本实用新型专利技术公开了一种喷油器阀杆端面磨削装置，包括机台，所述机台上移动设有砂轮磨削机，所述砂轮磨削机的工作端设有与其配合阀杆定位架，所述阀杆定位架上设有用于放置阀杆的V型槽，所述阀杆定位架一侧设有压轮机构，所述压轮机构包括一端转动设置在所述机台上的转臂，所述转臂的另一端设有压轮，工作时所述压轮与阀杆抵接。本实用新型专利技术能够在稳定定位阀杆的同时实现快速取放阀杆，减少等待时间，提高磨削效率。高磨削效率。高磨削效率。
【技术实现步骤摘要】
一种喷油器阀杆端面磨削装置
[0001]本技术涉及喷油器生产设备
，具体涉及一种喷油器阀杆端面磨削装置。
技术介绍
[0002]喷油器是柴油机燃油供给系统中的重要零件，其作用是按照发动机ECU计算出的喷射正时和脉宽，向进气歧管或气缸内喷射燃油。阀杆是整个喷油器最核心的位置，用于控制喷油及回油。
[0003]在喷油器阀杆生产时，阀杆端面粗磨后需再进行细磨使其满足精度需求，现有的阀杆磨削装置大多通过夹持件使阀杆定位，夹持件的夹住和松开一般通过伸缩杆或螺杆调节，通过伸缩杆调节需要按下开关并等待伸缩到位，通过螺杆调节需旋转螺杆多圈，取放阀杆时等待时间较长，如中国专利CN202121546822.1，专利名称：一种阀杆打磨夹具，该专利通过螺杆调节夹持阀杆的间距，在实际使用时每次取放阀杆耗费时间较长，影响磨削效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：提供一种喷油器阀杆端面磨削装置，能够在稳定定位阀杆的同时实现快速取放阀杆，减少等待时间，提高磨削效率。
[0005]为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种喷油器阀杆端面磨削装置，包括机台，所述机台上移动设有砂轮磨削机，所述砂轮磨削机的工作端设有与其配合阀杆定位架，所述阀杆定位架上设有用于放置阀杆的V型槽，所述阀杆定位架一侧设有压轮机构，所述压轮机构包括一端转动设置在所述机台上的转臂，所述转臂的另一端设有压轮，工作时所述压轮与阀杆抵接。
[0006]本技术更进一步改进方案是，所述压轮转动设置在所述转臂上，所述转臂一侧设有带动所述压轮转动的动力源，工作时所述压轮抵在阀杆上并带动其旋转。
[0007]本技术更进一步改进方案是，所述转臂的一端通过铰接座转动连接在机台上，另一端转动设有转轴，所述转轴一端固定连接有所述压轮，所述压轮的轮面上设有弹性橡胶层。
[0008]本技术更进一步改进方案是，所述阀杆定位架包括依次设置的限位柱和两个支撑板，所述支撑板的上端面上设有所述V型槽，所述限位柱沿阀杆放置方向设置，定位时阀杆位于两个V型槽内且一端与限位柱端面抵接。
[0009]本技术更进一步改进方案是，所述限位柱与阀杆接触的一面和V型槽内均设有光滑的红宝石层。
[0010]本技术更进一步改进方案是，所述动力源包括设置在所述机台上的电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一传动轮，所述转轴远离所述压轮的一端固定设有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮通过皮带传动连接。
[0011]本技术可以选择的方案是，所述动力源为设置在所述转轴远离所述压轮一端
的电机，所述电机固定设置在所述转臂上且其输出轴与所述转轴固定连接。
[0012]本技术更进一步改进方案是，所述机台上设有横向滑轨，所述横向滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座一侧设有带动其移动的伸缩杆，所述滑座上设有纵向滑轨，所述砂轮磨削机滑动连接在所述纵向滑轨上并通过紧固件固定。
[0013]本技术更进一步改进方案是，所述转臂上设有便于提放的手柄。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]本技术通过V型槽和压轮相配合，更换阀杆时只需提起或放下转臂即可快速拿放阀杆，能够在稳定定位阀杆的同时实现快速取放阀杆，减少等待时间，提高磨削效率。
[0016]本技术通过转动的压轮带动阀杆旋转，通过旋转的阀杆和旋转的砂轮相配合，使得磨削时更加均匀，提高磨削效果。
[0017]本技术通过在机台上设有铰接座，使得提起放下转臂时无需工人手动对位，压轮可固定落在规定位置，且通过在压轮上设置橡胶层能够增大其与阀杆的接触，使得阀杆能够跟随压轮转动，提高转动稳定性。
[0018]本技术通过设置支撑板和限位柱能够使得阀杆轴向定位稳定性，通过设置红宝石层能够减少阀杆旋转中摩擦阻力，在磨削过程中不会出现阻滞现象，既能避免磨损，又能使阀杆转动顺畅。
[0019]本技术通过设置V型槽能够满足不同直径的阀杆的定位需要，提高设备适用范围。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构俯视示意图。
[0021]图中，1
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机台，2
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砂轮磨削机，3
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阀杆定位架，4
