本实用新型专利技术涉及集气管焊接技术领域，具体是一种可定位固定的焊接装置，所述底座的上表面安装有背侧板，且底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设有第一固定件，所述背侧板上滑动安装有连接板，所述连接板上安装有第二固定件。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆驱动压板活动，从而使得两个夹持垫板对集气管支管进行固定，通过双向丝杆与行程滑块之间的螺纹连接，实现两个挡板之间距离的调节，通过锥形结构的插管的设置，方便对集气管主管两端进行固定，进一步有利于不同规格的集气管主管的固定，从而提高集气管焊接时固定的稳定性，提高设备的适用范围。适用范围。适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种可定位固定的焊接装置
[0001]本技术涉及集气管焊接
，具体是一种可定位固定的焊接装置。
技术介绍
[0002]空调集气管是空调中必不可少的配件，现有空调集气管加工的过程中，需要对主管道与支管采用分别加工，然后再通过焊接的方式将二者连接成一体，如在中国专利公开号CN215316741U公布了一种新型空调集气管焊接辅助装置，该设备在焊接过程中，集气主管不会产生位移，提高焊接效果，加快焊接效率。
[0003]但是，上述结构在针对不同规格的集气管固定式，由于第一夹块、第二夹块以及下夹板与集气管的内径不同，导致其无法稳定的对不同规格的集气管进行固定，从而影响设备的焊接时的稳定性。因此，本领域技术人员提供了一种可定位固定的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可定位固定的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可定位固定的焊接装置，包括底座，固定在底座前表面的焊机，以及与焊机适配的焊枪，所述底座的上表面安装有背侧板，且底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设有第一固定件，所述背侧板上滑动安装有连接板，所述连接板上安装有第二固定件；
[0006]所述第二固定件包括开设在连接板前端并于滑槽对应的缺口槽，所述连接板的上表面位于缺口槽的两侧均固定有固定座，两个所述固定座的内部均开设有空腔，所述空腔内活动安装有压板，所述固定座的外侧安装有用于驱动压板活动的电动伸缩杆，所述压板的夹持面均安装有夹持垫板。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述第一固定件包括对称滑动安装在滑槽内部的行程滑块，所述底座的外侧固定有电机，所述电机的输出端安装有与行程滑块螺纹连接的双向丝杆，所述行程滑块的上端固定有挡板，两个所述挡板的夹持面均安装有插管。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述夹持垫板为“B”字形结构，且夹持垫板的中段位置与滑槽处于同一水平面。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述插管为锥形结构，且其为橡胶材质的构件。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述背侧板上开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动安装有与连接板固定连接的连接滑块。
[0011]作为本技术更进一步的方案：所述连接滑块的表面与滑轨的连接处固定套设有橡胶套，且连接滑块的上端固定有推板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电动伸缩杆驱动压板活动，从而使得两个夹持垫板对集气管支管进行固定，通过双向丝杆与行程滑块之间的
螺纹连接，实现两个挡板之间距离的调节，通过锥形结构的插管的设置，方便对集气管主管两端进行固定，进一步有利于不同规格的集气管主管的固定，从而提高集气管焊接时固定的稳定性，提高设备的适用范围。
附图说明
[0013]图1为一种可定位固定的焊接装置的结构示意图；
[0014]图2为一种可定位固定的焊接装置中行程滑块的安装结构示意图；
