窄间隙焊枪制造技术

技术编号:33985517 阅读:52 留言:0更新日期:2022-06-30 07:44
本实用新型专利技术提供了一种窄间隙焊枪,窄间隙焊枪包括:枪体;导电杆,设置在枪体上,导电杆的端部设置有导电嘴;气嘴组件,气嘴组件包括两个导气杆,两个导气杆相对设置在导电杆的两侧,每个导气杆具有保护气嘴,保护气嘴的出气口在周向上为弧形,两个导气杆的保护气嘴以导电嘴为中心对称设置。应用本实用新型专利技术的技术方案,能够解决现有技术中的窄间隙焊枪焊接质量不高的问题。不高的问题。不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
窄间隙焊枪


[0001]本技术涉及焊接设备
,具体而言,涉及一种窄间隙焊枪。

技术介绍

[0002]现有的焊枪由枪体、导电杆和保护气嘴组成,保护气嘴通常环形设置在导电杆的外周,在焊接过程中,保护气嘴能够吹出保护气体以防止待焊接件受到外界空气影响而氧化。但在使用过程中,若焊缝尺寸较窄、较深时,焊枪受保护气嘴尺寸影响会导致焊枪无法伸入焊缝底部,进而出现焊接不到位的情况,影响焊接质量。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种窄间隙焊枪,以解决现有技术中的焊枪焊接质量不高的问题。
[0004]本技术的提供了一种窄间隙焊枪,窄间隙焊枪包括:枪体;导电杆,设置在枪体上,导电杆的端部设置有导电嘴;气嘴组件,气嘴组件包括两个导气杆,两个导气杆相对设置在导电杆的两侧,每个导气杆具有保护气嘴,保护气嘴的出气口在周向上为弧形,两个导气杆的保护气嘴以导电嘴为中心对称设置,且两个保护气嘴之间具有间隔。
[0005]进一步地,保护气嘴的端部朝向导电嘴的方向弯曲。
[0006]进一步地,保护气嘴相对导电嘴具有内弧壁和外弧壁,内弧壁以导电嘴的中心为圆心设置,内弧壁的半径在10至30mm内。
[0007]进一步地,保护气嘴具有相互连接的第一段和第二段,第一段和第二段具有夹角,第一段与导气杆连接,第二段朝向导电嘴的方向弯折。
[0008]进一步地,第一段和第二段的夹角在120
°
至150
°
之间。
[0009]进一步地,保护气嘴的出气口在宽度方向的最大尺寸为6至15mm。
[0010]进一步地,气嘴组件还包括安装座,安装座套设在导电杆的外周,并固定在枪体上,安装座具有连通孔,导电杆内具有第一导气通道,导电杆的靠近安装座的一端设置有出气孔,出气孔与第一导气通道连通,安装座盖设在出气孔上,且安装座与导电杆之间具有导气腔,导气腔分别与出气孔以及连通孔连通,两个导气杆均与安装座连接,且两个导气杆均具有第二导气通道,第二导气通道的一端与连通孔连通,第二导气通道的另一端与出气口连通。
[0011]进一步地,窄间隙焊枪还包括支撑件,支撑件设置在导电杆与气嘴组件之间。
[0012]进一步地,保护气嘴包括内弧壁、外弧壁以及两个连接壁,内弧壁靠近导电嘴设置,两个连接壁位于内弧壁和外弧壁之间,且两个连接壁分别位于内弧壁的两端。
[0013]进一步地,连接壁为弧形或直线形。
[0014]应用本技术的技术方案,在导电嘴的两侧对称设置有导气杆,且将保护气嘴以导电嘴的中心对称设置,如此设置可以减小气嘴组件所占的空间,进而能够减少焊枪的整体体积,使焊枪能够适应较窄焊缝的焊接;并且,在本申请中将保护气嘴的出气口在周向
上设计为弧形,在焊接过程中,保护气嘴吹出的保护气体会沿着弧形结构吹至待焊区域,如此可将导电嘴附近的区域与外界空气隔绝,从而保证了待焊接件的焊接质量,提高了待焊接件的结构强度。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了本技术提供的窄间隙焊枪的侧视图;
[0017]图2示出了图1中A处的放大图;
[0018]图3示出了本技术提供的窄间隙焊枪的主视图;
[0019]图4示出了图3中B处的放大图;
[0020]图5示出了本技术提供的窄间隙焊枪的爆炸示意图;
[0021]图6示出了本技术提供的窄间隙焊枪的剖视图;
[0022]图7示出了图6中C处的放大图。
[0023]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0024]10、枪体;
[0025]20、导电杆;21、导电嘴;22、出气孔;
[0026]30、导气杆;31、保护气嘴;311、第一段;312、第二段;
