一种导丝嘴调节装置及焊接设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种导丝嘴调节装置及焊接设备，包括用于固定送丝机构的连接部，连接部通过联动部连接第一旋转部和第二旋转部，第二旋转部底端连接夹持部；夹持部用于固定导丝嘴；联动部包括通过沿Y轴方向布置的第二紧固件活动连接的第一推动件和第二推动件；第一推动件通过沿X轴方向布置的第一紧固件活动连接在固定座上，第一推动件具有垂直布置的第一推动面和水平布置的固定面，第二推动件具有水平布置的第二推动面；第一旋转部包括与连接部连接的固定座，第一操纵杆穿过固定座抵接在第一推动面上；第二旋转部包括穿过固定面且抵接在第二推动面上的第二操纵杆。调节导丝嘴相对于母材的位置。母材的位置。母材的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种导丝嘴调节装置及焊接设备


[0001]本技术涉及自动化焊接
，具体为一种导丝嘴调节装置及焊接设备。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]钨极氩弧焊因其电弧稳定、不产生飞溅、焊缝成形美观等优点，在焊接领域被广泛应用。钨极氩弧焊实现自动化焊接时，会利用送丝机送丝，使送丝机依据焊接工人设定的参数将焊丝送至焊枪，但送丝方向、送丝角度、送丝速度影响焊丝相对于工件的位置，而焊丝与工件的相对位置对焊接过程的稳定性与焊接质量具有重要影响。
[0004]为了保证焊丝准确的到达与工件的交汇点，需要使用调丝机构调整焊丝的角度与位置，而目前调丝机构大部分使用紧固件固定导丝嘴，焊接工人需要在焊接前提前调节导丝嘴相对于母材的位置，调节流程繁琐且在焊接过程中无法调节，同时导丝嘴调节范围较小，不能适用于多种焊接环境，从而影响整体焊接速度及焊接质量。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中存在的至少一项技术问题，本技术提供一种导丝嘴调节装置及焊接设备，可以调节导丝嘴相对于母材的位置，克服因导丝嘴位置错误造成的焊接成型偏差、使用过程中无法调节导丝嘴，导致焊接质量差与焊接效率低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术的第一个方面提供一种导丝嘴调节装置，包括用于固定送丝机构的连接部，连接部通过联动部连接第一旋转部和第二旋转部，第二旋转部底端连接夹持部；夹持部用于固定导丝嘴；/>[0008]联动部包括通过沿Y轴方向布置的第二紧固件活动连接的第一推动件和第二推动件；第一推动件通过沿X轴方向布置的第一紧固件活动连接在固定座上，第一推动件具有垂直布置的第一推动面和水平布置的固定面，第二推动件具有水平布置的第二推动面；
[0009]第一旋转部包括与连接部连接的固定座，第一操纵杆穿过固定座抵接在第一推动面上；第二旋转部包括穿过固定面且抵接在第二推动面上的第二操纵杆。
[0010]第一操纵杆和第二操纵杆上均设有外螺纹，第一操纵杆通过外螺纹连接在固定座上，第二操纵杆通过外螺纹连接在固定面上。
[0011]第一推动面上设有直径小于第一操纵杆的通孔，以实现两者的抵接，第一定位件套接第一垫圈后，穿过该通孔并与第一操纵杆连接；该通孔为长圆孔或条形孔，第一操纵杆调节位置后通过第一定位件连接到第一推动面的通孔上。
[0012]第一垫圈的直径大于第一定位件的直径且大于第一推动面上的通孔直径。
[0013]第二推动件底端通过水平布置的连接座与夹持部连接。
[0014]第二推动面上设有直径小于第二操纵杆的通孔，以实现两者的抵接，第二定位件
套接第二垫圈后，穿过该通孔并与第二操纵杆连接；该通孔为长圆孔或条形孔，第二操纵杆调节位置后通过第二定位件连接到第二推动面的通孔上。
[0015]第二垫圈的直径大于第二定位件的直径且大于第二推动面上的通孔直径。
[0016]本技术的第二个方面提供一种焊接设备，在送丝机构上连接了上述装置。
[0017]与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
[0018]1、被夹持部固定的导丝嘴通过第一操纵杆和第二操纵杆的旋转，使末端推动对应的推动面形成间隙，能够使对应的推动件绕X轴和Y 轴转动一定角度，从而利用联动部、第一旋转部与第二旋转部配合使用，即可改变导丝嘴在三维空间中相对于母材位置的调整，并且调节过程不受焊接过程的影响，可以在焊接设备停机或运行时随时调整，从而提升焊接效率与焊接质量。
