一种铁桶生产板材冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁桶生产板材冲压机，属于冲压机技术领域，包括冲压机主体，还包括：支撑台，所述支撑台上转动穿插设有驱动轴，所述驱动轴一端与电机的输出端固定连接；放置板，所述放置板的一端与支撑轴的一端固定连接，所述支撑轴另一端与所述驱动轴转动连接；转动卸料组件，所述转动卸料组件与所述支撑轴和支撑台连接；储料架，所述储料架的开口处设有上料组件，所述上料组件与所述驱动轴和储料架连接；本实用新型专利技术能够实现自动上料和卸料，节约大量劳动力；解决了现有的冲压机在使用时通常需要人工上料和下料，操作较为繁琐，需要耗费大量的劳动力的问题。耗费大量的劳动力的问题。耗费大量的劳动力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铁桶生产板材冲压机


[0001]本技术涉及冲压机
，具体是一种铁桶生产板材冲压机。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。铁桶生产时，其原料板材在生产加工时，需要用到冲压机，现有的冲压机在使用时通常需要人工上料和下料，操作较为繁琐，需要耗费大量的劳动力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铁桶生产板材冲压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种铁桶生产板材冲压机，包括冲压机主体，还包括：
[0006]支撑台，所述支撑台一端与所述冲压机主体固定连接，所述支撑台上转动穿插设有驱动轴，所述驱动轴一端与电机的输出端固定连接，所述电机与所述支撑台固定连接；
[0007]放置板，所述放置板对称设于所述驱动轴的两侧，所述放置板的一端与支撑轴的一端固定连接，所述支撑轴另一端与所述驱动轴转动连接；
[0008]转动卸料组件，所述转动卸料组件与所述支撑轴和支撑台连接；
[0009]储料架，所述储料架固定设于所述支撑台上端，且所述储料架内堆叠设有若干板材，所述储料架的底端设有开口，所述储料架的开口处设有上料组件，所述上料组件与所述驱动轴和储料架连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述转动卸料组件包括：
[0011]齿轮一，所述齿轮一固定套设在所述支撑轴上；
[0012]扭簧，所述扭簧套设在所述支撑轴上，所述扭簧的两端分别与所述齿轮一和驱动轴固定连接；
[0013]齿环，所述支撑台上固定支撑设有齿环，所述齿环上端部分设有齿，在所述齿轮一转动到齿环处，与所述齿环上的齿啮合。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述转动卸料组件还包括：
[0015]挡板，所述挡板一端与所述齿轮一的端面固定连接；
[0016]限位板，所述限位板与所述挡板的挤压接触，且所述限位板一端与所述驱动轴固定连接。
[0017]作为本技术进一步的方案：所述上料组件包括：
[0018]齿轮二，所述齿轮二与所述驱动轴的一端固定连接，所述齿轮二一侧的两端设有齿；
[0019]齿轮三，所述齿轮三一端与支撑板转动连接，所述支撑板与所述储料架固定连接，
所述齿轮二与所述齿轮三啮合；
[0020]偏心环槽，所述偏心环槽固定设于所述齿轮三的一侧；
[0021]驱动柱，所述驱动柱一端滑动穿插在所述偏心环槽内，另一端与支撑架固定连接，所述支撑架滑动穿过固定板，所述固定板一端与支撑板固定连接；
[0022]推动杆，所述支撑架一侧两端分别固定设有推动杆；
[0023]弹簧一，所述弹簧一的两端分别有所述支撑架和固定板固定连接；
[0024]支撑块，所述支撑块对称设于所述储料架开口处的两端，且所述支撑块与所述推动杆滑动接触，所述支撑块与所述推动杆的接触端为倾斜设置；
[0025]伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与所述支撑板和支撑块固定连接；
[0026]弹簧二，所述弹簧二两端分别与所述支撑板和支撑块连接。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够实现自动上料和卸料，节约大量劳动力，通过设有转动卸料组件，实现了在电机带动一侧的放置板被冲压结束后，转动到前侧时，转动卸料组件驱动放置板向下翻转，从而实现卸料；一侧所述放置板移动到储料架底侧时，所述上料组件打开，对所述放置板上进行上料。
附图说明
[0028]图1为一种铁桶生产板材冲压机的结构示意图。
[0029]图2为图1中A处局部放大图。
[0030]图3为图1中B处局部放大图。
