本实用新型专利技术公开了一种脱硫剂添加装置，属于脱硫剂添加技术领域，其包括配料筒，所述配料筒下设置有支撑板，所述支撑板下设置有震动组件，所述震动组件内设置有搅拌杆，所述震动组件外设置有固定座，所述震动组件包括安装座，所述安装座固定连接在支撑板下，所述安装座的侧面设置有电机，所述电机的输出端与蜗杆对应的一端固定连接。该脱硫剂添加装置，通过设置震动组件，该添加装置在脱硫剂添加的过程中通过对脱硫剂溶剂进行搅拌，可以将脱硫剂溶剂进行混合，同时通过蜗杆和蜗轮的相互配合，可以间歇式的将配料筒进行抬升和下降，从而使得配料筒的内部产生震动和晃动，从而进一步的提高了脱硫剂溶剂的混合速率。提高了脱硫剂溶剂的混合速率。提高了脱硫剂溶剂的混合速率。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫剂添加装置
[0001]本技术属于脱硫剂添加
，具体为一种脱硫剂添加装置。
技术介绍
[0002]去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂，采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液，脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内，化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，并可解吸回收利用，常用的脱硫剂添加装置脱硫剂添加的过程中，一般只通过搅拌的方式对脱硫剂溶剂混合，但是只通过搅拌的方式难以快速的将脱硫剂进行混合摇匀，从而影响脱硫剂的使用效果。
技术实现思路
[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种脱硫剂添加装置，解决了常用的脱硫剂添加装置脱硫剂添加的过程中，一般只通过搅拌的方式对脱硫剂溶剂混合，但是只通过搅拌的方式难以快速的将脱硫剂进行混合摇匀，从而影响脱硫剂使用效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫剂添加装置，包括配料筒，所述配料筒下设置有支撑板，所述支撑板下设置有震动组件，所述震动组件内设置有搅拌杆，所述震动组件外设置有固定座，所述震动组件包括安装座，所述安装座固定连接在支撑板下，所述安装座的侧面设置有电机，所述电机的输出端与蜗杆对应的一端固定连接，所述蜗杆分别与两个蜗轮相啮合，两个蜗轮内设置有同一个传动杆，两个传动杆的两端均设置有固定环，所述固定环外设置有连接杆，所述连接杆的一端与连接块对应的一侧固定连接，所述连接块上设置有滑板，所述滑板滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在固定板内，所述固定板下固定连接有底板，所述滑板与支撑板搭接。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述配料筒外设置有固定件，所述固定件内固定连接有送料筒，所述送料筒与送料管相连通，所述送料管外设置有送料阀，所述送料管的一端与进料管对应的一端相连通。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述进料管与配料筒相连通，所述进料管外设置有法兰，所述法兰固定连接在配料筒上，所述送料筒内设置有计量传感器，所述送料筒通过销轴与盖板相互铰接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述搅拌杆与电机的输出端固定连接，所述搅拌杆位于配料筒内，所述搅拌杆外设置有若干个搅拌叶片。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述传动杆通过轴承与固定座相互卡接，所述固定座固定连接在底板上。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述滑槽与滑板均采用抛光处理，所述滑槽的形状与滑板的形状相适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、该脱硫剂添加装置，通过设置震动组件，电机通过蜗杆、蜗轮、传动杆、连接环、连接杆、滑板和支撑板带动配料筒向上移动，接着反转电机，使得配料筒向下移动，而配料筒在上下移动的过程中即可加快内部脱硫剂的混合，该添加装置在脱硫剂添加的过程中通过对脱硫剂溶剂进行搅拌，可以将脱硫剂溶剂进行混合，同时通过蜗杆和蜗轮的相互配合，可以间歇式的将配料筒进行抬升和下降，从而使得配料筒的内部产生震动和晃动，从而进一步的提高了脱硫剂溶剂的混合速率，进而保障了脱硫剂的使用效果。
[0012]2、该脱硫剂添加装置，通过设置送料筒、送料阀和固定件，可以将送料筒与配料筒进行固定，从而保障了送料筒的稳定性，且通过送料筒和送料阀的相互配合，可以对脱硫剂进行定量输送，从而避免脱硫剂输送过多导致浪费的情况，同时也避免脱硫剂输送过少难以达到脱硫的效果。