[0019]2、第一推动件绕X轴运动时相对于固定座运动，第二推动件绕 Y轴运动时相对于第一推动件运动，通过两次调节，使夹持部实现在空间中的三维角度调整。
[0020]3、通过调整送丝嘴的位置，保证焊丝与工件之间的间距，改善因铁水过渡不均匀导致焊接成型差的相关问题，从而提高焊接质量。
[0021]4、通过使用装置，可在焊接前或者焊接过程中实现快速调节送丝位置，改善在焊接过程中无法调节送丝位置，以及调节慢的问题，从而加快焊接速度。
附图说明
[0022]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0023]图1是本技术一个或多个实施例提供的导丝嘴调节装置的整体结构示意图；
[0024]图2是本技术一个或多个实施例提供的导丝嘴调节装置中的爆炸结构示意图；
[0025]图3是本技术一个或多个实施例提供的导丝嘴调节装置中第一推动件的结构示意图；
[0026]图1中：1、连接部，2、联动部，3、第一旋转部，4、第二旋转部，5、夹持部；
[0027]图2
‑
3中：21、连接面，22、第一推动面，23、固定面，31、固定座，32、第一操纵杆，33、第一定位螺丝，34、第一垫圈，35、第一紧固螺钉，40、连接座、41、第二推动面、42、第二操纵杆，43、第二定位螺丝，44、第二垫圈，45、第二紧固螺钉。
具体实施方式
[0028]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0029]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0030]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或
“
包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0031]正如
技术介绍
中所描述的，目前调丝机构大部分使用紧固件固定导丝嘴，焊接工人需要在焊接前提前调节导丝嘴相对于母材的位置，调节流程繁琐且在焊接过程中无法调节，同时导丝嘴调节范围较小，不能适用于多种焊接环境，从而影响整体焊接速度及焊接质量。
[0032]以下实施例给出一种导丝嘴调节装置及焊接设备，可以调节导丝嘴相对于母材的位置，克服因导丝嘴位置错误造成的焊接成型偏差、使用过程中无法调节导丝嘴，导致焊接质量差与焊接效率低的问题。
[0033]关于调节导丝嘴相对于母材的位置，以下实施例以同一空间的X、 Y和Z轴为例来说明，其中Z轴为垂直轴，X和Y轴相互垂直且形成垂直于Z轴的水平面，X轴穿过该水平面左右两侧，Y轴穿过该水平面上下两侧。
[0034]实施例一：
[0035]如图1
‑
3所示，本实施例的目的是提供一种导丝嘴调节装置，包括：用于固定送丝机构的连接部1，连接部1通过联动部2连接第一旋转部3和第二旋转部4，第二旋转部4底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导丝嘴调节装置，其特征在于：包括用于固定送丝机构的连接部，连接部通过联动部连接第一旋转部和第二旋转部，第二旋转部底端连接夹持部；夹持部用于固定导丝嘴；联动部包括通过沿Y轴方向布置的第二紧固件活动连接的第一推动件和第二推动件；第一推动件通过沿X轴方向布置的第一紧固件活动连接在固定座上，第一推动件具有垂直布置的第一推动面和水平布置的固定面，第二推动件具有水平布置的第二推动面；第一旋转部包括与连接部连接的固定座，第一操纵杆穿过固定座抵接在第一推动面上；第二旋转部包括穿过固定面且抵接在第二推动面上的第二操纵杆。2.如权利要求1所述的一种导丝嘴调节装置，其特征在于：所述第一操纵杆和第二操纵杆均设有外螺纹，第一操纵杆通过外螺纹连接在固定座上，第二操纵杆通过外螺纹连接在固定面上。3.如权利要求1所述的一种导丝嘴调节装置，其特征在于：所述第一推动面上设有直径小于第一操纵杆的通孔，第一定位件套接第一垫圈后，穿过该通孔并与第一操纵杆连接。4.如权利要求3所述的一种导丝嘴调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光先，王志，赵彬，刘洺，高远志，甄清华，
申请(专利权)人：山东奥太电气有限公司，
类型：新型
国别省市：