一种模具打磨维护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种模具打磨维护装置，用于与砂纸配合对模具的端面进行打磨维护，其特征在于，包括：打磨支架，包括底板和固定杆；转动杆，通过固定杆可转动地设置在打磨支架上，转动杆远离固定杆的一端具有限位孔；模具固定件，通过限位孔可上下移动地设置在转动杆上，用于固定模具，其中，限位孔的深度方向垂直于底板的板面，转动杆的旋转中心轴与底板的板面相垂直，砂纸可拆卸地设置在底板上，打磨时，模具的上部与模具固定件连接，下部的端面砂纸抵触。本实用新型专利技术所提供的模具打磨维护装置具有结构简单、操作方便不费力以及打磨效果好的优点，有利于提高生产速度和保障生产产品的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种模具打磨维护装置


[0001]本技术涉及模具打磨维护领域，具体涉及一种模具打磨维护装置。

技术介绍

[0002]在生产电缆的工厂，在挤出电缆的过程中，挤出口的内模在经过一段时间的使用后，下部的端面会被磨损消耗，使得端面变得不够平滑，会影响后续生产产品的质量，所以每隔一端时间就需要对内模进行打磨维护。
[0003]现有技术中，没有针对挤出机内模进行打磨的装置，现在的生产过程中，采用人工直接手持模具打磨的方法，人工直接手持模具在砂纸上打磨的方法需要有经验的操作者，且没有辅助工具的帮助，打磨费时费力，也容易发生打磨后端面倾斜的问题。人工直接打磨的方法无法保证是否将内模的端面打磨平整，影响生产产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种模具打磨维护装置，用于与砂纸配合对模具的端面进行打磨维护，为此，提供以下技术方案：
[0005]本技术提供了一种模具打磨维护装置，用于与砂纸配合对模具的端面进行打磨维护，具有这样的特征，包括：打磨支架，包括底板和固定杆；转动杆，通过固定杆可转动地设置在打磨支架上，转动杆远离固定杆的一端具有限位孔；模具固定件，通过限位孔可上下移动地设置在转动杆上，用于固定模具，其中，限位孔的深度方向垂直于底板的板面，转动杆的旋转中心轴与底板的板面相垂直，打磨时，砂纸可拆卸地设置在底板上，模具的上部与模具固定件连接，下部的端面砂纸抵触。
[0006]在本技术提供的模具打磨维护装置中，还可以具有这样的特征：其中，模具固定件为圆柱体，模具的上部具有一定锥度，模具固定件具有通孔，通孔的形状与模具的锥度相适配。
[0007]在本技术提供的模具打磨维护装置中，还可以具有这样的特征：其中，模具固定件中的通孔与模具之间属于过盈配合。
[0008]在本技术提供的模具打磨维护装置中，还可以具有这样的特征：其中，打磨支架还包括魔术贴，魔术贴包括毛面和勾面，勾面设置在底板上且毛面设置在砂纸上；或者勾面设置在砂纸上且毛面设置在底板上，砂纸通过毛面和勾面相扣固定在底板上。
[0009]在本技术提供的模具打磨维护装置中，还可以具有这样的特征：其中，打磨支架还包括压片夹，压片夹包括螺栓、弹簧以及压脚，压脚通过螺栓和弹簧固定在底板上，用于压紧砂纸。
[0010]在本技术提供的模具打磨维护装置中，还可以具有这样的特征：其中，打磨支架还包括固定支撑件，固定支撑件为圆柱体，设置在底板上并与固定杆连接，固定支撑件靠近底板处具有加强固定的凸台，固定支撑件的顶部与转动杆的下表面抵触，用于支撑转动杆。
[0011]在本技术提供的模具打磨维护装置中，还可以具有这样的特征：其中，转动杆还包括转动孔，转动杆通过转动孔与固定杆转动连接。
[0012]在本技术提供的模具打磨维护装置中，还可以具有这样的特征：其中，转动孔与限位孔互相平行。
[0013]在本技术提供的模具打磨维护装置中，还可以具有这样的特征：其中，转动孔一侧具有沿径向开设的第一开口，述转动杆上设置有至少一个第一锁紧螺丝，第一锁紧螺丝穿设在第一开口上，用于对转动孔的大小进行调节。
[0014]在本技术提供的模具打磨维护装置中，还可以具有这样的特征：其中，限位孔一侧具有沿径向开设的第二开口，转动杆上设置有至少一个第二锁紧螺丝，第二锁紧螺丝穿设在第二开口上，用于对限位孔的大小进行调节。
[0015]技术的作用与效果
[0016]根据本技术所提供的模具打磨维护装置，模具固定件通过限位孔可上下移动地设置在转动杆的限位孔中，转动杆可旋转地设置在打磨支架上，打磨用的砂纸可拆卸地设置在底板上。限位孔垂直于打磨支架中的底板，模具固定在模具固定件后由于重力的作用在限位孔中下落，模具下部的端面与砂纸水平抵触，操作者通过水平摇动转动杆，对与砂纸抵触的端面进行打磨。没有经验的操作人员也能够通过本技术所提供的模具打磨维护装置将模具的端面快速且不费力地打磨平整，有利于提高生产的速度和保障生产产品的质量。
