导电嘴组件及焊枪制造技术

本申请提供了一种导电嘴组件及焊枪，其中，导电嘴组件包括：导电接头以及导向装置。导向装置具有贯穿其的焊丝通道。焊丝通道具有导向段。本申请提供的导电嘴组件，多个焊丝的端部经过导向段时，在导向段的引导作用下，多个焊丝的端部向出口聚拢，最终多个焊丝的端部在出口处紧密贴合到一起形成一个整体，并从出口伸出；由于从出口伸出的多个焊丝紧密的贴合在一起，在熔敷操作期间，多个焊丝的端部形成一个熔滴对母材进行焊接，即不需要在多个焊丝的端部之间形成液桥就能实现对母材稳定的焊接，从而实现了更为简单易行的多熔敷金属稳定焊接方案，进一步实现了更低成本的多熔敷金属稳定焊接方案。定焊接方案。定焊接方案。

【技术实现步骤摘要】
导电嘴组件及焊枪


[0001]本申请涉及焊接
，特别涉及一种导电嘴组件及焊枪。

技术介绍

[0002]双丝间接电弧焊接是一种高效、节能的新型电弧焊方法，该方法中双丝分别与直流电源的正、负极相连，工件不接电源。电弧在两根焊丝端部形成，电弧产生的绝大部分热量用来熔化焊丝，只有很少一部分用来熔化工件，所以该方法具有高效、节能、熔合比小等优点，双丝间接电弧焊接是一种具有良好应用前景的焊接方法，但是双丝间接电弧焊接发两个存在如导电嘴尖端耐磨性差、寿命低、焊丝易分叉造成电弧不稳等等问题。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是提供一种结构简单、寿命高、双丝不易分叉的导电嘴组件及等焊枪。
[0004]为达到上述目的，本申请第一方面的实施例提供了一种导电嘴组件，其包括：导电接头，所述导电接头具有贯穿其的通孔；以及导向装置，所述导向装置的一端与所述导电接头连接，且所述导向装置具有贯穿其的焊丝通道，所述焊丝通道与所述通孔连通，所述焊丝通道在所述导向装置的另一端形成出口，所述焊丝通道被配置为容纳至少两个焊丝；其中，所述焊丝通道具有导向段，沿所述导向装置的一端到所述导向装置的另一端的方向上，所述导向段向所述出口聚拢，所述导向段被配置为将多个焊丝聚拢在一起。
[0005]如上所述的导电嘴组件，其中，所述焊丝通道包括相连通的导向通道及聚拢通道，所述导向通道为圆柱形通道，所述聚拢通道为圆台形通道；在所述导向装置的一端到所述导向装置的另一端的方向上，所述聚拢通道的截面积逐渐变小，所述聚拢通道为所述导向段。r/>[0006]如上所述的导电嘴组件，其中，所述导向通道的数量为多个，多个所述导向通道相平行设置。
[0007]如上所述的导电嘴组件，其中，所述焊丝通道包括多个子通道，相邻两个所述子通道之间具有间隔；所述子通道包括相连通的第一通道及第二通道；多个所述第一通道相平行设置；在所述导向装置的一端到所述导向装置的另一端的方向上，多个所述第二通道的远离所述第一通道的一端向所述出口聚拢，并与所述出口连通，所述第二通道为所述导向段。
[0008]如上所述的导电嘴组件，其中，所述焊丝通道包括相对设置的第一导向面和第二导向面；所述第一导向面包括第一面及第一倾斜面，所述第二导向面包括第二面及第二倾斜面；所述第一面与所述第二面相平行；在所述导向装置的一端到所述导向装置的另一端的方向上，所述第一倾斜面与所述第二倾斜面之间的距离逐渐变小，所述第一倾斜面及所述第二倾斜面构成所述导向段。
[0009]如上所述的导电嘴组件，其中，所述焊丝通道包括相对设置的第三导向面和第四
所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0029]此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。下述讨论提供了本申请的多个实施例。虽然每个实施例代表了申请的单一组合，但是本申请不同实施例可以替换，或者合并组合，因此本申请也可认为包含所记载的相同和/或不同实施例的所有可能组合。因而，如果一个实施例包含A、B、C，另一个实施例包含B和D的组合，那么本申请也应视为包括含有A、B、C、D的一个或多个所有其他可能的组合的实施例，尽管该实施例可能并未在以下内容中有明确的文字记载。此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0030]如图1至图8所示，本申请第一方面的实施例提供的导电嘴组件包括：导电接头10以及导向装置20。
[0031]导电接头10具有贯穿其的通孔11。
[0032]导向装置20的一端与导电接头10连接，且导向装置20具有贯穿其的焊丝通道30，焊丝通道30与通孔11连通，焊丝通道30在导向装置20的另一端形成出口39，焊丝通道30被配置为容纳至少两个焊丝40。具体地，焊丝通道30被配置为容纳两个焊丝40。
