一种大型管件内壁喷涂机制造技术

本实用新型专利技术涉及管件内壁喷涂的技术领域，特别是涉及一种大型管件内壁喷涂机，其提高管件对中操作的便利性，提高多组喷头对管件内壁喷涂的均匀效果，提高喷涂机的使用便利性；包括底座、升降装置、输送装置、第一液压缸、弧形夹板、输送箱、喷管、电机和喷头，两组第一液压缸的固定端分别对向安装在底座顶端左右两部，两组弧形夹板分别安装在两组第一液压缸移动端上，底座顶端设置有升降装置，输送箱通过升降装置设置在底座上方，输送装置输出端与输送箱内连通，喷管顶端旋转安装在输送箱内侧壁顶部，喷管中部设置有开口，开口与输送箱内相通，喷管下部伸出输送箱外部，并且喷管位于两组弧形夹板之间中心位置，电机安装在输送箱顶端。电机安装在输送箱顶端。电机安装在输送箱顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种大型管件内壁喷涂机


[0001]本技术涉及管件内壁喷涂的
，特别是涉及一种大型管件内壁喷涂机。

技术介绍

[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，钢制管件根据加工工艺不同，分为螺纹管件和法兰管件等，目前在对一种大型法兰管件内壁喷涂处理时，现有技术CN202123312467.4中，该装置包括底座，底座上连接有用于放置管件的支撑块，底座上连接有两根立柱，立柱上滑动连接有安装座，立柱之间连接有安装块，安装块上连接有伺服液压缸，伺服液压缸的液压杆穿过安装块连接于安装座，安装座上连接有推动液压缸，推动液压缸的液压杆上设有喷管，喷管上开设有喷孔，喷管外接有喷涂机，喷管与推动液压缸之间可拆卸连接有连接杆，但该装置使用时发现，将管件放置支撑块上后，喷管需要上下移动与管件轴线共线调节，增加了调节的难度，并且喷孔位置固定，容易出现喷涂不均匀的情况，因此提出一种便于喷管对中操作，提高喷涂均匀便利性的喷涂机。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高管件对中操作的便利性，提高多组喷头对管件内壁喷涂的均匀效果，提高喷涂机的使用便利性的大型管件内壁喷涂机。
[0004]本技术的一种大型管件内壁喷涂机，包括底座、升降装置、输送装置、第一液压缸、弧形夹板、输送箱、喷管、电机和喷头，两组第一液压缸的固定端分别对向安装在底座顶端左右两部，两组弧形夹板分别安装在两组第一液压缸移动端上，底座顶端设置有升降装置，输送箱通过升降装置设置在底座上方，输送装置输出端与输送箱内连通，喷管顶端旋转安装在输送箱内侧壁顶部，喷管中部设置有开口，开口与输送箱内相通，喷管下部伸出输送箱外部，并且喷管位于两组弧形夹板之间中心位置，电机安装在输送箱顶端，电机输出端与喷管顶端同心连接，多组喷头分别周向连通设置在喷管外侧壁下部，喷管与输送箱内侧壁交接处设置有密封垫；首先将需要喷涂的法兰管件竖向放置底座上，并使管件位于两组弧形夹板之间，之后通过控制两组第一液压缸移动端推动两组弧形夹板同步对向移动，使两组弧形夹板推动管件移动至与喷管轴线共线的位置，同时使两组弧形夹板将管件夹持固定，提高管件对中操作的便利性，之后通过升降装置带动输送箱向下移动，输送箱带动喷管向下移动，使喷管带动多组喷头移动至管件内部，通过输送装置将涂料输送至输送箱内部，进入输送箱内的涂料通过喷管开口进入喷管内部，之后涂料通过多组喷头喷涂至管件内侧壁上，同时通过打开电机带动喷管旋转，使喷管带动多组喷头周向旋转，提高多组喷头对管件内壁喷涂的均匀效果，同时通过升降装置带动输送箱上下往复移动，使多组喷头对管件内壁全面喷涂，提高喷涂机的使用便利性。
[0005]优选的，还包括格栅、集气罩、筒体、吸附过滤棉和抽风机，底座顶端中部设置有开
口，格栅设置在底座开口处，集气罩安装在底座内侧壁上，并且集气罩顶端与底座开口相通，筒体安装在底座内侧壁上，筒体左端连通设置在集气罩下部，吸附过滤棉设置在筒体内侧壁中部，抽风机安装在底座内侧壁上，并且抽风机输入端连通设置在筒体右端，抽风机输出端与室外相通；将管件放置在格栅顶端，之后将管件对中固定，当多组喷头对管件内壁喷涂时，通过打开抽风机对筒体内抽风，筒体通过集气罩对底座的开口处进行抽风，从而使管件喷涂的漆雾吸收至集气罩内部，之后漆雾通过吸附过滤棉吸附过滤，过滤后的漆雾与空气通过抽风机排出室外，从而提高管件喷涂时漆雾的过滤处理效果，减少漆雾对工作环境的污染。
[0006]优选的，所述升降装置包括支架、第二液压缸和连接架，支架安装在底座顶端，第二液压缸的固定端安装在支架顶端，连接架顶端与第二液压缸的移动端连接，输送箱安装在连接架内侧壁上；通过控制第二液压缸移动端伸缩长度，使第二液压缸带动连接架向上或向下移动，从而使连接架带动输送箱升降移动，提高多组喷头升降移动对管件内壁喷涂的便利性。