[0013]3、该脱硫剂添加装置，通过设置法兰，有效的保障了进料管的稳定性，避免进料管在使用的过程中出现晃动影响其进料速率，且盖板在送料筒不使用时，可以将送料筒封闭，从而避免外界的杂物进入至送料筒内造成污染，且固定座可以保障传动杆传动的稳定性，避免在传动杆传动的过程中由于晃动导致传动效率不佳的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术配料筒立体的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术震动组件立体的结构示意图；
[0017]图4为本技术搅拌叶片立体的结构示意图；
[0018]图中：1配料筒、2支撑板、3震动组件、301安装座、302电机、303蜗杆、304蜗轮、305传动杆、306固定环、307连接杆、308连接块、309滑板、3010滑槽、3011固定板、3012底板、4固定件、5送料筒、6送料管、7送料阀、8进料管、9法兰、10盖板、11搅拌杆、12搅拌叶片、13固定座。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种脱硫剂添加装置，包括配料筒1，配料筒1外设置有固定件4，固定件4内固定连接有送料筒5，送料筒5与送料管6相连通，送料管6外设置有送料阀7，送料管6的一端与进料管8对应的一端相连通，通过设置固定件4，可以将送料筒5与配料筒1进行固定，从而保障了送料筒5的稳定性，且通过送料筒5，可以对脱硫剂进行定量输送，从而避免脱硫剂输送过多导致浪费的情况，同时也避免脱硫剂输送过少难以达到脱硫的效果；
[0021]进料管8与配料筒1相连通，进料管8外设置有法兰9，法兰9固定连接在配料筒1上，送料筒5内设置有计量传感器，送料筒5通过销轴与盖板10相互铰接，通过设置法兰9，有效的保障了进料管8的稳定性，避免进料管8在使用的过程中出现晃动影响其进料速率，且盖板10在送料筒5不使用时，可以将送料筒5封闭，从而避免外界的杂物进入至送料筒5内造成污染；
[0022]配料筒1下设置有支撑板2，支撑板2下设置有震动组件3，震动组件3内设置有搅拌
杆11，震动组件3外设置有固定座13，震动组件3包括安装座301，安装座301固定连接在支撑板2下，安装座301的侧面设置有电机302，搅拌杆11与电机302的输出端固定连接，搅拌杆11位于配料筒1内，搅拌杆11外设置有若干个搅拌叶片12，通过设置搅拌杆11和搅拌叶片12，当脱硫剂加入至配料筒1内时，可以将脱硫剂与溶剂进行快速混合，从而提高了脱硫剂溶剂的混合速率，同时也保障了脱硫剂溶剂混合的均匀性，避免混合不均匀影响脱硫剂溶剂的使用效果；
[0023]电机302的输出端与蜗杆303对应的一端固定连接，蜗杆303分别与两个蜗轮304相啮合，两个蜗轮304内设置有同一个传动杆305，传动杆305通过轴承与固定座13相互卡接，固定座13固定连接在底板3012上，通过设置固定座13，可以保障传动杆305传动的稳定性，避免在传动杆305传动的过程中由于晃动导致传动效率不佳的情况；
[0024]两个传动杆305的两端均设置有固定环306，固定环306外设置有连接杆307，连接杆307的一端与连接块308对应的一侧固定连接，连接块308上设置有滑板309，滑板309滑动连接在滑槽3010内，滑槽3010与滑板309均采用抛光处理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫剂添加装置，包括配料筒(1)，其特征在于：所述配料筒(1)下设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)下设置有震动组件(3)，所述震动组件(3)内设置有搅拌杆(11)，所述震动组件(3)外设置有固定座(13)；所述震动组件(3)包括安装座(301)，所述安装座(301)固定连接在支撑板(2)下，所述安装座(301)的侧面设置有电机(302)，所述电机(302)的输出端与蜗杆(303)对应的一端固定连接，所述蜗杆(303)分别与两个蜗轮(304)相啮合，两个蜗轮(304)内设置有同一个传动杆(305)，两个传动杆(305)的两端均设置有固定环(306)，所述固定环(306)外设置有连接杆(307)，所述连接杆(307)的一端与连接块(308)对应的一侧固定连接，所述连接块(308)上设置有滑板(309)，所述滑板(309)滑动连接在滑槽(3010)内，所述滑槽(3010)开设在固定板(3011)内，所述固定板(3011)下固定连接有底板(3012)，所述滑板(309)与支撑板(2)搭接。2.根据权利要求1所述的一种脱硫剂添加装置，其特征在于：所述配料筒(1)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿云青，刘馨泽，王成锐，
申请(专利权)人：胜利油田凯渡石油技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。