一种可快速夹持的定量裁断设备制造技术

技术编号:37005290 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-25 18:31
本实用新型专利技术涉及空调设备技术领域,公开了一种可快速夹持的定量裁断设备,所述推送支架的箱架内部对称安装有两组旋转轴,两组所述旋转轴的顶部输出端贯穿推送支架对称设置有两组对压辊轮,两组所述对夹卡座的对夹面对称设置有两组止位卡座,所述旋转摆臂的臂杆中部安装有切割电机。本实用新型专利技术取代了传统人工手动测量进行裁断的方式,通过对夹上料机构对集气管的机械式、对夹推送上料,在管材裁断机构的同步夹持、机械裁剪下,其一方面能够提高集气管裁断的精准性,避免由于人工手动测量所带来的测量误差,另一方面能够加强裁断的稳定性,提高裁断平稳性的同时,又能够降低人工手动裁断所带来的操作误差。断所带来的操作误差。断所带来的操作误差。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速夹持的定量裁断设备


[0001]本技术涉及空调设备
,具体是一种可快速夹持的定量裁断设备。

技术介绍

[0002]空调分支器是用于VRV(变制冷剂量)空调系统,别名分歧管,连接主机和多个末端设备(蒸发器)的连接管,其分为气管和液管,气管一般口径比液管要粗,其在装配使用过程中,制冷剂经过膨胀阀或者毛细管节流,然后从主机出口出来之后连接分支器的液管,制冷剂经过液管分流可以分出其他的分支器和末端蒸发器,制冷剂在蒸发器中经吸热变成气体之后经过气管流回主机的压缩机,空调集气管作为与铜管配套使用的管件,其在生产加工过程中,通常采用裁断设备将集气管裁剪为指定长度,例如现在专利技术所示:
[0003]经检索,中国专利网公开了一种制冷空调加工用铜管裁断设备(公开公告号CN214392571U),此类装置在使用的时候,首先需要把铜管放置在操作平台上,然后把铜管的左端对齐,接着把辅助测量装置中的测量块向左拉动,接着测量块就会带动测量杆向左移动,接着把测量块的右端与铜管的左端对齐,进行测量,直到测量出想要的尺寸,接着就可以踩踏开关进行裁剪工作。但是,针对上述公开专利以及现有市场所采取的铜管裁断设备,还存在一些不足之处:此类利用辅助测量装置进行人工手动测量,继而踩踏开关进行裁断的方式,其人工手动测量裁断的方式,一方面裁断精准性较差,操作强度更高,另一方面操作风险较高,极易碰伤工作人员。因此,本领域技术人员提供了一种可快速夹持的定量裁断设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可快速夹持的定量裁断设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可快速夹持的定量裁断设备,包括裁断平台和推送平台,所述推送平台的台架上方设置有对夹上料机构,所述裁断平台的台架上方设置有管材裁断机构;
[0006]所述对夹上料机构包括安装在推送平台台架上方的推送支架,所述推送支架的箱架内部对称安装有两组旋转轴,且两组旋转轴相对于推送支架的箱架方向呈等间距对称排列,两组所述旋转轴的顶部输出端贯穿推送支架对称设置有两组对压辊轮,且两组旋转轴的中部输出端对称设置有两组传动链轮,所述传动链轮的齿轮外侧套设有传动链条;
[0007]所述管材裁断机构包括对称安装在裁断平台台架上方的两组对夹气缸以及安装在裁断平台台架一侧的支撑座,两组所述对夹气缸的伸缩端均设置有对夹卡座,且两组对夹卡座的对夹面对称设置有两组止位卡座,所述支撑座的支座顶端连接有裁断气缸,且支撑座的支座上方设置有旋转摆臂,所述裁断气缸的伸缩端与旋转摆臂相互转动连接,所述旋转摆臂的臂杆中部安装有切割电机,所述切割电机的切割刀片正对于两组对夹气缸的间隙中部。
[0008]作为本技术再进一步的方案:两组所述对压辊轮的辊套中部均开设有牵引凹槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案:两组所述旋转轴的一端输出端对称设置有两组对合齿轮,两组所述对合齿轮的齿牙相互啮合,两组所述旋转轴的其中一组输出端贯穿推送支架与驱动电机连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述裁断平台的台架上方设置有限位气缸,且裁断平台的台架上方正对于限位气缸的伸缩端对称设置有两组限位导轨,所述限位导轨的轨道上端设置有限位滑座,所述限位气缸的伸缩端与限位滑座固定连接,所述限位滑座的滑轨端正对于对压辊轮的上料端口设置有位移传感器。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述对夹气缸的伸缩端设置有与对夹卡座相适配的对夹导轨。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述对夹卡座与止位卡座的对夹面均设置有防滑胶垫。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术取代了传统人工手动测量进行裁断的方式,通过对夹上料机构对集气管的机械式、对夹推送上料,在管材裁断机构的同步夹持、机械裁剪下,其一方面能够提高集气管裁断的精准性,避免由于人工手动测量所带来的测量误差,另一方面能够加强裁断的稳定性,提高裁断平稳性的同时,又能够降低人工手动裁断所带来的操作误差,提高工作人员的操作安全性以及节省劳动强度。