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转臂，5
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压轮，6
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铰接座，7
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转轴，9
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电机，10
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第一传动轮，11
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第二传动轮，12
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限位柱，13
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支撑板，14
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V型槽，15
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横向滑轨，16
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滑座，17
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伸缩杆，18
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纵向滑轨，19
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手柄。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]结合图1可知，一种喷油器阀杆端面磨削装置，包括机台1，所述机台1上移动设有砂轮磨削机2，所述砂轮磨削机2的工作端设有与其配合阀杆定位架3，所述阀杆定位架3上设有用于放置阀杆的V型槽14，所述阀杆定位架3一侧设有压轮机构，所述压轮机构包括一端转动设置在所述机台1上的转臂4，所述转臂4的另一端设有压轮5，工作时所述压轮与阀杆抵接。
[0025]所述压轮5转动设置在所述转臂4上，所述转臂4一侧设有带动所述压轮5转动的动
力源，工作时所述压轮5抵在阀杆上并带动其旋转。
[0026]所述转臂4的一端通过铰接座6转动连接在机台1上，另一端转动设有转轴7，所述转轴7一端固定连接有所述压轮5，所述压轮5的轮面上设有弹性橡胶层。
[0027]所述阀杆定位架3包括依次设置的限位柱12和两个支撑板13，所述支撑板13的上端面上设有所述V型槽14，所述限位柱12沿阀杆放置方向设置，定位时阀杆位于两个V型槽14内且一端与限位柱12端面抵接。两个支撑板13为平行设置。优选的，所述压轮5抵在阀杆上时位于两个支撑板13之间，抵压更稳定。优选的，所述限位柱12为水平设置，且其一端固定连接在于所述支撑板13平行设置的竖板上。
[0028]所述限位柱12与阀杆接触的一面和V型槽14内均设有光滑的红宝石层。
[0029]所述动力源包括设置在所述机台1上的电机9，所述电机9的输出轴上固定套设有第一传动轮10，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷油器阀杆端面磨削装置，包括机台（1），所述机台（1）上移动设有砂轮磨削机（2），其特征在于：所述砂轮磨削机（2）的工作端设有与其配合阀杆定位架（3），所述阀杆定位架（3）上设有用于放置阀杆的V型槽（14），所述阀杆定位架（3）一侧设有压轮机构，所述压轮机构包括一端转动设置在所述机台（1）上的转臂（4），所述转臂（4）的另一端设有压轮（5），工作时所述压轮与阀杆抵接，所述压轮（5）转动设置在所述转臂（4）上，所述转臂（4）一侧设有带动所述压轮（5）转动的动力源，工作时所述压轮（5）抵在阀杆上并带动其旋转，所述转臂（4）的一端通过铰接座（6）转动连接在机台（1）上，另一端转动设有转轴（7），所述转轴（7）一端固定连接有所述压轮（5），所述压轮（5）的轮面上设有弹性橡胶层，所述阀杆定位架（3）包括依次设置的限位柱（12）和两个支撑板（13），所述支撑板（13）的上端面上设有所述V型槽（14），所述限位柱（12）沿阀杆放置方向设置，定位时阀杆位于两个V型槽（14）内且一端与限位柱（12）端面抵接，所述限位柱（12）与阀杆接触的一面和V型槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐小勇，周进，陈曦，
申请(专利权)人：泗洪智工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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