一种大口径管件压延机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材切割的技术领域，特别是涉及一种大口径管件压延机，其人工手持条形板材进行输送，压延机对条形板材进行厚度加工，工作人员对条形板材进行持续输送，测量机构对条形板材进行测量，测量出需要切割的长度后，切割机构对条形板材进行切割，具备测量功能，提高切割准确性和切割效率；包括工作台、压延机和支撑机构，工作台水平放置，压延机安装在工作台的顶端，支撑机构安装在工作台的底端；还包括测量机构、切割机构和测量切割台，测量切割台固定安装在工作台的顶端，测量切割台的顶端设置有条形凹槽，测量机构安装在测量切割台的顶端，切割机构安装在测量切割台的顶端。端。端。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径管件压延机


[0001]本技术涉及板材切割的
，特别是涉及一种大口径管件压延机。

技术介绍

[0002]大口径管件压延机是一种用于板材测量切割的装置，其在板材切割的领域中得到了广泛的使用；现有的一种大口径管件压延机使用中发现，管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。管件按用途可分为：用于管子互相连接的管件：法兰、活接、管箍、夹箍、卡套、喉箍等；改变管子方向的管件：弯头、弯管；改变管子管径的管件：变径、异径弯头、支管台、补强管。现有技术中，在对大口径厚度较小的法兰进行加工时，压延机对条形板材进行厚度的加工，加工完毕后将条形板材通过折弯机进行折弯，之后在对其进行切割，影响加工效率，专利技术一种具有等尺寸测量并且切割的压延机十分有必要。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种压延机对条形板材进行厚度加工，测量机构对条形板材进行测量，测量出需要切割的长度后，切割机构对条形板材进行切割，具备测量功能，提高切割准确性和切割效率的大口径管件压延机。
[0004]本技术的一种大口径管件压延机，包括工作台、压延机和支撑机构，工作台水平放置，压延机安装在工作台的顶端，支撑机构安装在工作台的底端；还包括测量机构、切割机构和测量切割台，测量切割台固定安装在工作台的顶端，测量切割台的顶端设置有条形凹槽，测量机构安装在测量切割台的顶端，切割机构安装在测量切割台的顶端；人工手持条形板材进行输送，压延机对条形板材进行厚度加工，工作人员对条形板材进行持续输送，测量机构对条形板材进行测量，测量出需要切割的长度后，切割机构对条形板材进行切割，具备测量功能，提高切割准确性和切割效率。
[0005]优选的，测量机构包括长度标识、电机、丝杠、滑块和挡板，长度标识设置在测量切割台的顶端，长度标识位于条形凹槽两侧，电机固定安装在测量切割台的左端，电机的输出端与丝杠的一端同心连接，丝杠转动安装在条形凹槽内部，滑块滑动安装在条形凹槽内部，滑块螺纹配合安装在丝杠上，滑块的顶端与挡板固定连接，挡板滑动安装在测量切割台的顶端；启动电机，电机控制丝杠转动，丝杠带动滑块在丝杠上移动，滑块带动挡板移动，根据需要切割的长度，挡板移动到与长度标识对应的位置上，人工对厚度加工后的板材进行输送，直至板材的移动端与挡板的右端接触，从而确定下需要切割的位置，提高切割的准确性，提高加工效率。
[0006]优选的，切割机构包括立杆、顶板、液压缸、升降板和切割刀和压紧机构，两个立杆竖直固定安装在测量切割台的顶端，顶板水平固定安装在两个立杆的顶端，液压缸固定安装在顶板的顶端，液压缸的输出端穿过顶板并与升降板的顶端固定连接，升降板滑动安装在两个立杆上，切割刀固定安装在升降板的底端，压紧机构安装在升降板的底端；启动液压
缸，液压缸控制升降板向下移动，升降板带动切割刀向下移动，切割刀对条形板材进行切割，提高切割效率。
[0007]优选的，压紧机构包括伸缩杆、弹簧和压板，伸缩杆和弹簧固定安装在升降板的底端与压板的顶端之间，弹簧套装在伸缩杆上；升降板向下移动，升降板通过伸缩杆和弹簧带动压板向下移动，直至压板的底端与板材的表面贴紧，弹簧收缩变形，弹簧对压板具有弹性作用，提高稳定性，提高切割效率。
[0008]优选的，支撑机构包括支腿和支座，多个支腿固定安装在工作台的底端，每个支腿的底端固定安装有支座；支腿和支座对工作台起到支撑作用，提高平稳性。
[0009]优选的，还包括加强板，每个支腿与工作台底端的夹角均设置有加强板；加强板加强支腿对工作台的支撑作用，提高稳定性。
