本实用新型专利技术公开了一种用于磨削液制备的三颈球型装置，其技术方案要点是：包括基板，所述基板的顶面设置有罐体；混合组件，所述混合组件设置在所述基板的底面，用于混合所述罐体内部的液体，通过设置的驱动电机、凸轮的尖端、基板、支撑柱、安装孔、挡块、弹簧、罐体、限制块和限制槽相互配合，使得基板和罐体向上移动同时限制块可以对支撑柱的移动进行限制，通过设置的弹簧、凸轮的圆端、支撑柱、挡块、基板、限制块、限制槽和罐体相互配合，使得罐体向下移动，工作人员通过转动凸轮使得罐体上下晃动，罐体上下晃动使得罐体内部的液体被混合，达到对罐体内部液体的混合效果，便于工作人员使用罐体制备磨削液。制备磨削液。制备磨削液。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磨削液制备的三颈球型装置
[0001]本技术涉及磨削液制备
，具体涉及一种用于磨削液制备的三颈球型装置。
技术介绍
[0002]磨削液是在磨削加工过程中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，磨削区温度较高，在高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降，在通常情况下磨削加工都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度，延长砂轮使用寿命，磨削液生产的过程较为复杂，生产过程中需要用到三颈球型罐，用于对原料进行混合。
[0003]目前工作人员在使用三颈球型罐制备磨削液的过程中，由于三颈球型罐的颈管半径有限，导致工作人员难以将搅拌棒伸入颈管内部对三颈球型罐内部制备磨削液的液体进行搅拌混合，影响工作人员制备磨削液。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于磨削液制备的三颈球型装置，解决了由于三颈球型罐的颈管半径有限，导致工作人员难以将搅拌棒伸入颈管内部对三颈球型罐内部制备磨削液的液体进行搅拌混合，影响工作人员制备磨削液的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于磨削液制备的三颈球型装置，包括：基板，所述基板的顶面设置有罐体；混合组件，所述混合组件设置在所述基板的底面，用于混合所述罐体内部的液体，所述混合组件包括：支撑板，所述支撑板设置在所述基板的底面，所述支撑板顶面固定安装有两个连接板，所述连接板的一侧固定安装有驱动电机，所述连接板的一侧开设有圆形通孔，所述驱动电机的驱动轴的外圆壁面与所述圆形通孔的内圆壁面活动套接，所述支撑板的顶面设置有凸轮，所述凸轮的两端均固定安装有连接柱，所述驱动电机的驱动轴的一端与所述连接柱的一端固定连接，所述支撑板的顶面固定安装有若干个固定框，所述固定框的顶面开设有安装孔，所述安装孔的内圆壁面活动套接有支撑柱，所述支撑柱的底面固定安装有挡块，所述支撑柱的顶面与所述基板的底面固定连接，所述挡块的外圆壁面固定安装有两个限制块，所述固定框的内部两侧均开设有限制槽，所述限制块与所述限制槽活动套接，所述支撑柱的外圆壁面活动套接有弹簧，所述弹簧的一端与所述挡块的顶面固定连接，所述弹簧的另一端与所述固定框的内部顶面固定连接。
[0007]为了将罐体固定在两个固定半环之间，作为本技术的一种用于磨削液制备的三颈球型装置，较佳的，所述基板的顶面设置有两个固定半环，所述固定半环的内圆壁面固定套接有橡胶半环，所述橡胶半环的内圆壁面与所述罐体的外圆壁面活动套接，所述固定半环的外圆壁面固定安装有轴承，所述轴承的内圈的内圆壁面固定套接有螺纹柱，所述基板的顶面固定安装有两个放置板，所述放置板的一侧开设有活动孔，所述活动孔的内圆壁
面开设有螺纹，所述螺纹柱的外圆壁面与所述活动孔的内圆壁面螺纹连接，所述基板的顶面固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述驱动电机电性连接。
[0008]为了往罐体内部添加制备磨削液所需的液体，作为本技术的一种用于磨削液制备的三颈球型装置，较佳的，所述罐体的外圆壁面开设有若干个圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有颈管，所述颈管的内圆壁面活动套接有塞子。
[0009]为了减少罐体的晃动，作为本技术的一种用于磨削液制备的三颈球型装置，较佳的，所述基板的顶面固定安装有支撑块，所述支撑块的顶面开设有支撑槽。
[0010]为了避免罐体的内壁被罐体内部用于制备磨削液的液体腐蚀，作为本技术的一种用于磨削液制备的三颈球型装置，较佳的，所述罐体的内圆壁面固定套接有防腐蚀层。
[0011]为了便于工作人员使用罐体，作为本技术的一种用于磨削液制备的三颈球型装置，较佳的，所述防腐蚀层的内圆壁面固定套接有第一防附着层，所述第一防附着层的内圆壁面固定套接有第二防附着层。
