一种加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工工装，包括放置板、电磁铁、清理板、清理块、伸缩杆，放置板沿左右方向水平设置，放置板的上端沿前后方向设有多个导水槽，放置板的上端设有第一凹槽，第一凹槽与多个导水槽相互连通，电磁铁位于第一凹槽内并与放置板连接，放置板上设有多个第一通孔，多个第一通孔分别位于第一凹槽的前后两端，多个第一通孔分别与多个导水槽相互连通，清理板沿左右方向水平设置于放置板的上端，清理板与放置板滑动连接，放置板的左右两端均设有用于驱动清理板沿前后方向移动的驱动组件，清理板上设有用于对导水槽进行清理的清理组件。本实用新型专利技术可以简单有效的对放置板的上端和电磁铁的上端进行清理，从而提高加工质量。从而提高加工质量。从而提高加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种加工工装


[0001]本技术涉及平面磨床
，尤其涉及一种加工工装。

技术介绍

[0002]平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径；
[0003]常见的平面磨床工装在对工件完成夹持后跟随平面磨床的驱动平台移动完成对工件上端面的打磨加工，现有的工装有些采用电磁铁当做夹持组件，对一些体积较小的工件进行吸引完成定位，但是在磨床加工打磨的过程中会出现供装上表面会积累打磨后的杂质，现有对杂质进行处理的方式都是通过风吹的方式将工装上表面的杂质清理，但是由于通过电磁铁对工件吸引时，必须保证工件对工装上表面直接贴合，且没有杂质，不然则会影响效果，但是风吹的方式无法完全对工装上表面的杂质进行彻底的清理。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种加工工装，该装置可以简单有效的对放置板的上端和电磁铁的上端进行清理，从而提高加工质量，并且在清理过程中还能对导水槽进行清理防止杂质堆积。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种加工工装，包括放置板、电磁铁、清理板、清理块、伸缩杆，所述放置板沿左右方向水平设置，所述放置板的上端沿前后方向设有多个导水槽，所述放置板的上端设有第一凹槽，所述第一凹槽与多个所述导水槽相互连通，所述电磁铁位于所述第一凹槽内并与所述放置板连接，所述放置板上设有多个第一通孔，多个所述第一通孔分别位于所述第一凹槽的前后两端，多个所述第一通孔分别与多个所述导水槽相互连通，所述清理板沿左右方向水平设置于所述放置板的上端，所述清理板与所述放置板滑动连接，所述放置板的左右两端均设有用于驱动所述清理板沿前后方向移动的驱动组件，所述清理板上设有用于对所述导水槽进行清理的清理组件。
[0008]优选的，所述清理组件包括多个清理块，所述清理板上沿左右方向设有第一通槽，所述第一通槽底端设有与所述导水槽数量相等且一一对应的第二通孔，多个所述清理块均位于所述第一通槽内，多个所述清理块的一端分别穿过对应的所述第二通孔并伸入对应的所述导水槽内，多个所述清理块均与所述清理板滑动连接，多个所述清理块的上端分别通过多个沿竖直方向设置的弹簧与所述第一通槽顶壁连接，多个所述清理块分别与多个所述导水槽底壁贴合，所述清理板上设有用于驱动多个所述清理块沿上下方向移动的驱动单元。
[0009]优选的，所述清理块的前后两端均朝所述清理块的中轴线方向倾斜设置，所述清
理块的前后两端分别周期性与所述电磁铁抵接。
[0010]优选的，所述驱动单元包括多根伸缩杆、多个弹簧、连接板和气缸，多根所述伸缩杆均竖直设置于所述清理板的上方，多根所述伸缩杆的一端均穿过所述清理板并与分别与对应的所述清理块连接，多根所述伸缩杆均与所述清理板滑动连接，所述连接板与所述清理板上下间隔设置，所述连接板的底端与多根所述伸缩杆的顶端连接，所述气缸的固定端与所述清理板的顶端连接，所述气缸的伸缩杆竖直向上设置并与所述连接板的底端连接。
