一种冷凝器集气管结构制造技术

本实用新型专利技术涉及制冷设备内集气管技术领域，具体是一种冷凝器集气管结构，所述主管的侧壁等间距固定有旁侧支管，且主管与旁侧支管的连接处焊接有连接插管，所述主管的内部位于连接插管的外缘焊接有连接套管，所述连接套管的上端为卷边结构并与主管的内壁固定，所述连接插管的一端延伸至主管内并插入卷边结构内部。本实用新型专利技术通过连接套管与连接插管、不锈钢套筒与连接插管之间的套设，实现旁侧支管安装后的固定，提高其固定效果；通过弹性钢材的连接套管的设置，使得连接套管具备一定的变形能力，从而可以最大程度的避免连接处受热胀冷缩影响，提高设备的可靠性和使用寿命。提高设备的可靠性和使用寿命。提高设备的可靠性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器集气管结构


[0001]本技术涉及制冷设备内集气管
，具体是一种冷凝器集气管结构。

技术介绍

[0002]制冷剂管路中，常采用集气管组件来分配制冷剂的流动。这种集气管组件大多连接在冷凝器、蒸发器的进出口端。传统的集气管组件全部采用铜材制成，材料成本高。为求降低成本现有技术出现了用有缝不锈钢管制成集气管组件的主管，再在主管上焊接铜材支管的集气管组件。然而，现有的这种不锈钢集气管组件，其主管与支管之间的接驳结构不够牢固。因此在中国专利公开号CN205481966U公布了一种不锈钢集气管组件，该结构的旁侧支管插入到主管侧壁的套管内，而且旁侧支管的位于套管内的管段是一小段缩口管，由此增强了不锈钢主管与旁侧支管之间的焊接牢靠性。
[0003]但是，长期使用后，管体受温度变化影响，连接处容易受热胀冷缩而导致主管与旁侧支管的密封性降低，继而降低了设备的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种冷凝器集气管结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷凝器集气管结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷凝器集气管结构，包括主管，所述主管的侧壁等间距固定有旁侧支管，且主管与旁侧支管的连接处焊接有连接插管，所述主管的内部位于连接插管的外缘焊接有连接套管，所述连接套管的上端为卷边结构并与主管的内壁固定，所述连接插管的一端延伸至主管内并插入卷边结构内部，所述旁侧支管的外侧靠近连接插管的位置处焊接有与其套接的不锈钢套筒，且旁侧支管的上端插入连接套管的内部并形成旁支插管。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述连接套管的内侧安装有与旁支插管适配的密封垫，所述密封垫与连接套管之间通过胶合固定。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述旁支插管插入连接套管的一端设有限位凸环，所述限位凸环与旁支插管之间通过一体铸造成型。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述连接套管为弹性钢材构件，且连接套管的下端贯穿主管的侧壁。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述不锈钢套筒为不锈钢材质的构件，且不锈钢套筒与连接插管的连接处通过焊接固定。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述主管的一端缩口形成末端支管，所述末端支管的内径为主管内径的1/2。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过连接套管与连接插管、不锈钢套筒与连接插管之间的套设，实现旁侧支管安装后的固定，提高其固定效果；通
过弹性钢材的连接套管的设置，使得连接套管具备一定的变形能力，从而可以最大程度的避免连接处受热胀冷缩影响，提高设备的可靠性和使用寿命。
附图说明
[0012]图1为一种冷凝器集气管结构的结构示意图；
[0013]图2为一种冷凝器集气管结构中旁侧支管的安装结构示意图；
