一种能防止钢卷偏移的放卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能防止钢卷偏移的放卷机，包括底板、安装箱、安装板和挡板；所述安装板沿前后方向设置在所述安装箱的上端，所述第一安装块的轴线沿左右方向水平设置，所第一安装块的右端设有多个可沿其径向滑动的弧形板，所述驱动组件分别与多块所述弧形板传动连接并带动多块所述弧形板相互靠近或相互远离，所述安装箱的右侧设有第二安装块，所述挡板沿前后方向竖直设置在所述第二安装块的上方，所述安装箱内设有驱动所述第二安装块左右滑动的滑移组件。本实用新型专利技术通过多个弧形板沿第一安装块的径向滑动使弧形板能对不同内径的钢卷进行固定，挡杆和挡板之间相互配合来防止钢带卷在转动时外层的钢带发生偏移影响后续的连续作业机组作业。续的连续作业机组作业。续的连续作业机组作业。

【技术实现步骤摘要】
一种能防止钢卷偏移的放卷机


[0001]本技术涉及汽车零部件加工
，尤其涉及一种能防止钢卷偏移的放卷机。

技术介绍

[0002]带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，带钢在使用的时候，一般需要通过剪切机对其宽度进行剪切以达到使用的要求，在剪切时，为了提高剪切的效率，一般会在连续作业机组的两侧分别安装开卷机和收卷机，开卷机主要是安装未经过裁切的钢带卷。
[0003]将钢带卷放到开卷机上后需要进行固定，防止在作业过程中板材发生偏移，但是不同型号的带钢其宽度也不一样，钢卷可能在旋转过程中发生偏移，会对后续的连续作业机组的工作带来影响，因此需要一种开卷机对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种能防止钢卷偏移的放卷机，通过多个所述弧形板沿所述第一安装块的径向滑动使所述弧形板能对不同内径的钢卷进行固定，所述挡杆和所述挡板之间相互配合来防止钢带卷在转动时外层的钢带发生偏移影响后续的连续作业机组作业。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种能防止钢卷偏移的放卷机，包括底板、安装箱、安装板和挡板；
[0008]所述安装箱设置在所述底板的上端，所述安装板沿前后方向设置在所述安装箱的上端，所述安装板的右端转动连接有圆盘形的第一安装块，所述第一安装块的轴线沿左右方向水平设置，所第一安装块的右端设有多个可沿其径向滑动的弧形板，多块所述弧形板沿所述第一安装块的周向均布，所述安装箱的上端设有驱动组件，所述驱动组件分别与多块所述弧形板传动连接并带动多块所述弧形板相互靠近或相互远离，所述安装箱的右侧设有第二安装块，所述第二安装块沿前后方向水平设置在所述底板的上端，所述挡板沿前后方向竖直设置在所述第二安装块的上方，其下端与所述第二安装块铰接，所述第一安装块的侧壁上沿其周向均布有多根沿其径向设置的挡杆，所述第二安装块上设有驱动所述挡板转动的推动组件，所述安装箱内设有驱动所述第二安装块左右滑动的滑移组件。
[0009]优选的，所述驱动组件包括第一液压缸，所述第一安装块的右端沿其径向设有与所述弧形板数量相等且一一对应的滑槽，所述滑槽内均滑动设有滑块，所述弧形板的左端与对应的所述滑块连接，所述滑槽内沿其长度方向设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述滑块和所述滑槽的侧壁连接，多个所述弧形板相互靠近的一端上均设有滑动板，多个所述滑动板相互靠近的端面由右至左朝所述第一安装块的中轴线方向倾斜，所述安装箱的上端
设有伸缩杆朝前设置的第一液压缸，所述第一安装块上设有供所述第一液压缸的伸缩端贯穿的第一通孔，所述第一液压缸的伸缩杆贯穿所述安装板和所述第一通孔且其端部转动连接有驱动块，所述驱动块上设有与多个所述滑动板分别对应的通槽，所述滑动板靠近所述驱动块的一端可滑动的伸入对应的所述通槽中并与所述驱动块抵触。
[0010]优选的，所述第一安装块上同轴设有轴承，所述第一安装块通过所述轴承与所述安装板转动连接，所述安装板上沿左右方向设有与所述轴承对应第二通孔，所述第一液压缸的伸缩杆贯穿所述第二通孔和所述轴承并与所述驱动块转动连接。
[0011]优选的，所述推动组件包括第二液压缸，所述第二安装块的上端设有缺口，所述第二液压缸的固定座铰接设置在所述缺口内，其伸缩杆倾斜向上设置并与所述挡板的右端铰接。
