一种导电嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导电嘴，包括第一半圆柱体、第二半圆柱体和套管；第一半圆柱体上设有第一半焊丝槽，第二半圆柱体上设有第二半焊丝槽；第一半焊丝槽轴向贯穿第一半圆柱体设置，第二半焊丝槽轴向贯穿第二半圆柱体设置；第一半圆柱体与第二半圆柱体相互契合，第一半焊丝槽与第二半焊丝槽相互契合；第一半圆柱体与第二半圆柱体契合后套设在套管内。该种结构的导电嘴，在制作过程中无需再进行传统的钻孔工序，使得导电嘴的加工更加简单，同时也能保证第一半焊丝槽和第二半焊丝槽内部的光滑程度，避免内部过于粗糙影响焊丝的顺利穿行。避免内部过于粗糙影响焊丝的顺利穿行。避免内部过于粗糙影响焊丝的顺利穿行。

【技术实现步骤摘要】
一种导电嘴


[0001]本技术涉及焊枪
，具体涉及一种导电嘴。

技术介绍

[0002]焊枪是一种焊接工具，在熔化极气体保护焊中，焊枪前端的导电嘴是消耗最快的易损件，其基本结构通常是一种带有通孔的导电率铜材，在焊接的过程中，焊丝穿过导电嘴的内孔输送至工件，焊接电流通过焊机阳极、焊枪枪体、导电嘴座、导电嘴、焊丝、工件、焊机阴极后构成导电回路。当前市场上导电嘴的结构通常是在圆柱结构上进行车铣后形成，由于导电嘴的长度通常是30
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50mm，而导电嘴中的内孔的直径仅仅有1.0
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1.8mm，这就导致在加工内孔时非常困难。现有的加工方式通常有两种，一种是采用钻孔的形式进行加工，由于内径较小，且深度较大，导致钻孔时极易导致钻头的损坏，很难满足大批量高效生产；另一种是采用带有较大内孔的管材，逐步拉伸使内孔逐渐减小至所需要的孔径，该方式形成的导电嘴内孔的内壁不够光滑，使用过程会阻碍焊丝的正常穿行，使用效果不理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种导电嘴，以解决传统的导电嘴不易加工的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种导电嘴，包括第一半圆柱体、第二半圆柱体和套管；
[0006]所述第一半圆柱体上设有第一半焊丝槽，所述第二半圆柱体上设有第二半焊丝槽；
[0007]所述第一半焊丝槽轴向贯穿所述第一半圆柱体设置，所述第二半焊丝槽轴向贯穿所述第二半圆柱体设置；
[0008]所述第一半圆柱体与所述第二半圆柱体相互契合，所述第一半焊丝槽与所述第二半焊丝槽相互契合；
[0009]所述第一半圆柱体与所述第二半圆柱体契合后套设在所述套管内
[0010]进一步地，所述第一半焊丝槽与所述第二半焊丝槽均对应设有两个。
[0011]进一步地，所述第一半焊丝槽与所述第二半焊丝槽均为半圆形槽。
[0012]进一步地，所述第一半焊丝槽与所述第二半焊丝槽均为椭圆形槽。
[0013]进一步地，所述第一半焊丝槽与所述第二半焊丝槽契合形成焊丝通道；所述焊丝通道的进口端设有便于焊丝进入的锥度导向孔。
[0014]进一步地，所述焊丝通道的出口端嵌设有耐磨合金块。
[0015]进一步地，所述第一半圆柱体与所述第二半圆柱体契合形成导电体，所述导电体的进口端外缘上设有键槽。
[0016]进一步地，所述套管的出口端外缘锥度设置。
[0017]进一步地，所述套管上设有便于限位卡接的卡接台阶；所述卡接台阶与所述套管一体成型。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术中，导电嘴不再像传统的一体设置的导电嘴一样，而是将导电嘴设置为两个半圆柱的结构，即第一半圆柱体和第二半圆柱体，焊丝通道设置为第一半焊丝槽和第二半焊丝槽，之后再将第一半圆柱和第二半圆柱契合后套设在套管中，该种结构的导电嘴，在制作过程中无需再进行传统的钻孔工序，使得导电嘴的加工更加简单，同时也能保证第一半焊丝槽和第二半焊丝槽内部的光滑程度，避免内部过于粗糙影响焊丝的顺利穿行。
[0020]进一步的，该新型中还采用了双焊丝通道的结构，以此来保证焊接时的焊接效率。
附图说明
[0021]图1是该技术整体结构示意图；
[0022]图2是该技术整体爆炸结构示意图；