[0012]为了达到对支撑板的支撑效果，作为本技术的一种用于磨削液制备的三颈球型装置，较佳的，所述支撑板的底面固定安装有两个支撑架。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]通过设置的驱动电机、凸轮的尖端、基板、支撑柱、安装孔、挡块、弹簧、罐体、限制块和限制槽相互配合，使得基板和罐体向上移动同时对支撑柱的移动进行限制，通过设置的弹簧、支撑柱、凸轮的圆端、挡块、基板和罐体相互配合，使得罐体向下移动，工作人员通过转动凸轮使得罐体上下晃动，罐体上下晃动使得罐体内部的液体被混合，达到对罐体内部液体的混合效果，便于工作人员使用罐体制备磨削液。
[0015]通过设置的罐体、固定半环、放置板、轴承、螺纹柱、橡胶半环和活动孔相互配合，使得固定半环带动橡胶半环移动直至橡胶半环的内壁与罐体的外壁抵接，从而将罐体固定在两个固定半环之间。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的放置板结构示意图；
[0018]图3是本技术的连接柱结构示意图；
[0019]图4是本技术的防腐蚀层结构示意图；
[0020]图5是本技术的支撑柱结构示意图。
[0021]附图标记：1、基板；2、支撑板；3、罐体；4、支撑块；5、放置板；6、固定框；7、螺纹柱；8、活动孔；9、橡胶半环；10、固定半环；11、轴承；12、连接板；13、驱动电机；14、连接柱；15、凸轮；16、颈管；17、塞子；18、防腐蚀层；19、第一防附着层；20、第二防附着层；21、支撑柱；22、安装孔；23、挡块；24、限制槽；25、限制块；26、支撑槽；27、支撑架；28、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参考图1、图2、图3和图5，一种用于磨削液制备的三颈球型装置，包括基板1，所述基板1的顶面设置有罐体3，基板1的底面设置有混合组件，用于混合罐体3内部的液体，混合组件包括支撑板2，支撑板2设置在基板1的底面，支撑板2顶面固定安装有两个连接板12，连接板12的一侧固定安装有驱动电机13，连接板12的一侧开设有圆形通孔，驱动电机13的驱动轴的外圆壁面与圆形通孔的内圆壁面活动套接，支撑板2的顶面设置有凸轮15，凸轮15的两端均固定安装有连接柱14，驱动电机13的驱动轴的一端与连接柱14的一端固定连接，支撑板2的顶面固定安装有若干个固定框6，固定框6的顶面开设有安装孔22，安装孔22的内圆壁面活动套接有支撑柱21，支撑柱21的底面固定安装有挡块23，支撑柱21的顶面与基板1的底面固定连接，挡块23的外圆壁面固定安装有两个限制块25，固定框6的内部两侧均开设有限制槽24，限制块25与限制槽24活动套接，支撑柱21的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磨削液制备的三颈球型装置，其特征在于，包括：基板(1)，所述基板(1)的顶面设置有罐体(3)；混合组件，所述混合组件设置在所述基板(1)的底面，用于混合所述罐体(3)内部的液体，所述混合组件包括：支撑板(2)，所述支撑板(2)设置在所述基板(1)的底面，所述支撑板(2)顶面固定安装有两个连接板(12)，所述连接板(12)的一侧固定安装有驱动电机(13)，所述连接板(12)的一侧开设有圆形通孔，所述驱动电机(13)的驱动轴的外圆壁面与所述圆形通孔的内圆壁面活动套接，所述支撑板(2)的顶面设置有凸轮(15)，所述凸轮(15)的两端均固定安装有连接柱(14)，所述驱动电机(13)的驱动轴的一端与所述连接柱(14)的一端固定连接，所述支撑板(2)的顶面固定安装有若干个固定框(6)，所述固定框(6)的顶面开设有安装孔(22)，所述安装孔(22)的内圆壁面活动套接有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的底面固定安装有挡块(23)，所述支撑柱(21)的顶面与所述基板(1)的底面固定连接，所述挡块(23)的外圆壁面固定安装有两个限制块(25)，所述固定框(6)的内部两侧均开设有限制槽(24)，所述限制块(25)与所述限制槽(24)活动套接，所述支撑柱(21)的外圆壁面活动套接有弹簧(28)，所述弹簧(28)的一端与所述挡块(23)的顶面固定连接，所述弹簧(28)的另一端与所述固定框(6)的内部顶面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于磨削液制备的三颈球型装置，其特征在于：所述基板(1)的顶面设置有两个固定半环(10)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞飞，戴伟，
申请(专利权)人：江苏鑫露新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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