一种用于引线框架加工的AOI检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于引线框架加工的AOI检测设备，涉及光学检测设备技术领域，包括第一倍速链，所述第一倍速链右端安装有翻面组件，翻面组件包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在第一倍速链右侧，支撑杆正面左侧固定连接有翻面电机，翻面电机的输出端固定连接有旋转板，旋转板正面左侧转动连接有前推杆，前推杆背面右端转动连接有第二旋转架，支撑杆中部偏右的位置固定连接有活动轴，活动轴前端与第二旋转架转动连接，旋转板背面右侧转动连接有后推杆，后推杆右端背面转动连接有第一旋转架。本实用新型专利技术通过设置翻面组件，第二旋转架能防止引线框架在翻面的后半程砸向作业台，并能平稳将翻面后的引线框架放下。稳将翻面后的引线框架放下。稳将翻面后的引线框架放下。

【技术实现步骤摘要】
一种用于引线框架加工的AOI检测设备


[0001]本技术涉及光学检测设备
，具体是涉及一种用于引线框架加工的AOI检测设备。

技术介绍

[0002]AOI的中文全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描引线框架，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出引线框架上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。在对引线框架检测时，需对其翻面，以便检测其正反两面，现有的翻面机构虽然能完成翻面作业，但引线框架仅在前半程获得支撑，而在后半程靠惯性完成翻面，引线框架会砸向作业台，虽然力度不大，但可能会造成引线框架的轻微损伤。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，提供一种用于引线框架加工的AOI检测设备，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的在对引线框架检测时，需对其翻面，以便检测其正反两面，现有的翻面机构虽然能完成翻面作业，但引线框架仅在前半程获得支撑，而在后半程靠惯性完成翻面，引线框架会砸向作业台，虽然力度不大，但可能会造成引线框架的轻微损伤的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种用于引线框架加工的AOI检测设备，包括第一倍速链，所述第一倍速链右端安装有翻面组件，翻面组件包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在第一倍速链右侧，支撑杆正面左侧固定连接有翻面电机，翻面电机的输出端固定连接有旋转板，旋转板正面左侧转动连接有前推杆，前推杆背面右端转动连接有第二旋转架，支撑杆中部偏右的位置固定连接有活动轴，活动轴前端与第二旋转架转动连接，旋转板背面右侧转动连接有后推杆，后推杆右端背面转动连接有第一旋转架，支撑杆中部偏左的位置固定连接有转动轴，转动轴前端与第一旋转架转动连接。
[0006]优选的，所述第一旋转架左侧顶部开设有断面一，所述断面一转动连接有若干个滑轮，第一旋转架后侧固定连接有辅助块，第一旋转架前后侧均固定连接有平衡杆。
[0007]优选的，所述第二旋转架右侧顶部开设有断面二，所述断面二转动连接有若干个滚轮，第二旋转架正面固定连接有阻挡块，第二旋转架前后侧均固定连接有辅助杆。
[0008]优选的，所述第一倍速链顶部固定连接有第一AOI检测机，第一AOI检测机两侧均固定连接有遮光罩一，第一AOI检测机正面固定连接有第一报警器，第一倍速链上传输有引线框架，第一倍速链底部固定连接有若干个支撑腿一。
[0009]优选的，所述翻面组件右端安装有第二倍速链，第二倍速链顶部固定连接有第二AOI检测机，第二AOI检测机两侧固定连接有遮光罩二，第二AOI检测机正面固定连接有第二
报警器。
[0010]优选的，所述第二倍速链的高度低于第一倍速链，第二倍速链底部固定连接有若干个支撑腿二。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种用于引线框架加工的AOI检测设备，具备以下有益效果：
[0012]通过设置翻面组件，翻面组件中的第一旋转架和第二旋转架能共同完成引线框架的翻面作业，第二旋转架能防止引线框架在翻面的后半程砸向作业台，并能平稳将翻面后的引线框架放下，滚轮可以使得引线框架滑动至第二倍速链上，平衡杆和辅助杆能防止引线框架在翻面时，因为重心不稳而掉落。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的翻面组件结构示意图；
[0015]图3为本技术的翻面组件俯视结构示意图；