[0007]优选的，所述输送装置包括储存罐和泵体，储存罐安装在底座内侧壁上，泵体安装在储存罐外侧壁上，并且泵体输入端与储存罐内连通，泵体输出端连通设置有软管，软管输出端与输送箱内连通；将涂料放置在储存罐内部，通过打开泵体将储存罐内的涂料抽取，抽取的涂料通过软管输送至输送箱内部，从而提高涂料输送喷涂使用的便利性。
[0008]优选的，还包括透明罩体，透明罩体罩装在底座顶端，并且透明罩体前端设置有取放口，取放口处设置有封闭门，透明罩体的左右两端分别设置有进气口；当集气罩对底座的开口吸气时，底座开口对透明罩体内部吸气，从而使室外空气通过透明罩体左右两端进气口进入透明罩体内部，提高透明罩体对管件喷涂时的防护效果，降低漆雾扩散的情况。
[0009]优选的，还包括两组进气筒和多组电热丝，两组进气筒分别连通设置在透明罩体左右两端进气口处，多组电热丝分别设置在两组进气筒内侧壁上；当室外空气穿过两组进气筒进入透明罩体内部时，通过将多组电热丝开启，使多组电热丝将进入透明罩体内的空气加热，从而使热空气穿过管件内部流动，使热空气将喷涂完成后的管件烘干处理，提高管件内壁喷涂烘干的便利性。
[0010]优选的，还包括多组连接件和多组导向柱，多组连接件分别周向安装在连接架外侧壁上，多组导向柱均上下滑动设在支架上，多组导向柱底端分别与多组连接件顶端连接；通过设置多组导向柱，提高连接架升降移动的稳定性，进而提高多组喷头对管件内壁喷涂的使用稳定性。
[0011]优选的，还包括两组防护网，两组防护网分别安装在两组进气筒前端开口处；提高两组进气筒开口处的防护便利性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要喷涂的法兰管件竖向放置底座上，并使管件位于两组弧形夹板之间，之后通过控制两组第一液压缸移动端推动两组弧形夹板同步对向移动，使两组弧形夹板推动管件移动至与喷管轴线共线的位置，同时使两组弧形夹板将管件夹持固定，提高管件对中操作的便利性，之后通过升降装置带动输送箱向下移动，输送箱带动喷管向下移动，使喷管带动多组喷头移动至管件内部，通过输送装置将涂料输送至输送箱内部，进入输送箱内的涂料通过喷管开口进入喷管内部，之后涂料通过多组喷头喷涂至管件内侧壁上，同时通过打开电机带动喷管旋转，使喷管带动多组喷
头周向旋转，提高多组喷头对管件内壁喷涂的均匀效果，同时通过升降装置带动输送箱上下往复移动，使多组喷头对管件内壁全面喷涂，提高喷涂机的使用便利性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是输送箱与喷管等连接的局部结构示意图；
[0015]图3是集气罩与筒体等连接的局部结构示意图；
[0016]图4是喷管与喷头等连接的轴测局部结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、第一液压缸；3、弧形夹板；4、输送箱；5、喷管；6、电机；7、喷头；8、格栅；9、集气罩；10、筒体；11、吸附过滤棉；12、抽风机；13、支架；14、第二液压缸；15、连接架；16、储存罐；17、泵体；18、软管；19、透明罩体；20、进气筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型管件内壁喷涂机，其特征在于，包括底座（1）、升降装置、输送装置、第一液压缸（2）、弧形夹板（3）、输送箱（4）、喷管（5）、电机（6）和喷头（7），两组第一液压缸（2）的固定端分别对向安装在底座（1）顶端左右两部，两组弧形夹板（3）分别安装在两组第一液压缸（2）移动端上，底座（1）顶端设置有升降装置，输送箱（4）通过升降装置设置在底座（1）上方，输送装置输出端与输送箱（4）内连通，喷管（5）顶端旋转安装在输送箱（4）内侧壁顶部，喷管（5）中部设置有开口，开口与输送箱（4）内相通，喷管（5）下部伸出输送箱（4）外部，并且喷管（5）位于两组弧形夹板（3）之间中心位置，电机（6）安装在输送箱（4）顶端，电机（6）输出端与喷管（5）顶端同心连接，多组喷头（7）分别周向连通设置在喷管（5）外侧壁下部，喷管（5）与输送箱（4）内侧壁交接处设置有密封垫。2.如权利要求1所述的一种大型管件内壁喷涂机，其特征在于，还包括格栅（8）、集气罩（9）、筒体（10）、吸附过滤棉（11）和抽风机（12），底座（1）顶端中部设置有开口，格栅（8）设置在底座（1）开口处，集气罩（9）安装在底座（1）内侧壁上，并且集气罩（9）顶端与底座（1）开口相通，筒体（10）安装在底座（1）内侧壁上，筒体（10）左端连通设置在集气罩（9）下部，吸附过滤棉（11）设置在筒体（10）内侧壁中部，抽风机（12）安装在底座（1）内侧壁上，并且抽风机（12）输入端连通设置在筒体（10）右端，抽风机（12）输出端与室外相通。3.如权利要求1所述的一种大型管件内壁喷涂机，其特征在于，所述升降装置包括支架（13）、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱昭林，翟洪波，
申请(专利权)人：山东斯玛特管道有限公司，
类型：新型
国别省市：