[0023]图3是该技术中第一半圆柱体与第二半圆柱体结构示意图；
[0024]图4是该技术中第二半圆柱体进丝端局部放大示意图。
[0025]图中各标记对应的名称：
[0026]1、第一半圆柱体，10、第一半焊丝槽，2、第二半圆柱体，20、第二半焊丝槽，21、锥度导向孔，3、套管，30、卡接台阶，4、键槽，5、耐磨合金块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术的实施例1：
[0029]如图1
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2所示，一种导电嘴，包括第一半圆柱体1、第二半圆柱体2和套管3。
[0030]第一半圆柱体1上设有第一半焊丝槽10，第二半圆柱体2上设有第二半焊丝槽20；第一半焊丝槽10轴向贯穿第一半圆柱体1设置，第二半焊丝槽20轴向贯穿第二半圆柱体2设置；第一半圆柱体1外轮廓规格尺寸与第二半圆柱体2的规格尺寸相同，当两者中的平面部分贴合在一起时，两者形成一个完整的圆柱状结构，记为导电体；第一半焊丝槽10与第二半焊丝槽20的规格尺寸也完全相同，当第一半圆柱体1与第二半圆柱体2完全契合在一起后，第一半焊丝槽10和第二半焊丝槽20也将同步契合在一起；使得导电体的内部形成一个完整的内孔，记为焊丝通道，焊丝通道的两端分别于导电体的两端开口；其中右端记为进口端，左端记为出口端。
[0031]第一半圆柱体1与第二半圆柱体2契合后形成的导电体套设在套管3内，导电体与套管3的套设为过盈配合，为了保证三者之间连接的牢固性，在过盈配合以后，第一半圆柱体1与第二半圆柱体2的接缝处、导电体与套管3两端的接触沿都采用焊接的方式将其进行焊接。
[0032]如图3所示，在本实施例中，第一半焊丝槽10与第二半焊丝槽20均对应设有两组，当第一半圆柱体1与第二半圆柱体2契合时，相互对应的两组第一半焊丝槽10和第二半焊丝槽20也将分别对应契合，形成两个相互平行的焊丝通道。在本实施例中，第一半焊丝槽10与
第二半焊丝槽20为半圆形槽。在其他实施例中，也可以设置为适用于特殊焊接要求如绞股焊丝、异形焊丝的半多边形槽。
[0033]如图4所示，在焊丝通道的进口端设有便于焊丝进入的锥度导向孔21。焊丝通道的出口端嵌设有耐磨合金块5，耐磨合金快嵌套设置在焊丝通道的出口端上。
[0034]在导电体的进口端外缘上设置了键槽4，用于与导电嘴座相互连接。采用键槽与键的连接方式，可以避免导电嘴和导电嘴座之间的相对转动，从而避免双焊丝发生缠绕的问题。在本实施例中，键槽4沿着导电体的外缘周向间隔设置了四个，在其他实施例中，也可以根据实际情况设置两个、三个或其他数量。
[0035]套管3的出口端外缘锥度设置，使在焊接时导电嘴的出口端可以更好地应对狭窄的环境。
[0036]在套管3的进口端外缘上设置了卡接台阶30，当导电嘴和与焊枪配合时，导电嘴中的导电体插接在焊枪中，卡接台阶30的右侧面与焊枪的头部相互抵接，导电嘴座内部设置的内台阶将会与卡接台阶30的左侧面相互抵接，随着导电嘴座和焊枪的不断旋紧，导电嘴将会被牢牢固定，从而保证焊接的精确性。在本实施例中，套管3与卡接台阶30一体成型。
[0037]在本实施例中，第一半圆柱体1和第二半圆柱体2采用模具拉拔的方式来进行制作；其上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电嘴，其特征在于：包括第一半圆柱体、第二半圆柱体和套管；所述第一半圆柱体上设有第一半焊丝槽，所述第二半圆柱体上设有第二半焊丝槽；所述第一半焊丝槽轴向贯穿所述第一半圆柱体设置，所述第二半焊丝槽轴向贯穿所述第二半圆柱体设置；所述第一半圆柱体与所述第二半圆柱体相互契合，所述第一半焊丝槽与所述第二半焊丝槽相互契合；所述第一半圆柱体与所述第二半圆柱体契合后套设在所述套管内。2.根据权利要求1所述的一种导电嘴，其特征在于：所述第一半焊丝槽与所述第二半焊丝槽均对应设有两个。3.根据权利要求2所述的一种导电嘴，其特征在于：所述第一半焊丝槽与所述第二半焊丝槽均为半圆形槽。4.根据权利要求2所述的一种导电嘴，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓松，
申请(专利权)人：郑州阿波罗机器人辅具有限公司，
类型：新型
国别省市：