所述托环的顶面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的转动轴活动套接在所述托环的内圆壁面;钻孔组件,所述钻孔组件设置在所述打孔槽的底面,用于稳定钻孔。
[0008]通过采用上述技术方案,通过设置驱动电机,用于带动钻头转动实现钻孔,通过设置钻孔组件,用于稳定的固定待钻孔的材料,避免后续钻孔出现错位的情况。
[0009]作为本技术进一步的方案,所述钻孔组件包括:底槽,所述底槽开设在所述打孔槽的底面,所述底槽的内部固定安装有第一液压机,所述第一液压机的伸缩轴的顶面固定安装有压板,所述压板的底面开设有内槽。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置压板,在使用时可通过将待钻孔的材料放入打孔槽的内部,此时可通过开启第一液压机拉动压板压住材料,即可实现限位的效果,便于后续的打孔,同时可通过内槽用于限位表面不平整的材料,增加实用性。
[0011]作为本技术进一步的方案,所述钻孔组件还包括:两个顶槽,两个所述顶槽均开设在所述底座的顶面,所述顶槽的内部固定安装有第二液压机,所述托环的外圆壁面固定安装有两个连接块,两个所述连接块分别与相邻的所述第二液压机的伸缩轴的顶端固定连接在一起。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置第二液压机,在使用时可通过开启第二液压机通过连接块拉动托环和驱动电机向下移动,以配合辅助钻头下压,实现稳定的钻孔,避免出现打孔错位的情况。
[0013]作为本技术进一步的方案,所述底座的底面固定安装有水箱,所述底座的一侧开设有侧孔,所述侧孔的内圆壁面固定套接有第一连接管,所述底座的一侧固定安装有水泵,所述水泵的出水端与所述第一连接管固定套接在一起,所述水泵的进水端固定套接有第二连接管,所述第二连接管与所述水箱的出水口固定套接在一起。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置侧孔,在使用时可通过开启水泵由第二连接管抽取水箱内部水源,通过第一连接管和侧孔喷向钻孔处,用于冷却同时辅助吹开碎屑。
[0015]作为本技术进一步的方案,所述底孔的内部固定安装有过滤网。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置过滤网,用于过滤阻挡碎屑,使冷却水重新通过底孔进入水箱的内部,循环利用。
[0017]作为本技术进一步的方案,所述侧孔的内部固定安装有鸭嘴喷头。
[0018]通过采用上述技术方案,通过设置鸭嘴喷头,用于扩散冷却水的喷射范围,进一步的辅助进行冷却和清理碎屑。
[0019]本技术提供了一种钻孔机,有益效果在于:
[0020]通过设置驱动电机,用于带动钻头转动实现钻孔,通过设置钻孔组件,用于稳定的固定待钻孔的材料,避免后续钻孔出现错位的情况,通过设置压板,在使用时可通过将待钻孔的材料放入打孔槽的内部,此时可通过开启第一液压机拉动压板压住材料,即可实现限位的效果,便于后续的打孔,同时可通过内槽用于限位表面不平整的材料,增加实用性,通过设置第二液压机,在使用时可通过开启第二液压机通过连接块拉动托环和驱动电机向下移动,以配合辅助钻头下压,实现稳定的钻孔,避免出现打孔错位的情况。
[0021]通过设置侧孔,在使用时可通过开启水泵由第二连接管抽取水箱内部水源,通过第一连接管和侧孔喷向钻孔处,用于冷却同时辅助吹开碎屑,通过设置过滤网,用于过滤阻挡碎屑,使冷却水重新通过底孔进入水箱的内部,循环利用,通过设置鸭嘴喷头,用于扩散冷却水的喷射范围,进一步的辅助进行冷却和清理碎屑。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图;
[0024]图2为本技术实施例提供的压板结构示意图;
[0025]图3为本技术实施例提供的连接块结构示意图;
[0026]图4为图2中A的局部放大结构示意图。
[0027]图中:1、底座;2、打孔槽;3、底孔;4、托环;5、驱动电机;6、底槽;7、第一液压机;8、压板;9、内槽;10、顶槽;11、第二液压机;12、连接块;13、水箱;14、侧孔;15、第一连接管;16、水泵;17、第二连接管;18、过滤网;19、鸭嘴喷头。
具体实施方式
[0028]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0029]参见图1、图2和图3,本技术实施例提供的一种钻孔机,包括:底座1,所述底座1的顶面开设有打孔槽2,打孔槽2的底面开设有底孔3,底座1的顶面设置有托环4,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的顶面开设有打孔槽(2),所述打孔槽(2)的底面开设有底孔(3),所述底座(1)的顶面设置有托环(4),所述托环(4)的顶面固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的转动轴活动套接在所述托环(4)的内圆壁面;钻孔组件,所述钻孔组件设置在所述打孔槽(2)的底面,用于稳定钻孔。2.根据权利要求1所述的一种钻孔机,其特征在于,所述钻孔组件包括:底槽(6),所述底槽(6)开设在所述打孔槽(2)的底面,所述底槽(6)的内部固定安装有第一液压机(7),所述第一液压机(7)的伸缩轴的顶面固定安装有压板(8),所述压板(8)的底面开设有内槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种钻孔机,其特征在于,所述钻孔组件还包括:两个顶槽(10),两个所述顶槽(10)均开设在所述底座(1)的顶面,所述顶槽(10)的内部固定安装有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:李燚阳沈吉全凤英
申请(专利权)人:嘉兴市中盛金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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