[0031]附图标记注释：1
‑
冲压机主体、2
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放置板、3
‑
支撑台、4
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电机、5
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驱动轴、6
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支撑轴、7
‑
齿轮一、8
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扭簧、9
‑
齿环、11
‑
挡板、12
‑
限位板、13
‑
齿轮二、14
‑
齿轮三、15
‑
固定板、16
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支撑板、17
‑
偏心环槽、18
‑
驱动柱、19
‑
支撑架、20
‑
弹簧一、21
‑
推动杆、22
‑
支撑块、23
‑
伸缩杆、24
‑
弹簧二、25
‑
储料架。
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0033]作为本技术的一种实施例，请参阅图1至图3，一种铁桶生产板材冲压机，包括冲压机主体1，还包括：
[0034]支撑台3，所述支撑台3一端与所述冲压机主体1固定连接，所述支撑台3上转动穿插设有驱动轴5，所述驱动轴5一端与电机4的输出端固定连接，所述电机4与所述支撑台3固定连接；
[0035]放置板2，所述放置板2对称设于所述驱动轴5的两侧，所述放置板2的一端与支撑轴6的一端固定连接，所述支撑轴6另一端与所述驱动轴5转动连接；
[0036]转动卸料组件，所述转动卸料组件与所述支撑轴6和支撑台3连接；
[0037]储料架25，所述储料架25固定设于所述支撑台3上端，且所述储料架25内堆叠设有若干板材，所述储料架25的底端设有开口，所述储料架25的开口处设有上料组件，所述上料组件与所述驱动轴5和储料架25连接。
[0038]所述电机4带动一侧的放置板2被冲压结束后，转动到前侧时，转动卸料组件驱动放置板2向下翻转，从而实现卸料；一侧所述放置板2移动到储料架25底侧时，所述上料组件
打开，对所述放置板2上进行上料，一侧所述放置板2转动到冲压机主体1内侧时，停止转动进行冲压。
[0039]作为本技术的一种实施例，请参阅图1至图2，所述转动卸料组件包括：
[0040]齿轮一7，所述齿轮一7固定套设在所述支撑轴6上；
[0041]扭簧8，所述扭簧8套设在所述支撑轴6上，所述扭簧8的两端分别与所述齿轮一7和驱动轴5固定连接；
[0042]齿环9，所述支撑台3上固定支撑设有齿环9，所述齿环9上端部分设有齿，在所述齿轮一7转动到齿环9处，与所述齿环9上的齿啮合。
[0043]在所述电机4带动放置板2转动到前侧时，所述齿轮一7与所述齿环9啮合，驱动齿轮一7和放置板2转动，从而可将所述放置板2上冲压后的板材卸下，在卸料之后，所述齿轮一7与所述齿环9不啮合，所述放置板2在所述扭簧8的作用下恢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁桶生产板材冲压机，包括冲压机主体，其特征在于，还包括：支撑台，所述支撑台一端与所述冲压机主体固定连接，所述支撑台上转动穿插设有驱动轴，所述驱动轴一端与电机的输出端固定连接，所述电机与所述支撑台固定连接；放置板，所述放置板对称设于所述驱动轴的两侧，所述放置板的一端与支撑轴的一端固定连接，所述支撑轴另一端与所述驱动轴转动连接；转动卸料组件，所述转动卸料组件与所述支撑轴和支撑台连接；储料架，所述储料架固定设于所述支撑台上端，且所述储料架内堆叠设有若干板材，所述储料架的底端设有开口，所述储料架的开口处设有上料组件，所述上料组件与所述驱动轴和储料架连接。2.根据权利要求1所述的一种铁桶生产板材冲压机，其特征在于，所述转动卸料组件包括：齿轮一，所述齿轮一固定套设在所述支撑轴上；扭簧，所述扭簧套设在所述支撑轴上，所述扭簧的两端分别与所述齿轮一和驱动轴固定连接；齿环，所述支撑台上固定支撑设有齿环，所述齿环上端部分设有齿，在所述齿轮一转动到齿环处，与所述齿环上的齿啮合。3.根据权利要求2所述的一种铁桶生产板材冲压机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清武，
申请(专利权)人：吉林市大宇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：