[0033]焊丝通道30具有导向段，沿导向装置20的一端到导向装置20的另一端的方向上，导向段向出口39聚拢，导向段被配置为将多个焊丝40聚拢在一起，聚拢在一起的多个焊丝40从出口39伸出。
[0034]本申请提供的导电嘴组件，多个焊丝40的端部经过导向段时，在导向段的引导作用下，多个焊丝40的端部向出口39聚拢，最终多个焊丝40的端部在出口39处紧密贴合到一起形成一个整体，并从出口39伸出；由于从出口39伸出的多个焊丝40紧密的贴合在一起，在熔敷操作期间，多个焊丝40的端部形成一个熔滴50对母材进行焊接，即不需要在多个焊丝40的端部之间形成液桥就能实现对母材稳定的焊接，从而实现了更为简单易行的多熔敷金属稳定焊接方案，进一步实现了更低成本的多熔敷金属稳定焊接方案。
[0035]如图1至图5所示，在本申请的一个实施例中，导向装置20包括：导向杆21以及导向头22。
[0036]导向杆21的一端与导电接头10连接。
[0037]导向头22固定在导向杆21的另一端，且出口39位于导向头22上，导向头22为陶瓷头。在本申请的一个具体实施例中，导向头22也可以采用其他的耐磨性好的非金材料制成，在此就不一一例举了，本领域的人员可根据具体的情况选择制成导向头的材质。
[0038]在焊接过程中，焊丝40的端部会产生电弧，若导向头22为金属材料制成，电弧通过导向头22时产生的热量会使金属的导向头22变软，导致导向头22容易被磨损，从而降低了导向头22的使用寿命；而非金属头不导电，电弧并不会在导电头上产生热量，从而避免了电弧对导向头22耐磨性的影响，提高了导向头22的使用寿命，进而增加了的时长竞争力。
[0039]如图1和图3所示，在本申请的一个具体实施例中，制成导向杆21的材质是金属导电材质。导电接头10上设置有连接孔，导向杆21的一端插入连接孔内，并能够在导电接头10中自由转动，导向杆21与导电接头10为间隙配合，导电接头10上设置有外螺纹，锁母60与导电接头10的外螺纹配合，以将导向杆21固定在导电接头10上。导向杆21上设置台阶，台阶与锁母60进行配合，防止导向杆21径向移动。
[0040]如图1和图3所示，在本申请的一个具体实施例中，导向头22上设置有内螺纹，导向杆21的另一端上设置有外螺纹，导向头22与导向杆21之间通过螺纹紧密连接在一起。导向头22的外轮廓上设置有扁口23，扁口23用于拆卸工具的装卡，从而方便对导向头22进行拆卸和安装。导向头22上出口39的直径是两根焊丝40直径之和的110％
‑
150％。
[0041]如图5所示，在本申请的一个实施例中，焊丝通道30还包括引导通道38，引导通道38分别与导向段及出口39连通，引导通道38包括相平行设置的两个引导面。
[0042]由于不同焊丝40受到的聚拢力不相同，导致从导向段伸出的焊丝40会发生倾斜，使焊丝40发生偏移，即使导向段伸出的焊丝40的延伸方向不固定，而引导通道38会对从导向段伸出焊丝40起到限位作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电嘴组件，其特征在于，所述导电嘴组件包括：导电接头，所述导电接头具有贯穿其的通孔；以及导向装置，所述导向装置的一端与所述导电接头连接，且所述导向装置具有贯穿其的焊丝通道，所述焊丝通道与所述通孔连通，所述焊丝通道在所述导向装置的另一端形成出口，所述焊丝通道被配置为容纳至少两个焊丝；其中，所述焊丝通道具有导向段，沿所述导向装置的一端到所述导向装置的另一端的方向上，所述导向段向所述出口聚拢，所述导向段被配置为将多个焊丝聚拢在一起。2.根据权利要求1所述的导电嘴组件，其特征在于，所述焊丝通道包括相连通的导向通道及聚拢通道，所述导向通道为圆柱形通道，所述聚拢通道为圆台形通道；在所述导向装置的一端到所述导向装置的另一端的方向上，所述聚拢通道的截面积逐渐变小，所述聚拢通道为所述导向段。3.根据权利要求2所述的导电嘴组件，其特征在于，所述导向通道的数量为多个，多个所述导向通道相平行设置。4.根据权利要求1所述的导电嘴组件，其特征在于，所述焊丝通道包括多个子通道，相邻两个所述子通道之间具有间隔；所述子通道包括相连通的第一通道及第二通道；多个所述第一通道相平行设置；在所述导向装置的一端到所述导向装置的另一端的方向上，多个所述第二通道的远离所述第一通道的一端向所述出口聚拢，并与所述出口连通，所述第二通道为所述导向段。5.根据权利要求1所述的导电嘴组件，其特征在于，所述焊丝通道包括相对设置的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海彬，
申请(专利权)人：唐山松下产业机器有限公司，
类型：发明
国别省市：