[0014]图3为一种冷凝器集气管结构图2中A处的放大的结构示意图。
[0015]图中：1、主管；2、末端支管；3、旁侧支管；4、不锈钢套筒；5、连接插管；6、旁支插管；7、连接套管；8、限位凸环；9、密封垫。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种冷凝器集气管结构，包括主管1，主管1的侧壁等间距固定有旁侧支管3，且主管1与旁侧支管3的连接处焊接有连接插管5，主管1的内部位于连接插管5的外缘焊接有连接套管7，连接套管7的上端为卷边结构并与主管1的内壁固定，连接插管5的一端延伸至主管1内并插入卷边结构内部，旁侧支管3的外侧靠近连接插管5的位置处焊接有与其套接的不锈钢套筒4，且旁侧支管3的上端插入连接套管7的内部并形成旁支插管6，将旁支插管6插入连接套管7的内部，通过限位凸环8的设置，实现旁支插管6的限位，再将不锈钢套筒4套设在连接插管5的外侧，将其连接处焊接处理，通过连接套管7与连接插管5之间的插接提高连接套管7与主管1之间的密封性，通过不锈钢套筒4与连接插管5之间的套设，实现旁侧支管3安装后的固定，提高其固定效果；此外，通过弹性钢材的连接套管7以及卷边结构的设置，使得连接套管7具备一定的变形能力，从而可以最大程度的避免连接处受热胀冷缩影响，提高设备的可靠性和使用寿命。
[0017]在图2和图3中，连接套管7的内侧安装有与旁支插管6适配的密封垫9，密封垫9与连接套管7之间通过胶合固定，在密封垫9的设置下，可以提高连接处的密封性能。
[0018]在图3中，旁支插管6插入连接套管7的一端设有限位凸环8，限位凸环8与旁支插管6之间通过一体铸造成型，通过设置限位凸环8，实现旁支插管6安装后的限位。
[0019]在图2和图3中，连接套管7为弹性钢材构件，且连接套管7的下端贯穿主管1的侧壁，使得连接套管7具备一定的变形能力，从而可以最大程度的避免连接处受热胀冷缩影响，提高设备的可靠性和使用寿命。
[0020]在图2和图3中，不锈钢套筒4为不锈钢材质的构件，且不锈钢套筒4与连接插管5的连接处通过焊接固定，通过不锈钢套筒4与连接插管5之间的套设，实现旁侧支管3安装后的固定，提高其固定效果。
[0021]在图1中，主管1的一端缩口形成末端支管2，末端支管2的内径为主管1内径的1/2，主要用主管1的输出。
[0022]本技术的工作原理是：在使用时，将旁支插管6插入连接套管7的内部，通过限位凸环8的设置，实现旁支插管6的限位，在密封垫9的设置下，可以提高连接处的密封性能，再将不锈钢套筒4套设在连接插管5的外侧，将其连接处焊接处理，通过连接套管7与连接插管5之间的插接提高连接套管7与主管1之间的密封性，通过不锈钢套筒4与连接插管5之间的套设，实现旁侧支管3安装后的固定，提高其固定效果；此外，通过弹性钢材的连接套管7
以及卷边结构的设置，使得连接套管7具备一定的变形能力，从而可以最大程度的避免连接处受热胀冷缩影响，提高设备的可靠性和使用寿命。
[0023]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝器集气管结构，包括主管(1)，其特征在于，所述主管(1)的侧壁等间距固定有旁侧支管(3)，且主管(1)与旁侧支管(3)的连接处焊接有连接插管(5)，所述主管(1)的内部位于连接插管(5)的外缘焊接有连接套管(7)，所述连接套管(7)的上端为卷边结构并与主管(1)的内壁固定，所述连接插管(5)的一端延伸至主管(1)内并插入卷边结构内部，所述旁侧支管(3)的外侧靠近连接插管(5)的位置处焊接有与其套接的不锈钢套筒(4)，且旁侧支管(3)的上端插入连接套管(7)的内部并形成旁支插管(6)。2.根据权利要求1所述的一种冷凝器集气管结构，其特征在于，所述连接套管(7)的内侧安装有与旁支插管(6)适配的密封垫(9)，所述密封垫(9)与连接套管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程正伟，
申请(专利权)人：湖北润捷设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：