本实用新型专利技术公开了一种熔模铸造用铸件浇口去除装置，包括工作台本体，工作台本体顶部的一侧设置有切割轮，工作台本体顶部的两端分别设置有丝杆，工作台本体的顶部设置有滑动组件，工作台本体顶端的一侧设置有激光灯本体；本实用新型专利技术利用滑动组件和切割轮的设计，通过将铸造件的一端用第一固定夹和第二固定夹进行夹紧，然后调整轨道板的位置，来调节铸造件的位置，从而通过液压杆的推动，实现切割轮对铸造件浇口的切割，节省了因人工产生的切割误差，且利用激光灯本体、轨道板和切割轮的设计，通过激光灯射出的直线，移动轨道板，使光线打在铸造件上，让浇口与铸造件的连接处与直线重合，从而保证切割时候的准确性。从而保证切割时候的准确性。从而保证切割时候的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种熔模铸造用铸件浇口去除装置
[0001]本技术涉及熔模铸造
，特别涉及一种熔模铸造用铸件浇口去除装置。
技术介绍
[0002]硅溶胶铸件在铸造完成后浇铸口位置会残留有浇口，需要对浇口进行切割，目前多是采用切割机进行切割，需要人工手持切割机器，对浇口进行切割，这对工人的切割技术要求较高，并且工人在进行切割时，手握切割机器时候容易产生手部晃动，从而造成铸件的切割面形成粗糙，进一步增加了打磨的工作量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种熔模铸造用铸件浇口去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔模铸造用铸件浇口去除装置，包括，
[0005]工作台本体，所述工作台本体顶部的一侧设置有切割轮；
[0006]所述工作台本体顶部的两端分别设置有丝杆，所述工作台本体的顶部设置有滑动组件，所述工作台本体顶端的一侧设置有激光灯本体；
[0007]所述滑动组件包括轨道板、两个第一滑块、液压杆本体、第一固定夹、第二固定夹和两个第二滑块，两个所述第一滑块设置在轨道板的底端，两个所述第二滑块分别设置在第一固定夹和第二固定夹的一侧。
[0008]优选的，所述工作台本体顶端的一侧开设有矩形孔，所述切割轮穿插设置在矩形孔内，所述工作台本体的顶端与激光灯本体的底端固定连接。
[0009]优选的，所述工作台本体顶部的另一侧开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽内壁的一侧分别开设有第一圆孔，两个所述丝杆分别穿插设置在两个第一圆孔内，两个所述矩形槽内壁的另一侧分别固定连接有轴承，两个所述轴承分别套设在两个丝杆一端的外壁。
[0010]优选的，两个所述第一滑块的一侧分别开设有第二圆孔，两个所述丝杆分别螺栓穿插连接在两个第二圆孔内，两个所述第一滑块的顶端均与轨道板的底端固定连接。
[0011]优选的，所述液压杆本体一端的外壁套设有两个固定环，两个所述固定环的一侧均与轨道板的一侧固定连接，所述液压杆本体的输出端与第一固定夹的正面固定连接。
[0012]优选的，所述第一固定夹和第二固定夹相对的一侧分别开设有弧形通槽，所述第一固定夹和第二固定夹的顶端分别固定连接有连接块，两个所述连接块顶部的正面分别开设有第三圆孔，两个所述第三圆孔内部均螺纹穿插连接有固定螺栓。
[0013]优选的，所述轨道板一侧的内部开设有T形槽，所述第一固定夹和第二固定夹的一侧分别与两个第二滑块的一侧固定连接，两个所述第二滑块均与T形槽卡接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]（1）本技术利用滑动组件和切割轮的设计，通过将铸造件的一端用第一固定夹和第二固定夹进行夹紧，然后调整轨道板的位置，来调节铸造件的位置，从而通过液压杆的推动，实现切割轮对铸造件浇口的切割，节省了因人工产生的切割误差；
[0016]（2）本技术利用激光灯本体、轨道板和切割轮的设计，通过激光灯射出的直线，移动轨道板，使浇口与铸造件的连接处与直线重合，从而保证切割时候的准确性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中A放大结构示意图。
[0019]图3为本技术滑动组件正视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、工作台本体；2、切割轮；3、轨道板；4、第一滑块；5、丝杆；6、液压杆本体；7、第一固定夹；8、第二固定夹；9、连接块；10、第二滑块；11、激光灯本体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种熔模铸造用铸件浇口去除装置，包括，
[0023]工作台本体1，工作台本体1顶部的一侧设置有切割轮2；
