用于微通道热交换器的装配式热交换管制造技术

本发明专利技术涉及一种用于微通道热交换器的装配式热交换管，具体地一种用于在热交换器中使用的热交换管区段包括装配式管本体，其具有上表面、下表面、前缘、后缘和形成在其中的多个流体上分离的流动通道。装配式管本体具有长度、宽度、高度和在上表面、下表面、前缘和后缘之间测量的总管横截面面积。装配式管本体的宽度与高度的比率在约10和20之间，并且宽度与所述多个流体上分离的流动通道的数量的比率在1和2.5之间。所述多个流体上分离的流动通道中的每一个在装配式管本体的横截面中形成开口面积，并且开口面积与总管横截面面积的比率在0.3和0.44之间。0.3和0.44之间。0.3和0.44之间。

【技术实现步骤摘要】
用于微通道热交换器的装配式热交换管


[0001]本公开的实施例涉及热交换器的领域，并且更特别地涉及具有折叠热交换管的微通道热交换器。

技术介绍

[0002]现有微通道热交换器中典型地使用的热交换管是挤出的。因为与挤出式热交换管相比装配式热交换管的重量和成本降低，所以装配式热交换管在加热、通风和空调(HVAC)应用中正变得越来越普遍。然而，当使用装配式热交换管代替挤出式热交换管时，在某些情况下，夹带在制冷剂内的油可能积聚在热交换管内，从而降低系统的效率。

技术实现思路

[0003]根据一个实施例，一种用于在热交换器中使用的热交换管区段包括装配式管本体，该管本体具有上表面、下表面、前缘、后缘和形成在其中的多个流体上分离的流动通道。装配式管本体具有长度、宽度、高度和在上表面、下表面、前缘和后缘之间测量的总管横截面面积。装配式管本体的宽度与高度的比率在约10和20之间，并且宽度与所述多个流体上分离的流动通道的数量的比率在1和2.5之间。所述多个流体上分离的流动通道中的每一个在装配式管本体的横截面中形成开口面积，并且开口面积与总管横截面面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于在热交换器中使用的热交换管区段，所述热交换管区段包括：装配式管本体，其具有上表面、下表面、前缘、后缘和形成在其中的多个流体上分离的流动通道；其中，所述装配式管本体具有平行于所述多个流体上分离的流动通道测量的长度、在所述前缘和所述后缘之间测量的宽度、在所述上表面和所述下表面之间测量的高度以及在所述上表面、所述下表面、所述前缘和所述后缘之间测量的总管横截面面积；其中，所述装配式管本体的所述宽度与所述高度的比率在约10和20之间，所述宽度与所述多个流体上分离的流动通道的数量的比率在1和2.5之间；并且其中，所述多个流体上分离的流动通道中的每一个在所述装配式管本体的横截面中形成开口面积，并且所述开口面积与所述总管横截面面积的比率在0.30和0.44之间。2.根据权利要求1所述的热交换管区段，其中，所述宽度与所述多个流体上分离的流动通道的数量的比率在1.3和2.5之间。3.根据权利要求1所述的热交换管区段，其中，所述开口面积与所述总管横截面面积的比率在0.36和0.40之间。4.根据权利要求1所述的热交换管区段，其中，所述多个流体上分离的流动通道构造成接收制冷剂，所述制冷剂选自二氟甲烷和二氟亚甲基。5.根据权利要求1所述的热交换管区段，其中，所述装配式管本体包括单件材料，所述单件材料被折叠以形成所述上表面、所述下表面、所述前缘、所述后缘和所述多个流体上分离的流动通道。6.一种热交换器，包括：第一歧管；第二歧管；多个热交换管区段，其在所述第一歧管和所述第二歧管之间延伸并流体联接所述第一歧管和所述第二歧管，其中，所述多个热交换管区段中的至少一个还包括：装配式管本体，其具有上表面、下表面、前缘、后缘和形成在其中的多个流体上分离的流动通道；其中，所述装配式管本体具有平行于所述多个流体上分离的流动通道测量的长度、在所述前缘和所述后缘之...

【专利技术属性】
技术研发人员：A，
申请(专利权)人：开利公司，
类型：发明
国别省市：