一种陶瓷钢管生产用定长切割的高效散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷钢管技术领域，尤其是一种陶瓷钢管生产用定长切割的高效散热装置，包括底板、陶瓷钢管、刀片，底板上侧固定设有A支撑座和B支撑座，陶瓷钢管滑动连接在A支撑座和B支撑座上侧，底板一侧设有推动装置，底板上侧固定设有支撑架，支撑架一侧设有切割装置，支撑架一侧设有散热装置。通过设置水箱、导管、阀门、喷头、风扇槽、散热风扇可以对刀片进行水冷。风冷散热，散热较为高效，不易降低刀片的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷钢管生产用定长切割的高效散热装置


[0001]本技术涉及陶瓷钢管
，尤其涉及一种陶瓷钢管生产用定长切割的高效散热装置。

技术介绍

[0002]陶瓷钢管是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材。陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，寿命比普通钢管高15倍以上，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。
[0003]在陶瓷钢管使用过程中，通常需要将陶瓷钢管切割成一定长度。而现有的陶瓷钢管切割装置，散热效果较差，长时间连续切割时，刀片会产生高温，容易降低刀片的使用寿命，且会降低切割效率，为此，我们提出了一种陶瓷钢管生产用定长切割的高效散热装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在陶瓷钢管切割装置，散热效果较差，长时间连续切割时，刀片会产生高温，容易降低刀片的使用寿命，且会降低切割效率的缺点，而提出的一种陶瓷钢管生产用定长切割的高效散热装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种陶瓷钢管生产用定长切割的高效散热装置，包括底板、陶瓷钢管、刀片，所述底板上侧固定设有A支撑座和B支撑座，所述陶瓷钢管滑动连接在A支撑座和B支撑座上侧，所述底板一侧设有推动装置，所述底板上侧固定设有支撑架，所述支撑架一侧设有切割装置，所述支撑架一侧设有散热装置。
>[0007]优选的，所述推动装置包括A电机，所述A电机固定连接在底板上侧，所述A电机需要通过导线外接电源和开关，所述A电机轴端固定设有A锥齿轮，所述A锥齿轮一侧啮合传动连接设有B锥齿轮，所述B锥齿轮一侧固定设有丝杆，所述丝杆一端转动设有固定板，所述丝杆外侧螺纹连接设有推动板，所述推动板滑动连接在A支撑座上侧，所述A支撑座一侧设有滑槽，所述滑槽内侧滑动设有连接架，所述连接架一侧固定连接在推动板一侧。
[0008]优选的，所述切割装置包括液压缸，所述支撑架上侧设有圆孔，所述液压缸固定连接在圆孔内侧，所述液压缸需要通过油缸连接电磁阀，所述液压缸输出端固定设有基台，所述基台内侧固定设有B电机，所述B电机需要通过导线外接电源和开关，所述B电机轴端固定设有A齿轮，所述A齿轮一侧啮合传动连接设有B齿轮，所述B齿轮一侧固定设有转动轴，所述转动轴转动连接在基台内侧，所述刀片固定连接在转动轴一端。
[0009]优选的，所述散热装置包括水箱，所述水箱一侧固定连接在支撑架一侧，所述水箱下侧固定设有导管，所述导管外侧固定设有阀门，所述导管固定连接在支撑架内侧，所述支撑架一侧固定设有喷头，所述导管一侧固定连接在喷头一侧，所述支撑架一侧设有风扇槽，
所述风扇槽内侧固定设有散热风扇，所述散热风扇需要通过导线外接电源和开关。
[0010]优选的，所述支撑架为U型结构。
[0011]本技术提出的一种陶瓷钢管生产用定长切割的高效散热装置，有益效果在于：
[0012](1)、通过设置水箱、导管、阀门、喷头、风扇槽、散热风扇可以对刀片进行水冷。风冷散热，散热较为高效，不易降低刀片的使用寿命。
[0013](2)、通过设置刀片、A支撑座、B支撑座、A电机、A锥齿轮、B锥齿轮、丝杆、固定板、推动板、滑槽、连接架、支撑架、液压缸、基台、B电机、A齿轮、B齿轮、转动轴可以推动钢管向前运动，并对其进行切割。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种陶瓷钢管生产用定长切割的高效散热装置的侧面立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种陶瓷钢管生产用定长切割的高效散热装置的正面立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种陶瓷钢管生产用定长切割的高效散热装置的侧面剖切立体结构示意图。