[0016]图中标号为：
[0017]101、第一倍速链；102、第一AOI检测机；103、引线框架；104、第一报警器；105、第二AOI检测机；106、第二报警器；107、第二倍速链；
[0018]200、翻面组件；201、支撑杆；202、翻面电机；203、旋转板；204、前推杆；205、第一旋转架；206、转动轴；207、活动轴；208、后推杆；209、第二旋转架；210、滑轮；211、平衡杆；212、辅助块；213、阻挡块；214、辅助杆；215、滚轮。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]参照图1
‑
3所示，一种用于引线框架加工的AOI检测设备，包括第一倍速链101，所述第一倍速链101右端安装有翻面组件200，翻面组件200包括支撑杆201，所述支撑杆201固定连接在第一倍速链101右侧，支撑杆201正面左侧固定连接有翻面电机202，翻面电机202的输出端固定连接有旋转板203，旋转板203正面左侧转动连接有前推杆204，前推杆204背面右端转动连接有第二旋转架209，支撑杆201中部偏右的位置固定连接有活动轴207，活动轴207前端与第二旋转架209转动连接，旋转板203背面右侧转动连接有后推杆208，后推杆208右端背面转动连接有第一旋转架205，支撑杆201中部偏左的位置固定连接有转动轴206，转动轴206前端与第一旋转架205转动连接。
[0021]具体的，第一旋转架205左侧顶部开设有断面一，所述断面一转动连接有若干个滑轮210，第一旋转架205后侧固定连接有辅助块212，第一旋转架205前后侧均固定连接有平衡杆211。
[0022]第二旋转架209右侧顶部开设有断面二，所述断面二转动连接有若干个滚轮215，第二旋转架209正面固定连接有阻挡块213，第二旋转架209前后侧均固定连接有辅助杆214。
[0023]翻面时，首先，第一倍速链101传输引线框架103，引线框架103由于惯性滑动到第
一旋转架205上，第一旋转架205上有滑轮210，引线框架103可以滑动至与辅助块212抵接处，平衡杆211对引线框架103进行支撑，防止其从第一旋转架205上掉落，翻面电机202运作，带动旋转板203逆时针转动，则拉动后推杆208，从而使得第一旋转架205转动，并竖起，旋转板203还推动前推杆204，第二旋转架209也随之转动竖起，从而第一旋转架205和第二旋转架209竖起相互靠近，第一旋转架205上的引线框架103被倒至第二旋转架209上，翻面电机202反向运作，旋转板203拉动前推杆204，第二旋转架209也随之转动至横向，且第二旋转架209略微倾斜，则引线框架103顺着滚轮215滑至第二倍速链107上，而在通常翻面时，仅有类似第一旋转架205的翻面结构，而没有第二旋转架209结构，引线框架103就会砸向作业台。
[0024]第一倍速链101顶部固定连接有第一AOI检测机102，第一AOI检测机102两侧均固定连接有遮光罩一，第一AOI检测机102正面固定连接有第一报警器104，第一倍速链101上传输有引线框架103，第一倍速链101底部固定连接有若干个支撑腿一，第一AOI检测机102对引线框架10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于引线框架加工的AOI检测设备，其特征在于，包括第一倍速链(101)，所述第一倍速链(101)右端安装有翻面组件(200)，翻面组件(200)包括支撑杆(201)，所述支撑杆(201)固定连接在第一倍速链(101)右侧，支撑杆(201)正面左侧固定连接有翻面电机(202)，翻面电机(202)的输出端固定连接有旋转板(203)，旋转板(203)正面左侧转动连接有前推杆(204)，前推杆(204)背面右端转动连接有第二旋转架(209)，支撑杆(201)中部偏右的位置固定连接有活动轴(207)，活动轴(207)前端与第二旋转架(209)转动连接，旋转板(203)背面右侧转动连接有后推杆(208)，后推杆(208)右端背面转动连接有第一旋转架(205)，支撑杆(201)中部偏左的位置固定连接有转动轴(206)，转动轴(206)前端与第一旋转架(205)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于引线框架加工的AOI检测设备，其特征在于：所述第一旋转架(205)左侧顶部开设有断面一，所述断面一转动连接有若干个滑轮(210)，第一旋转架(205)后侧固定连接有辅助块(212)，第一旋转架(205)前后侧均固定连接有平衡杆(211)。3.根据权利要求1所述的一种用于引线...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志强，卜树强，
申请(专利权)人：苏州奥立登科技有限公司，
类型：新型
国别省市：