一种焊枪制造技术

技术编号:37017326 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-25 18:49
本申请提供了一种焊枪,包括枪管,设有出气孔;连接件,套设于所述枪管;锁紧件,套设于所述枪管,并用于锁定所述连接件;喷嘴,连接在所述连接件上,所述喷嘴、所述连接件与所述枪管之间设有连通腔,并所述连通腔通过所述喷嘴的开口与外部连通;封堵件,设置在所述连通腔,并将所述连通腔分隔形成第一腔体与第二腔体;其中,所述出气孔位于所述第一腔体,且所述第一腔体与外部连通;所述锁紧件位于所述第二腔体。在上述技术方案中,通过设置的封堵件减少飞溅对焊枪内的锁紧件接触造成锁紧件损坏的问题,提升焊枪使用的稳定性与安全性。提升焊枪使用的稳定性与安全性。提升焊枪使用的稳定性与安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊枪


[0001]本申请涉及到焊接设备领域,尤其涉及到一种焊枪。

技术介绍

[0002]弧焊过程中产生飞溅是难以避免的,尤其是在大电流自动焊的过程中,飞溅尤其严重。在弧焊过程中产生的飞溅会进入至喷嘴内部,目前所用的焊枪大多带有分流器,飞溅进入喷嘴内容易出现由喷嘴与分流器之间的缝隙进入至锁环处的现象,飞溅与锁环接触可能导致锁环损坏,导致焊枪漏水损坏,影响焊枪使用的稳定性以及安全性。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种焊枪,用以减少弧焊过程中飞溅进入至锁环处对锁环造成损坏的问题,减少焊枪损坏的情况,提升焊枪使用的稳定性以及安全性。
[0004]本申请提供了一种焊枪,包括
[0005]枪管,设有出气孔;
[0006]连接件,套设于所述枪管;
[0007]锁紧件,套设于所述枪管,并用于锁定所述连接件;
[0008]喷嘴,连接在所述连接件上,所述喷嘴、所述连接件与所述枪管之间设有连通腔,并所述连通腔通过所述喷嘴的开口与外部连通;
[0009]封堵件,设置在所述连通腔,并将所述连通腔分隔形成第一腔体与第二腔体;其中,
[0010]所述出气孔位于所述第一腔体,且所述第一腔体与外部连通;
[0011]所述锁紧件位于所述第二腔体。
[0012]在上述技术方案中,设置封堵件将锁紧件隔离在第二腔体内,减少与焊枪外部直接连通,即能够减少焊接该过程中飞溅进入锁紧件处,与锁紧件接触造成锁紧件损坏的问题,减少焊枪出现漏水等损坏,提升使用的安全性以及稳定性,延长设备使用寿命。
[0013]在一个具体的可实施方案中,所述喷嘴内孔为阶梯孔,所述封堵件位于所述阶梯孔中直径较大的第二通孔内,并所述封堵件与所述阶梯孔的台阶面抵接或设有缝隙。
[0014]设置封堵件与阶梯孔的台阶面配合,对第一腔体与第二腔体的分隔效果更好。
[0015]在一个具体的可实施方案中,所述出气孔位于所述阶梯孔中直径较小的第一通孔内。
[0016]直径较小的第一通孔与焊枪外部连通,焊接过程中输送的保护气通过第一通孔喷出,对焊接位置进行隔离保护的效果更好。
[0017]在一个具体的可实施方案中,所述封堵件与所述枪管螺纹连接。
[0018]安装封堵件时直接将封堵件套设在枪管上并拧紧即可,操作较为方便。
[0019]在一个具体的可实施方案中,所述封堵件为耐高温陶瓷材料制成。
[0020]具有较好的耐高温性能,不容易因与飞溅接触而造成损坏的问题。
[0021]在一个具体的可实施方案中,所述枪管远离所述喷嘴的开口的一侧设有限位沿;所述连接件包括:
[0022]绝缘接头,套设于所述枪管,并与所述限位沿抵接;
[0023]喷嘴接头,套设于所述绝缘接头,并与所述绝缘接头形成用于通入冷却材料的冷却腔;
[0024]所述喷嘴与所述喷嘴接头螺纹连接。
[0025]实现喷嘴与枪管之间的绝缘,减少出现喷嘴外部漏电的现象,起到较好的保护作用,同时,在绝缘接头与喷嘴接头之间设置冷却腔,进行焊接作用的过程中向冷却腔中通入冷却材料具有较好的降温效果,保障焊枪的正常使用。
[0026]在一个具体的可实施方案中,所述锁紧件与所述枪管螺纹连接,并所述锁紧件与所述绝缘接头以及所述喷嘴接头抵接。
[0027]安装锁紧件时直接将锁紧件拧紧在枪管上即可,安装操作较为方便。
[0028]在一个具体的可实施方案中,所述锁紧件包括与所述枪管螺纹连接的锁环以及设置在所述锁环上的限位部;
[0029]所述限位部至少部分与所述喷嘴接头抵接。
[0030]设置限位部至少部分与喷嘴接头抵接,能够减小锁环主体的厚度,节约用料。
[0031]在一个具体的可实施方案中,还包括:
[0032]转接头,设置在所述枪管位于所述喷嘴内的端部;
[0033]导电嘴,可拆卸固定于所述转接头。