[0015]图3为一种可定位固定的焊接装置中第二固定件的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、背侧板；3、滑轨；4、连接滑块；5、连接板；6、滑槽；7、行程滑块；8、挡板；9、插管；10、电机；11、双向丝杆；12、缺口槽；13、固定座；14、空腔；15、压板；16、夹持垫板；17、电动伸缩杆；18、焊机；19、焊枪。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种可定位固定的焊接装置，包括底座1，固定在底座1前表面的焊机18，以及与焊机18适配的焊枪19，底座1的上表面安装有背侧板2，且底座1的上表面开设有滑槽6，滑槽6的内部设有第一固定件，背侧板2上滑动安装有连接板5，连接板5上安装有第二固定件；
[0018]第二固定件包括开设在连接板5前端并于滑槽6对应的缺口槽12，连接板5的上表面位于缺口槽12的两侧均固定有固定座13，两个固定座13的内部均开设有空腔14，空腔14内活动安装有压板15，固定座13的外侧安装有用于驱动压板15活动的电动伸缩杆17，压板15的夹持面均安装有夹持垫板16，将集气管支管安装在缺口槽12内部，启动电动伸缩杆17使得压板15活动，从而带动两个夹持垫板16活动，进一步使得夹持垫板16与集气管支管外壁相抵，从而有利于不同规格的集气管支管固定，从而提高集气管焊接时固定的稳定性。
[0019]在图1和图2中，第一固定件包括对称滑动安装在滑槽6内部的行程滑块7，底座1的外侧固定有电机10，电机10的输出端安装有与行程滑块7螺纹连接的双向丝杆11，行程滑块7的上端固定有挡板8，两个挡板8的夹持面均安装有插管9，将插管9分别插入集气管主管两端，启动电机10，通过电机10驱动双向丝杆11转动，通过双向丝杆11与行程滑块7之间的螺纹连接，实现两个行程滑块7之间距离的调节，进一步使得两个挡板8相向运动，从而使得不同规格的集气管主管的固定。
[0020]在图3中，夹持垫板16为“B”字形结构，且夹持垫板16的中段位置与滑槽6处于同一水平面，通过“B”字形结构的夹持垫板16有利于不同规格的集气管支管固定，并使得集气管支管与集气管主管处于同一水平面上，从而提高焊接时的精确性。
[0021]在图1中，插管9为锥形结构，且其为橡胶材质的构件，方便其插入不同规格的集气管主管内部，从而实现集气管主管的固定。
[0022]在图1中，背侧板2上开设有滑轨3，滑轨3的内部滑动安装有与连接板5固定连接的连接滑块4，有利于连接滑块4在滑轨3内部滑动，从而调节第二夹持件的位置。
[0023]在图1中，连接滑块4的表面与滑轨3的连接处固定套设有橡胶套，且连接滑块4的上端固定有推板，方便推动连接滑块4在滑轨3内部滑动，从而调节第二夹持件的位置。
[0024]本技术的工作原理是：在使用时，将插管9分别插入集气管主管两端，启动电
机10，通过电机10驱动双向丝杆11转动，通过双向丝杆11与行程滑块7之间的螺纹连接，实现两个行程滑块7之间距离的调节，进一步使得两个挡板8相向运动，从而实现不同规格的集气管主管的固定，将集气管支管安装在缺口槽12内部，启动电动伸缩杆17使得压板15活动，从而带动两个夹持垫板16活动，进一步使得夹持垫板16与集气管支管外壁相抵，从而有利于不同规格的集气管支管固定，从而提高集气管焊接时固定的稳定性，提高设备的适用范围，再通过焊机18、焊枪19实现集气管支管与集气管主管之间的焊接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可定位固定的焊接装置，包括底座(1)，固定在底座(1)前表面的焊机(18)，以及与焊机(18)适配的焊枪(19)，其特征在于，所述底座(1)的上表面安装有背侧板(2)，且底座(1)的上表面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部设有第一固定件，所述背侧板(2)上滑动安装有连接板(5)，所述连接板(5)上安装有第二固定件；所述第二固定件包括开设在连接板(5)前端并于滑槽(6)对应的缺口槽(12)，所述连接板(5)的上表面位于缺口槽(12)的两侧均固定有固定座(13)，两个所述固定座(13)的内部均开设有空腔(14)，所述空腔(14)内活动安装有压板(15)，所述固定座(13)的外侧安装有用于驱动压板(15)活动的电动伸缩杆(17)，所述压板(15)的夹持面均安装有夹持垫板(16)。2.根据权利要求1所述的一种可定位固定的焊接装置，其特征在于，所述第一固定件包括对称滑动安装在滑槽(6)内部的行程滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：程正伟，
申请(专利权)人：湖北润捷设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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