[0017]因此，本技术所提供的模具打磨维护装置具有结构简单、操作方便不费力以及打磨效果好的优点，有利于提高生产速度和保障生产产品的质量。
附图说明
[0018]图1是本技术的实施例一中的模具打磨维护装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术的实施例一中的转动杆的俯视图；
[0020]图3是本技术的实施例一中的模具的剖视图；
[0021]图4是本技术的实施例一中的模具固定件的剖视图；以及
[0022]图5是本技术的实施例二中的模具打磨维护装置的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本技术模具打磨维护装置作具体阐述。
[0024]<实施例一>
[0025]图1是本技术的实施例一中的模具打磨维护装置的结构示意图。
[0026]如图1所示，本技术所提供的模具打磨维护装置100包括打磨支架10、转动杆20以及模具固定件30。
[0027]打磨支架10包括底板11和固定杆12。在本实施例一中，底板11采用钢材质，底板11的尺寸为长200mm，宽100mm，厚10mm，且边角均做半径为2mm的倒圆角。在本实施例一中，固定杆12采用铝合金材质，固定杆12的尺寸为直径25mm，高100mm，且上端做半径为2mm的倒圆角。固定杆12固定连接在底板11上且与底板11的上板面垂直。
[0028]打磨支架10还包括固定支撑件13，固定支撑件13为圆柱体，具有和固定杆12相适配的固定孔。固定支撑件13设置在底板11上并与固定杆12连接，固定支撑件13靠近底板11处具有加强固定的凸台，固定支撑件13的顶部与转动杆20的下表面抵触，能够支撑转动杆20，在本实施例一中，固定支撑件13采用铝合金材质，且固定孔的内径为25mm。
[0029]打磨支架10还包括压片夹14，压片夹14包括弹簧141、螺栓142以及压脚143。压脚143的一端通过螺栓142可调节地连接在底板11上，压脚143的另一端为自由端，用于压紧砂纸。弹簧141套设在螺栓142上，弹簧141的两端分别与底板11的上板面和压脚143的下表面抵接。使用时，将螺栓142旋松，弹簧141将压脚143抬起，底板11上放置砂纸2后，通过旋紧螺栓142将压脚143压紧砂纸2。在本实施例一中，采用压片夹14将砂纸2可拆卸地设置在底板11上。
[0030]转动杆20，通过固定杆12可转动地设置在打磨支架10上。转动杆20的旋转中心轴与底板11的板面相垂直。
[0031]图2是本技术的实施例一中的转动杆的俯视图。
[0032]如图2所示，转动杆20的两端分别具有转动孔21和限位孔22，转动孔21和限位孔22互相平行，且转动孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具打磨维护装置，用于与砂纸配合对模具的端面进行打磨维护，其特征在于，包括：打磨支架，包括底板和固定杆；转动杆，通过所述固定杆可转动地设置在所述打磨支架上，所述转动杆远离所述固定杆的一端具有限位孔；模具固定件，通过所述限位孔可上下移动地设置在所述转动杆上，用于固定所述模具，其中，所述限位孔的深度方向垂直于所述底板的板面，所述转动杆的旋转中心轴与所述底板的板面相垂直，所述砂纸可拆卸地设置在所述底板上，打磨时，所述模具的上部与所述模具固定件连接，下部的所述端面与所述砂纸抵触。2.根据权利要求1所述的模具打磨维护装置，其特征在于：其中，所述模具固定件为圆柱体，所述模具的上部具有一定锥度，所述模具固定件具有通孔，所述通孔的形状与所述模具的锥度相适配。3.根据权利要求2所述的模具打磨维护装置，其特征在于：其中，所述模具固定件中的所述通孔与所述模具之间属于过盈配合。4.根据权利要求1所述的模具打磨维护装置，其特征在于：其中，所述打磨支架还包括魔术贴，所述魔术贴包括毛面和勾面，所述勾面设置在所述底板上且所述毛面设置在所述砂纸上；或者所述勾面设置在所述砂纸上且所述毛面设置在所述底板上，所述砂纸通过所述毛面和所述勾面相扣固定在所述底板上。5.根据权利要求1所述的模具打磨维护装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵昇龙，邵俊，徐建华，
申请(专利权)人：上海上缆神舟线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：