本实用新型专利技术公开了一种大口径管件环切装置，涉及管件加工技术领域，解决了目前由于定位轴的长度有限，对大口径管件表面环切的长度较短，使用的过程中存在一定的局限性的技术问题；包括固定板，固定板的内部转动连接有圆形管，圆形管的一端固定安装有第一转动架，固定板一侧的中部固定安装有电机，电机的传动轴穿过固定板并与固定板外部设置的第二转动架固定连接，第一转动架和第二转动架之间通过传动皮带传动连接，圆形管的内部设有环切组件，两个环切组件包括有第一丝杆、移动块和切刀，两个第一丝杆均转动连接在圆形管的表面，两个第一丝杆设置为对称；本实用新型专利技术具有能够对管件表面不同位置处进行环切，使用范围大大提高。使用范围大大提高。使用范围大大提高。
【技术实现步骤摘要】
一种大口径管件环切装置
[0001]本技术涉及管件加工
，尤其涉及一种大口径管件环切装置。
技术介绍
[0002]橡塑管道是橡胶管道和塑料管道的总称，在橡塑管道生产加工成型后，都需要对管道进行切割作业，若是直径较小的橡塑管道，可以直接通到管道切刀对管道进行切割，而对于大型的管道，普通的管道切割刀具无法满足要求，因此在对大口径管件切割时就会用到环切装置进行使用；
[0003]根据中国专利授权公告号CN202023145711.8提供的“一种大口径管件环切装置”，通过固定座与伸缩盘爪、定位轴的配合实现管道的水平固定，通过升降平台调整电机与管道的水平度，电机驱动立杆旋转，带动切刀在管件外壁做圆周切割运动，提高切割效率的同时，切割后管件表面平整度好，保证了管件产品的切割质量和实用要求；但此方式由于定位轴的长度有限，对大口径管件表面环切的长度较短，使用的过程中存在一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种大口径管件环切装置，解决了由于定位轴的长度有限，对大口径管件表面环切的长度较短，使用的过程中存在一定的局限性的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种大口径管件环切装置，包括固定板，所述固定板的内部转动连接有圆形管，所述圆形管的一端固定安装有第一转动架，所述固定板一侧的中部固定安装有电机，所述电机的传动轴穿过固定板并与固定板外部设置的第二转动架固定连接，所述第一转动架和第二转动架之间通过传动皮带传动连接，所述圆形管的内部设有环切组件，两个所述环切组件包括有第一丝杆、移动块和切刀，两个所述第一丝杆均转动连接在圆形管的表面，两个所述第一丝杆设置为对称，两个所述第一丝杆的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动块，两个所述移动块底端的一侧均固定安装有切刀，所述固定板的底部设有移动支座，所述移动支座正面的中部固定安装有矩形架，所述矩形架的内部转动连接有第二丝杆。
[0006]优选的，所述第二丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动滑板，所述移动滑板的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶端与固定板的底端固定连接。
[0007]优选的，所述圆形管内壁的两侧均固定安装有竖板，两个所述移动块的一侧均固定安装有滑块，两个所述竖板的一侧均开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0008]优选的，两个所述第一丝杆的顶端均固定安装有第一转把。
[0009]优选的，所述第二丝杆的顶端穿过矩形架并与矩形架顶部设置的第二转把固定连接。
[0010]优选的，所述矩形架一侧的中部固定安装有电机开关，所述电机通过电机开关与电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种大口径管件环切装置具有如下有益效
果：
[0012]本技术提供大口径管件环切装置，通过设置移动支座带动矩形架、安装板和固定板以及圆形管在水平方向进行运动，配合第一转把和圆形管内部设置的环切组件，配合设置的电机驱动第一转动架进行旋转，配合设置的传动皮带以及第一转动架，使得处于圆形管内部的大口径管件进行环切，进而能够对管件表面不同位置处进行环切，使用范围大大提高；通过设置的第二转把带动设置的第二丝杆进行旋转，配合设置的丝杆螺母以及移动滑板，进而使得移动滑板在竖直方向进行移动，使得安装板以及固定板在竖直方向进行移动，继而便于调整圆形管与管件之间的水平度。
附图说明
[0013]图1 为本技术的结构示意图；
[0014]图2 为本技术圆形管的剖面结构示意图；
[0015]图3 为本技术A处的放大结构示意图；
[0016]图4 为本技术B处的放大结构示意图。