[0011]优选的，所述驱动组件包括传动板、滑块、螺纹杆、固定板和电机，所述放置板的左右两端均沿左右方向设有第二通槽，所述电机与所述固定板分别与所述放置板的前后两端连接，所述电机与所述固定板分别位于所述第二通槽的前后两侧，所述滑块位于所述第二通槽内并与所述放置板滑动连接，所述滑块上沿前后方向设有第一螺纹通孔，所述滑块通过传动板与所述清理板连接，所述螺纹杆沿前后方向水平设置于所述第二通槽内，所述螺纹杆的一端与所述电机的输出轴同轴连接，所述螺纹杆的另一端穿过所述第二螺纹通孔并与所述固定板转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0013]本技术中，当需要使用该加工平台放置工件并且对工件进行平面打磨时，将该加工平台与平面磨床的的滑座上端连接，并且通过电磁铁对工件进行吸附固定，在工件加工过程中通过多个导水槽进行排放冷却液，在对工件加工完后并完成对工件的下料后，通过驱动组件带动清理板沿前后方向移动，清理板沿前后方向移动的过程中带动清理组件对放置板的上端、导水槽内和电磁铁的上端进行清理，从而有效的防止对打磨的杂质放置板的上端和电磁铁的上端推挤，从而导致下次对工件进行夹持时不平整，影响加工质量，并且该装置还能防止杂质在导水槽内堆积，该装置可以简单有效的对放置板的上端和电磁铁的上端进行清理，从而提高加工质量，并且在清理过程中还能对导水槽进行清理防止杂质堆积。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种加工工装的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种加工工装中的结构示意图。
[0016]图3为本技术提出的一种加工工装中的结构示意图。
[0017]附图标记：1、放置板；2、电磁铁；3、清理板；4、清理块；5、伸缩杆；6、弹簧；7、连接板；8、气缸；9、传动板；10、滑块；11、螺纹杆；12、固定板；13、电机。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特
定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种加工工装，包括放置板1、电磁铁2、清理板3、清理块4、伸缩杆5，所述放置板1沿左右方向水平设置，所述放置板1的上端沿前后方向设有多个导水槽，所述放置板1的上端设有第一凹槽，所述第一凹槽与多个所述导水槽相互连通，所述电磁铁2位于所述第一凹槽内并与所述放置板1连接，所述放置板1上设有多个第一通孔，多个所述第一通孔分别位于所述第一凹槽的前后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工工装，其特征在于，包括放置板（1）、电磁铁（2）、清理板（3）、清理块（4）、伸缩杆（5），所述放置板（1）沿左右方向水平设置，所述放置板（1）的上端沿前后方向设有多个导水槽，所述放置板（1）的上端设有第一凹槽，所述第一凹槽与多个所述导水槽相互连通，所述电磁铁（2）位于所述第一凹槽内并与所述放置板（1）连接，所述放置板（1）上设有多个第一通孔，多个所述第一通孔分别位于所述第一凹槽的前后两端，多个所述第一通孔分别与多个所述导水槽相互连通，所述清理板（3）沿左右方向水平设置于所述放置板（1）的上端，所述清理板（3）与所述放置板（1）滑动连接，所述放置板（1）的左右两端均设有用于驱动所述清理板（3）沿前后方向移动的驱动组件，所述清理板（3）上设有用于对所述导水槽进行清理的清理组件。2.根据权利要求1所述的一种加工工装，其特征在于，所述清理组件包括多个清理块（4），所述清理板（3）上沿左右方向设有第一通槽，所述第一通槽底端设有与所述导水槽数量相等且一一对应的第二通孔，多个所述清理块（4）均位于所述第一通槽内，多个所述清理块（4）的一端分别穿过对应的所述第二通孔并伸入对应的所述导水槽内，多个所述清理块（4）均与所述清理板（3）滑动连接，多个所述清理块（4）的上端分别通过多个沿竖直方向设置的弹簧（6）与所述第一通槽顶壁连接，多个所述清理块（4）分别与多个所述导水槽底壁贴合，所述清理板（3）上设有用于驱动多个所述清理块（4）沿上下方向移动的驱动单元。3.根据权利要求2所述的一种加工工装，其特征在于，所述清理块（4）的前后两端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁忠轩，
申请(专利权)人：湖北腾欣汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：