[0017]图中：1底板、2陶瓷钢管、3刀片、4A支撑座、5B支撑座、6A电机、7A锥齿轮、8B锥齿轮、9丝杆、10固定板、11推动板、12滑槽、13连接架、14支撑架、15液压缸、16基台、17B电机、18A齿轮、19B齿轮、20转动轴、21水箱、22导管、23阀门、24喷头、25风扇槽、26散热风扇。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种陶瓷钢管生产用定长切割的高效散热装置，包括底板1、陶瓷钢管2、刀片3，底板1上侧固定设有A支撑座4和B支撑座5，陶瓷钢管2滑动连接在A支撑座4和B支撑座5上侧，
[0020]底板1一侧设有推动装置，推动装置包括A电机6，A电机6固定连接在底板1上侧，A电机6需要通过导线外接电源和开关，A电机6轴端固定设有A锥齿轮7，A锥齿轮7一侧啮合传动连接设有B锥齿轮8，B锥齿轮8一侧固定设有丝杆9，丝杆9一端转动设有固定板10，丝杆9外侧螺纹连接设有推动板11，推动板11滑动连接在A支撑座4上侧，A支撑座4一侧设有滑槽12，滑槽12内侧滑动设有连接架13，连接架13一侧固定连接在推动板11一侧。
[0021]底板1上侧固定设有支撑架14，支撑架14为U型结构，支撑架14一侧设有切割装置，切割装置包括液压缸15，支撑架14上侧设有圆孔，液压缸15固定连接在圆孔内侧，液压缸15需要通过油缸连接电磁阀，液压缸15输出端固定设有基台16，基台16内侧固定设有B电机17，B电机17需要通过导线外接电源和开关，B电机17轴端固定设有A齿轮18，A齿轮18一侧啮合传动连接设有B齿轮19，B齿轮19一侧固定设有转动轴20，转动轴20转动连接在基台16内侧，刀片3固定连接在转动轴20一端。
[0022]通过设置刀片3、A支撑座4、B支撑座5、A电机6、A锥齿轮7、B锥齿轮8、丝杆9、固定板10、推动板11、滑槽12、连接架13、支撑架14、液压缸15、基台16、B电机17、A齿轮18、B齿轮19、转动轴20可以推动钢管向前运动，使用时，启动A电机6，A电机6通过锥齿轮啮合传动连接带动丝杆9转动，丝杆9转动带动推动板11向前移动，推动板11则会推动钢管向前移动，当推动到一定位置时，停止A电机6，启动B电机17和液压缸15，B电机17通过齿轮传动连接使刀片3转动，液压缸15使刀片3下降切割钢管。
[0023]支撑架14一侧设有散热装置，散热装置包括水箱21，水箱21一侧固定连接在支撑架14一侧，水箱21下侧固定设有导管22，导管22外侧固定设有阀门23，导管22固定连接在支撑架14内侧，支撑架14一侧固定设有喷头24，导管22一侧固定连接在喷头24一侧，支撑架14一侧设有风扇槽25，风扇槽25内侧固定设有散热风扇26，散热风扇26需要通过导线外接电源和开关。
[0024]通过设置水箱21、导管22、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷钢管生产用定长切割的高效散热装置，包括底板(1)、陶瓷钢管(2)、刀片(3)，其特征在于，所述底板(1)上侧固定设有A支撑座(4)和B支撑座(5)，所述陶瓷钢管(2)滑动连接在A支撑座(4)和B支撑座(5)上侧，所述底板(1)一侧设有推动装置，所述底板(1)上侧固定设有支撑架(14)，所述支撑架(14)一侧设有切割装置，所述支撑架(14)一侧设有散热装置。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷钢管生产用定长切割的高效散热装置，其特征在于，所述推动装置包括A电机(6)，所述A电机(6)固定连接在底板(1)上侧，所述A电机(6)需要通过导线外接电源和开关，所述A电机(6)轴端固定设有A锥齿轮(7)，所述A锥齿轮(7)一侧啮合传动连接设有B锥齿轮(8)，所述B锥齿轮(8)一侧固定设有丝杆(9)，所述丝杆(9)一端转动设有固定板(10)，所述丝杆(9)外侧螺纹连接设有推动板(11)，所述推动板(11)滑动连接在A支撑座(4)上侧，所述A支撑座(4)一侧设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内侧滑动设有连接架(13)，所述连接架(13)一侧固定连接在推动板(11)一侧。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷钢管生产用定长切割的高效散热装置，其特征在于，所述切割装置包括液压缸(15)，所述支撑架(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：茆训忠，潘亮，
申请(专利权)人：江苏金亚电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：