[0017]图中标号：1、固定板；2、圆形管；3、第一转动架；4、电机；5、第二转动架；6、传动皮带；7、环切组件；71、第一丝杆；72、移动块；73、切刀；8、竖板；9、滑块；10、第一转把；11、矩形架；12、第二丝杆；13、移动滑板；14、安装板；15、移动支座；16、第二转把。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参阅图1
‑
4，一种大口径管件环切装置，包括固定板1，固定板1的内部转动连接有圆形管2，圆形管2的一端固定安装有第一转动架3，固定板1一侧的中部固定安装有电机4，电机4的传动轴穿过固定板1并与固定板1外部设置的第二转动架5固定连接，第一转动架3和第二转动架5之间通过传动皮带6传动连接，圆形管2的内部设有环切组件7，两个环切组件7包括有第一丝杆71、移动块72和切刀73，两个第一丝杆71均转动连接在圆形管2的表面，两个第一丝杆71设置为对称，两个第一丝杆71的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动块72，两个移动块72底端的一侧均固定安装有切刀73，固定板1的底部设有移动支座15，移动支座15正面的中部固定安装有矩形架11，矩形架11的内部转动连接有第二丝杆12。
[0020]参阅图4，第二丝杆12的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动滑板13，移动滑板13的一侧固定安装有安装板14，安装板14的顶端与固定板1的底端固定连接，便于通过移动滑板13在第二丝杆12的表面进行移动，配合安装板14，进而使得固定板1在竖直方向进行移动，对放置在圆形管2进行高度调节。
[0021]参阅图3，圆形管2内壁的两侧均固定安装有竖板8，两个移动块72的一侧均固定安装有滑块9，两个竖板8的一侧均开设有与滑块9相匹配的滑槽，用于起到导向限位的作用。
[0022]参阅图3，两个第一丝杆71的顶端均固定安装有第一转把10，便于带动设置的第一丝杆71进行正反向旋转。
[0023]参阅图4，第二丝杆12的顶端穿过矩形架11并与矩形架11顶部设置的第二转把16固定连接，便于带动设置的第二丝杆12进行正反向旋转。
[0024]参阅图1，矩形架11一侧的中部固定安装有电机开关，电机4通过电机开关与电源电性连接，用于控制用电器工作运转，使用和操作起来更加便捷。
[0025]综上，本技术中，首先将该环切装置放置在工作地点，将设置的大口径管件放置在预制夹具中对其进行夹持固定，接着通过设置的第二转把16带动设置的第二丝杆12进行旋转，配合丝杆螺母，进而使得移动滑板13和安装板14以及固定板1在竖直方向进行移动，进而使得圆形管2自身的高度进行调节，接着将管件穿过圆形管2的内部，移动该环切装置，接着通过设置的第一转把10带动设置的第一丝杆71进行旋转，使得移动块72以及切刀73在竖直方向进行移动，使得两个切刀73与管件的表面相互接触，然后通过电机开关控制电机4进行工作，电机4的传动轴配合第一转动架5以及传动皮带6，进而使得第二转动架3进行旋转，继本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大口径管件环切装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的内部转动连接有圆形管（2），所述圆形管（2）的一端固定安装有第一转动架（3），所述固定板（1）一侧的中部固定安装有电机（4），所述电机（4）的传动轴穿过固定板（1）并与固定板（1）外部设置的第二转动架（5）固定连接，所述第一转动架（3）和第二转动架（5）之间通过传动皮带（6）传动连接，所述圆形管（2）的内部设有环切组件（7），两个所述环切组件（7）包括有第一丝杆（71）、移动块（72）和切刀（73），两个所述第一丝杆（71）均转动连接在圆形管（2）的表面，两个所述第一丝杆（71）设置为对称，两个所述第一丝杆（71）的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动块（72），两个所述移动块（72）底端的一侧均固定安装有切刀（73），所述固定板（1）的底部设有移动支座（15），所述移动支座（15）正面的中部固定安装有矩形架（11），所述矩形架（11）的内部转动连接有第二丝杆（12）。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱昭林，翟洪波，
申请(专利权)人：山东斯玛特管道有限公司，
类型：新型
国别省市：
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