附图说明
[0015]图1为一种可快速夹持的定量裁断设备的结构示意图;
[0016]图2为一种可快速夹持的定量裁断设备中对夹上料机构的结构示意图;
[0017]图3为一种可快速夹持的定量裁断设备中对夹上料机构内部的结构示意图;
[0018]图4为一种可快速夹持的定量裁断设备中管材裁断机构的结构示意图。
[0019]图中:1、裁断平台;2、推送平台;3、推送支架;4、对压辊轮;5、支撑座;6、裁断气缸;7、旋转摆臂;8、切割电机;9、驱动电机;10、旋转轴;11、传动链轮;12、传动链条;13、对合齿轮;14、限位气缸;15、限位导轨;16、限位滑座;17、位移传感器;18、对夹气缸;19、对夹导轨;20、对夹卡座;21、止位卡座。
具体实施方式
[0020]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种可快速夹持的定量裁断设备,包括裁断平台1和推送平台2,推送平台2的台架上方设置有对夹上料机构,对夹上料机构包括安装在推送平台2台架上方的推送支架3,推送支架3的箱架内部对称安装有两组旋转轴10,且两组旋转轴10相对于推送支架3的箱架方向呈等间距对称排列,两组旋转轴10的顶部输出端贯穿推送支架3对称设置有两组对压辊轮4,两组对压辊轮4的辊套中部均开设有牵引凹槽,在利用裁断设备对空调集气管进行裁断工作时,将待裁断的集气管对夹卡放于两组对压辊轮4的牵引凹槽内部,利用两组对压辊轮4的对夹输送,对集气管进行机械式、自主上料工作,其取代了传统人工手动测量进行裁断的方式,一方面能够提高铜管裁断的精准性,另一方
面能够提高工作人员的操作安全性以及节省劳动强度。
[0021]两组旋转轴10的中部输出端对称设置有两组传动链轮11,传动链轮11的齿轮外侧套设有传动链条12,两组旋转轴10的一端输出端对称设置有两组对合齿轮13,两组对合齿轮13的齿牙相互啮合,两组旋转轴10的其中一组输出端贯穿推送支架3与驱动电机9连接,在对空调集气管进行机械式上料工作时,驱动电机9开始工作,在两组对合齿轮13的对合传动下,推动其中两组旋转轴10的其中一组对称转动,继而在传动链轮11与传动链条12的链条传动下,推动两组旋转轴10对称转动,使两组对压辊轮4对称转动,对集气管进行对压输送,将集气管输送至切割电机8下方进行裁断工作。
[0022]裁断平台1的台架上方设置有管材裁断机构,管材裁断机构包括对称安装在裁断平台1台架上方的两组对夹气缸18以及安装在裁断平台1台架一侧的支撑座5,裁断平台1的台架上方设置有限位气缸14,且裁断平台1的台架上方正对于限位气缸14的伸缩端对称设置有两组限位导轨15,限位导轨15的轨道上端设置有限位滑座16,限位气缸14的伸缩端与限位滑座16固定连接,限位滑座16的滑轨端正本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速夹持的定量裁断设备,包括裁断平台(1)和推送平台(2),其特征在于,所述推送平台(2)的台架上方设置有对夹上料机构,所述裁断平台(1)的台架上方设置有管材裁断机构;所述对夹上料机构包括安装在推送平台(2)台架上方的推送支架(3),所述推送支架(3)的箱架内部对称安装有两组旋转轴(10),且两组旋转轴(10)相对于推送支架(3)的箱架方向呈等间距对称排列,两组所述旋转轴(10)的顶部输出端贯穿推送支架(3)对称设置有两组对压辊轮(4),且两组旋转轴(10)的中部输出端对称设置有两组传动链轮(11),所述传动链轮(11)的齿轮外侧套设有传动链条(12);所述管材裁断机构包括对称安装在裁断平台(1)台架上方的两组对夹气缸(18)以及安装在裁断平台(1)台架一侧的支撑座(5),两组所述对夹气缸(18)的伸缩端均设置有对夹卡座(20),且两组对夹卡座(20)的对夹面对称设置有两组止位卡座(21),所述支撑座(5)的支座顶端连接有裁断气缸(6),且支撑座(5)的支座上方设置有旋转摆臂(7),所述裁断气缸(6)的伸缩端与旋转摆臂(7)相互转动连接,所述旋转摆臂(7)的臂杆中部安装有切割电机(8),所述切割电机(8)的切割刀片正对于两组对夹气缸(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:程正伟
申请(专利权)人:湖北润捷设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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