[0010]优选的，所述电机为自锁电机；电机通过控制电机的输出端与丝杠的转动阻止滑块的移动，延长装置的使用寿命。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：人工手持条形板材进行输送，压延机对条形板材进行厚度加工，工作人员对条形板材进行持续输送，测量机构对条形板材进行测量，测量出需要切割的长度后，切割机构对条形板材进行切割，具备测量功能，提高切割准确性和切割效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0014]图3是本技术的正视结构示意图；
[0015]图4是液压缸和顶板等结构的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、工作台；2、压延机；3、测量切割台；4、长度标识；5、电机；6、丝杠；7、滑块；8、挡板；9、立杆；10、顶板；11、液压缸；12、升降板；13、切割刀；14、伸缩杆；15、弹簧；16、压板；17、；支腿18、支座；19、加强板。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]本技术的一种大口径管件压延机，包括工作台1、压延机2和支撑机构，工作台1水平放置，压延机2安装在工作台1的顶端，支撑机构安装在工作台1的底端；还包括测量机构、切割机构和测量切割台3，测量切割台3固定安装在工作台1的顶端，测量切割台3的顶端设置有条形凹槽，测量机构安装在测量切割台3的顶端，切割机构安装在测量切割台3的顶端；测量机构包括长度标识4、电机5、丝杠6、滑块7和挡板8，长度标识4设置在测量切割台3的顶端，长度标识4位于条形凹槽两侧，电机5固定安装在测量切割台3的左端，电机5的输出端与丝杠6的一端同心连接，丝杠6转动安装在条形凹槽内部，滑块7滑动安装在条形凹槽内部，滑块7螺纹配合安装在丝杠6上，滑块7的顶端与挡板8固定连接，挡板8滑动安装在测量切割台3的顶端；切割机构包括立杆9、顶板10、液压缸11、升降板12和切割刀13和压紧机构，
两个立杆9竖直固定安装在测量切割台3的顶端，顶板10水平固定安装在两个立杆9的顶端，液压缸11固定安装在顶板10的顶端，液压缸11的输出端穿过顶板10并与升降板12的顶端固定连接，升降板12滑动安装在两个立杆9上，切割刀13固定安装在升降板12的底端，压紧机构安装在升降板12的底端；压紧机构包括伸缩杆14、弹簧15和压板16，伸缩杆14和弹簧15固定安装在升降板12的底端与压板16的顶端之间，弹簧15套装在伸缩杆14上；支撑机构包括支腿17和支座18，多个支腿17固定安装在工作台1的底端，每个支腿17的底端固定安装有支座18；还包括加强板19，每个支腿17与工作台1底端的夹角均设置有加强板19；所述电机5为自锁电机。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种大口径管件压延机，其在工作时，人工手持条形板材进行输送，压延机2对条形板材进行厚度加工，启动电机5，电机5控制丝杠6转动，丝杠6带动滑块7在丝杠6上移动，滑块7带动挡板8移动，根据需要切割的长度，挡板8移动到与长度标识4对应的位置上，工作人员对条形板材进行持续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径管件压延机，包括工作台（1）、压延机（2）和支撑机构，工作台（1）水平放置，压延机（2）安装在工作台（1）的顶端，支撑机构安装在工作台（1）的底端；其特征在于，还包括测量机构、切割机构和测量切割台（3），测量切割台（3）固定安装在工作台（1）的顶端，测量切割台（3）的顶端设置有条形凹槽，测量机构安装在测量切割台（3）的顶端，切割机构安装在测量切割台（3）的顶端。2.如权利要求1所述的一种大口径管件压延机，其特征在于，测量机构包括长度标识（4）、电机（5）、丝杠（6）、滑块（7）和挡板（8），长度标识（4）设置在测量切割台（3）的顶端，长度标识（4）位于条形凹槽两侧，电机（5）固定安装在测量切割台（3）的左端，电机（5）的输出端与丝杠（6）的一端同心连接，丝杠（6）转动安装在条形凹槽内部，滑块（7）滑动安装在条形凹槽内部，滑块（7）螺纹配合安装在丝杠（6）上，滑块（7）的顶端与挡板（8）固定连接，挡板（8）滑动安装在测量切割台（3）的顶端。3.如权利要求1所述的一种大口径管件压延机，其特征在于，切割机构包括立杆（9）、顶板（10）、液压缸（11）、升降板（12）和切割刀（13）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱昭林，翟洪波，
申请(专利权)人：山东斯玛特管道有限公司，
类型：新型
国别省市：