[0027]40、安装座;
[0028]50、支撑件;
[0029]60、密封件。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1和图2所示,本技术实施例提供一种窄间隙焊枪,窄间隙焊枪包括枪体10、导电杆20和气嘴组件。其中,导电杆20设置在枪体10上,导电杆20的端部设置有导电嘴21,气嘴组件包括两个导气杆30,两个导气杆30相对设置在导电杆20的两侧,每个导气杆30具有保护气嘴31,保护气嘴31的出气口在周向上设计为弧形,两个导气杆30的保护气嘴31以导电嘴21为中心对称设置,且两个保护气嘴31之间具有间隔。
[0032]应用本技术的技术方案,在导电嘴21的两侧对称设置导气杆30,且将保护气嘴31以导电嘴21的中心对称设置,如此设置可以减小气嘴组件所占的空间,进而能够减少焊枪的整体体积,使焊枪能够适应较窄焊缝的焊接;并且,在本申请中将保护气嘴31的出气口在周向上设计为弧形,在焊接过程中,保护气嘴31吹出的保护气体会沿着弧形结构吹至导电嘴21和待焊区域,如此可将导电嘴21附近的区域与外界空气隔绝,从而保证了待焊接
件的焊接质量,提高了待焊接件的结构强度。
[0033]进一步地,保护气嘴31的端部朝向导电嘴21的方向弯曲。如此设置,在焊接时,保护气体可沿保护气嘴31的端部对准导电嘴21所在处吹气,从而能够使保护气体尽可能地聚集在待焊接部位,有效地防止了外界空气与待焊接部位接触,进一步提高了焊接时的焊接质量。并且,将保护气嘴31设置为弯曲结构,可以使气体在保护气嘴31内能够较为平稳地改变流动方向。
[0034]具体地,保护气嘴31相对导电嘴21具有内弧壁和外弧壁,内弧壁以导电嘴21的中心为圆心设置,内弧壁的半径在10至30mm内。通过设置上述结构,能够保证保护气嘴31吹出充足流量的保护气体,从而在焊接时进一步对待焊接部位进行保护。如图4所示,在本申请的实施例中,内弧壁的半径为r,r的值可设置为10mm、20mm或30mm。
[0035]进一步地,保护气嘴31具有相互连接的第一段311和第二段312,第一段311和第二段312具有夹角,第一段311与导气杆30连接,第二段312朝向导电嘴21的方向弯折。如此设置,能够将导气杆30内部的保护气体进行引流至导电嘴21的方向,从而能够降低保护气体扩散至其他区域的几率,保证了焊接过程的稳定性。
[0036]具体地,第一段311和第二段312的夹角在120
°
至150
°<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窄间隙焊枪,其特征在于,所述窄间隙焊枪包括:枪体(10);导电杆(20),设置在所述枪体(10)上,所述导电杆(20)的端部设置有导电嘴(21);气嘴组件,所述气嘴组件包括两个导气杆(30),两个所述导气杆(30)相对设置在所述导电杆(20)的两侧,每个所述导气杆(30)具有保护气嘴(31),所述保护气嘴(31)的出气口在周向上为弧形,两个所述导气杆(30)的保护气嘴(31)以所述导电嘴(21)为中心对称设置,且两个所述保护气嘴(31)之间具有间隔。2.根据权利要求1所述的窄间隙焊枪,其特征在于,所述保护气嘴(31)的端部朝向所述导电嘴(21)的方向弯曲。3.根据权利要求2所述的窄间隙焊枪,其特征在于,所述保护气嘴(31)相对所述导电嘴(21)具有内弧壁和外弧壁,所述内弧壁以所述导电嘴(21)的中心为圆心设置,所述内弧壁的半径在10至30mm内。4.根据权利要求1所述的窄间隙焊枪,其特征在于,所述保护气嘴(31)具有相互连接的第一段(311)和第二段(312),所述第一段(311)和所述第二段(312)具有夹角,所述第一段(311)与所述导气杆(30)连接,所述第二段(312)朝向所述导电嘴(21)的方向弯折。5.根据权利要求4所述的窄间隙焊枪,其特征在于,所述第一段(311)和所述第二段(312)的夹角在120
°
至150
°
之间。6.根据权利要求1至5中...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯消冰刘以宇李军旗彭静
申请(专利权)人:北京博清科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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