[0034]导电嘴安装、拆卸较为方便。
[0035]在一个具体的可实施方案中,所述出气孔与所述第一腔体连通的开口距离所述枪管中轴线的距离大于或等于所述转接头以及所述导电嘴表面与所述枪管中轴线的距离。
[0036]在第一腔体内残积有飞溅的情况下,能够直接将清理设备由第一腔体的开口插入,对出气孔的位置进行清理,清理的操作较为方便,减少飞溅堆积对焊枪的正常使用造成不良影响,保证焊枪正常工作的稳定性。
附图说明
[0037]图1为本申请实施例提供的焊枪的结构示意图;
[0038]图2为本申请实施例提供的图1中A部分的放大示意图。
[0039]附图标记说明:1、枪管;11、管体;111、限位沿;12、导电嘴接头;121、出气孔;2、导电嘴;3、连接件;31、绝缘接头;32、喷嘴接头;4、锁紧件;41、锁环;42、限位部;5、喷嘴;51、阶梯孔;52、第一通孔;53、第二通孔;6、封堵件;7、连通腔;71、第一腔体;72、第二腔体。
具体实施方式
[0040]下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明,本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0041]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
[0042]此外,下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0043]为方便理解本申请实施例提供的焊枪,首先介绍一下该焊枪的应用场景,本申请实施例提供的焊枪为焊接领域所常用的焊接结构,主要包括枪管、设置在枪管端部的导电嘴以及套设于枪管以及导电嘴外侧的喷嘴,其中喷嘴与枪管绝缘连接;枪管以及导电嘴内设有用于穿设焊丝的通道,且枪管内还设有用于输送保护气的气道,焊接作业过程中,保护气环绕焊丝外周与空气隔离。枪管上套设有连接件,喷嘴通过连接件与枪管绝缘连接,另外,枪管上还设有用于对连接件进行锁定的锁环。本申请实施例提供了一种焊枪,在弧焊作业过程中,减少产生的飞溅进入至锁环位置处对锁环造成损坏的问题,减少焊枪损坏的情况。下面结合具体的附图以及实施例对其进行详细的说明。
[0044]参考图1,图1示出了本申请实施例提供的焊枪的结构示意图。本申请实施例提供的焊枪包括枪管1、导电嘴2、连接件3、锁紧件4、喷嘴5以及封堵件6;枪管1与前置焊接设备、送丝装置等连接,导电嘴2可拆卸固定在枪管1端口;连接件3套设在所述枪管1上,与枪管1滑动配合,锁紧件4套设在枪管1上,用于锁定连接件3的位置,使得连接件3相对枪管1固定;喷嘴5为筒状结构,喷嘴5套设在连接件3上,通过连接件3实现与喷嘴5的连接,导电嘴2位于喷嘴5内。
[0045]参照图1和图2,喷嘴5与连接件3、枪管1以及导电嘴2之间形成连通腔7,该连通腔7在喷嘴5开口处与喷枪外部连通,保护气通过气道输送至连通腔7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊枪,其特征在于,包括枪管(1),设有出气孔(121);连接件(3),套设于所述枪管(1);锁紧件(4),套设于所述枪管(1),并用于锁定所述连接件(3);喷嘴(5),连接在所述连接件(3)上,所述喷嘴(5)、所述连接件(3)与所述枪管(1)之间设有连通腔(7),并所述连通腔(7)通过所述喷嘴(5)的开口与外部连通;封堵件(6),设置在所述连通腔(7),并将所述连通腔(7)分隔形成第一腔体(71)与第二腔体(72);其中,所述出气孔(121)位于所述第一腔体(71),且所述第一腔体(71)与外部连通;所述锁紧件(4)位于所述第二腔体(72)。2.根据权利要求1所述的焊枪,其特征在于,所述喷嘴(5)内孔为阶梯孔(51),所述封堵件(6)位于所述阶梯孔(51)中直径较大的第二通孔(53)内,并所述封堵件(6)与所述阶梯孔(51)的台阶面抵接或设有缝隙。3.根据权利要求2所述的焊枪,其特征在于,所述出气孔(121)位于所述阶梯孔(51)中直径较小的第一通孔(52)内。4.根据权利要求1所述的焊枪,其特征在于,所述封堵件(6)与所述枪管(1)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的焊枪,其特征在于,所述封堵件(6)为耐高温陶瓷材料制成。6....

【专利技术属性】
技术研发人员:刘江红
申请(专利权)人:唐山松下产业机器有限公司
类型:新型
国别省市:

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