[0024]工作台本体1顶部的两端分别设置有丝杆5，工作台本体1的顶部设置有滑动组件，工作台本体1顶端的一侧设置有激光灯本体11；
[0025]滑动组件包括轨道板3、两个第一滑块4、液压杆本体6、第一固定夹7、第二固定夹8和两个第二滑块10，两个第一滑块4设置在轨道板3的底端，两个第二滑块10分别设置在第一固定夹7和第二固定夹8的一侧。
[0026]工作台本体1顶端的一侧开设有矩形孔，切割轮2穿插设置在矩形孔内，工作台本体1的顶端与激光灯本体11的底端固定连接，工作台本体1顶部的另一侧开设有两个矩形槽，两个矩形槽内壁的一侧分别开设有第一圆孔，两个丝杆5分别穿插设置在两个第一圆孔内，两个矩形槽内壁的另一侧分别固定连接有轴承，两个轴承分别套设在两个丝杆5一端的外壁。
[0027]工作台本体1为现有的圆盘锯装置，内部有电机带动切割轮2的转动，激光灯本体11为现有激光灯照射装置，可以射出直线光线，光线位于切割轮2所在的直线上，两个矩形槽分别开设在工作台本体1顶部的前后两端，第一圆孔的直径为丝杆5直径的1.05倍。
[0028]两个第一滑块4的一侧分别开设有第二圆孔，两个丝杆5分别螺栓穿插连接在两个第二圆孔内，两个第一滑块4的顶端均与轨道板3的底端固定连接，液压杆本体6一端的外壁套设有两个固定环，两个固定环的一侧均与轨道板3的一侧固定连接，液压杆本体6的输出端与第一固定夹7的正面固定连接，第一固定夹7和第二固定夹8相对的一侧分别开设有弧形通槽，第一固定夹7和第二固定夹8的顶端分别固定连接有连接块9，两个连接块9顶部的正面分别开设有第三圆孔，两个第三圆孔内部均螺纹穿插连接有固定螺栓，轨道板3一侧的
内部开设有T形槽，第一固定夹7和第二固定夹8的一侧分别与两个第二滑块10的一侧固定连接，两个第二滑块10均与T形槽卡接。
[0029]液压杆本体6为现有技术，与外部电源电性连接，进行控制，第二圆孔的内壁开设有第一螺纹，第一螺纹与丝杆5的螺纹啮合，通过转动丝杆5可以使第一滑块4进行直线运动，弧形通槽的竖直截面为半圆形，第三圆孔的内壁开设有第二螺纹，第二螺纹与固定螺栓的螺纹啮合，固定螺栓的一端螺栓穿插连接有螺母，第二滑块10的形状为T形，第二滑块10的尺寸为T形槽的0.9倍。
[0030]本技术工作原理：
[0031]使用者使用本装置时，需要先将铸造件的一端安装在第一固定夹7和第二固定夹8之间，然后通过转动固定螺栓的螺母使两个连接块9相向运动，两个连接块9带动第一固定夹7和第二固定夹8相向运动，从而第一固定夹7和第二固定夹8夹紧铸造件，然后打开激光灯本体11，转动两个丝杆5，在丝杆5与第一滑块4的螺纹作用下，第一滑块4往靠近切割轮2的方向移动，第一滑块4带动轨道板3同步移动，当铸造件与浇口连接处运动至直线处后，停止旋转丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔模铸造用铸件浇口去除装置，包括，工作台本体（1），所述工作台本体（1）顶部的一侧设置有切割轮（2）；其特征在于：所述工作台本体（1）顶部的两端分别设置有丝杆（5），所述工作台本体（1）的顶部设置有滑动组件，所述工作台本体（1）顶端的一侧设置有激光灯本体（11）；所述滑动组件包括轨道板（3）、两个第一滑块（4）、液压杆本体（6）、第一固定夹（7）、第二固定夹（8）和两个第二滑块（10），两个所述第一滑块（4）设置在轨道板（3）的底端，两个所述第二滑块（10）分别设置在第一固定夹（7）和第二固定夹（8）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用铸件浇口去除装置，其特征在于，所述工作台本体（1）顶端的一侧开设有矩形孔，所述切割轮（2）穿插设置在矩形孔内，所述工作台本体（1）的顶端与激光灯本体（11）的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用铸件浇口去除装置，其特征在于，所述工作台本体（1）顶部的另一侧开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽内壁的一侧分别开设有第一圆孔，两个所述丝杆（5）分别穿插设置在两个第一圆孔内，两个所述矩形槽内壁的另一侧分别固定连接有轴承，两个所述轴承分别套设在两个丝杆（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：周凯，夏盆祥，李福军，
申请(专利权)人：天长市兴宇交通装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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