[0012]优选的，所述滑移组件包括第三液压缸，所述安装箱的左端开口，所述第三液压缸固定设置在所述安装箱的底侧内壁上，其伸缩杆朝右设置并贯穿所述安装箱与所述第二安装块的左端连接，所述第三液压缸的伸缩杆与所述安装箱滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术跟连续作业机组中的收卷机配合使用，通过多个所述弧形板沿所述第一安装块的径向滑动使所述弧形板能对不同内径的钢卷进行固定，所述挡杆和所述挡板之间相互配合既能对不同宽度的钢带卷进行固定还能防止钢带卷在转动时外层的钢带发生偏移影响后续的连续作业机组作业。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种能防止钢卷偏移的放卷机的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种能防止钢卷偏移的放卷机中的第一安装块侧面结构示意图。
[0016]图3为本技术提出的一种能防止钢卷偏移的放卷机中的第一安装块正面结构示意图。
[0017]图4为本技术提出的一种能防止钢卷偏移的放卷机中的第二安装块6结构示意图。
[0018]图5为本技术提出的一种能防止钢卷偏移的放卷机中的第一液压缸连接的结构示意图。
[0019]附图标记：1、底板；2、安装箱；3、安装板；41、第一安装块；42、固定轴；43、挡杆；51、弧形板；52、滑动板；53、驱动块；54、弹簧；55、第一液压缸；56、滑块；6、第二安装块；71、挡板；72、第二液压缸；8、第三液压缸。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、
“
两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种能防止钢卷偏移的放卷机，包括底板1、安装箱2、安装板3和挡板71；
[0024]所述安装箱2设置在所述底板1的上端，所述安装板3沿前后方向设置在所述安装箱2的上端，所述安装板3的右端转动连接有圆盘形的第一安装块41，所述第一安装块41的轴线沿左右方向水平设置，所第一安装块41的右端设有多个可沿其径向滑动的弧形板51，多块所述弧形板51沿所述第一安装块41的周向均布，所述安装箱2的上端设有驱动组件，所述驱动组件分别与多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能防止钢卷偏移的放卷机，其特征在于，包括底板（1）、安装箱（2）、安装板（3）和挡板（71）；所述安装箱（2）设置在所述底板（1）的上端，所述安装板（3）沿前后方向设置在所述安装箱（2）的上端，所述安装板（3）的右端转动连接有圆盘形的第一安装块（41），所述第一安装块（41）的轴线沿左右方向水平设置，所第一安装块（41）的右端设有多个可沿其径向滑动的弧形板（51），多块所述弧形板（51）沿所述第一安装块（41）的周向均布，所述安装箱（2）的上端设有驱动组件，所述驱动组件分别与多块所述弧形板（51）传动连接并带动多块所述弧形板（51）相互靠近或相互远离，所述安装箱（2）的右侧设有第二安装块（6），所述第二安装块（6）沿前后方向水平设置在所述底板（1）的上端，所述挡板（71）沿前后方向竖直设置在所述第二安装块（6）的上方，其下端与所述第二安装块（6）铰接，所述第一安装块（41）的侧壁上沿其周向均布有多根沿其径向设置的挡杆（43），所述第二安装块（6）上设有驱动所述挡板（71）转动的推动组件，所述安装箱（2）内设有驱动所述第二安装块（6）左右滑动的滑移组件。2.根据权利要求1所述的一种能防止钢卷偏移的放卷机，其特征在于，所述驱动组件包括第一液压缸（55），所述第一安装块（41）的右端沿其径向设有与所述弧形板（51）数量相等且一一对应的滑槽，所述滑槽内均滑动设有滑块（56），所述弧形板（51）的左端与对应的所述滑块（56）连接，所述滑槽内沿其长度方向设有弹簧（54），所述弹簧（54）的两端分别与所述滑块（56）和所述滑槽的侧壁连接，多个所述弧形板（51）相互靠近的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁忠轩，
申请(专利权)人：湖北腾欣汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：