宽度可调式叉车货叉组件制造技术

本实用新型专利技术提供的宽度可调式叉车货叉组件，包括叉货车，所述叉货车顶端设有车架，所述车架前端设有叉车前置安装壳体，所述叉车前置安装壳体前方设有立架，所述立架前端设有货叉主架，所述货叉主架后端底部设有若干加固连接柱，所述货叉主架底部左右两端分别设有货叉安装框体，两组货叉安装框体内侧分别设有防脱胶套，所述防脱胶套内设有移动轴。本实用新型专利技术在叉货车前端通过设置多组连接组件，增强叉货车对货叉架的安装牢固性，保证叉货车通过连接装置控制货叉架的安装稳定性，在货叉主架通过气动装置控制两组安装套筒的移动方向及位移大小，协调两组货叉架之间的宽度控制，改变叉货车的货叉架规格，增强叉货车的适用性。增强叉货车的适用性。增强叉货车的适用性。

【技术实现步骤摘要】
宽度可调式叉车货叉组件


[0001]本技术涉及货叉安装设备
，特别涉及宽度可调式叉车货叉组件。

技术介绍

[0002]越来越多的机械设备用于我们的生活和生产活动中，以此减少人们的劳动量，同时提高工作效率，而现在在很多仓储搬运方面，都是采用叉车进行移动，而叉车在使用时，必须配合货叉架进行同时使用。现有的叉车设置的货叉架的规格较为单一，难以适配不同大小的货物运输使用，限制了叉货车的适用范围。为此，提出宽度可调式叉车货叉组件。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题是提供宽度可调式叉车货叉组件，以克服现有技术中叉货车的货叉架规格单一、宽度及高度难以调节、适用性较差问题；以达到调节叉货车货叉架的宽度、改变货叉架的货物适配性、提高货叉架的使用效率的目的，增强货叉架的适用性。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：宽度可调式叉车货叉组件，包括叉货车、叉车前置安装壳体、立架及前置连接座，所述叉货车顶端设有车架，所述车架前端设有叉车前置安装壳体，所述叉车前置安装壳体前方设有立架，所述立架后方设有前置连接座，所述立架顶部设有限位固定板，所述限位固定板内设有两组竖向移动座，所述竖向移动座内分别设有竖向移动杆，所述立架前端设有货叉主架，所述货叉主架后端底部设有若干加固连接柱，所述货叉主架底部左右两端分别设有货叉安装框体，两组货叉安装框体内侧分别设有防脱胶套，所述防脱胶套内设有移动轴，所述移动轴左端设有安装套筒一，所述移动轴右端设有安装套筒二，所述安装套筒一与安装套筒二之间设有双头电机。r/>[0005]进一步，所述安装套筒一上设有货叉架一，所述安装套筒二前端设有货叉架二，所述货叉架一与货叉架二前端分别设有插块，所述货叉架一与货叉架二表面分别设有防滑棱。
[0006]进一步，所述限位固定板前端下方设有楔形块，所述楔形块嵌入货叉主架内设置。
[0007]进一步，所述加固连接柱底部设有移动架壳体，所述移动架壳体内腔左右两端分别设有一组横向安装的伸缩气缸，左端伸缩气缸输出端与安装套筒一固定连接，右端伸缩气缸输出端与安装套筒二固定连接。
[0008]进一步，所述移动架壳体底部设有抵接座，所述抵接座前端与两组货叉架后端连接。
[0009]进一步，所述货叉主架后端设有连接座，所述连接座嵌入竖向移动座内设置，所述连接座设于竖向移动杆底部，所述连接座底部设有竖向气缸，所述竖向气缸固定设置于竖向移动座底部。
[0010]进一步，所述货叉主架后端底部设有安装底座，所述安装底座底部后端设有连接板，所述连接板与叉货车前端框架固定连接，所述连接板左右两侧前方分别设有安装立板，
所述安装立板顶端分别设有防脱板，所述安装立板前端分别设有定位螺栓座，所述定位螺栓座上方设有缓冲弹簧架，所述缓冲弹簧架前段分别与货叉安装框体固定连接。
[0011]进一步，所述定位螺栓座上分别设有固定螺栓，所述固定螺栓分别与货叉安装框体固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下优点：
[0013]1、本技术所提供的宽度可调式叉车货叉组件，其结构简单，在叉货车前端通过设置多组连接组件，增强叉货车对货叉架的安装牢固性，保证叉货车通过连接装置控制货叉架的安装稳定性，保证叉货车对货叉架的机动控制，设置竖向移动组件，配合竖向移动座及竖向移动杆对货叉主架的竖向移动控制，可控制货叉架在叉货车上实现上下移动，限制其移动方向，在货叉主架通过气动装置控制两组安装套筒的移动方向及位移大小，协调叉货车对两组货叉架之间的宽度控制，根据实际使用需求改变叉货车的货叉架规格，增强叉货车的适用性。
[0014]2、本技术方案在货叉架的移动装置及安装装置上分别设置相应的气动控制装置，便于改变货叉架的安装位置及使用规格，在货叉主架后端设置固定组件，增强货叉主架对货叉安装框体的控制，保证货叉架的安装稳定性，通过设置地接底座与货叉架后端建立连接，减缓货叉架受力对货叉架本体结构性的影响，避免货叉架产生形变，延长货叉架的使用时间。
附图说明
[0015]图1是本技术宽度可调式叉车货叉组件的安装结构示意图；
[0016]图2是本技术宽度可调式叉车货叉组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术宽度可调式叉车货叉组件的货叉主架的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术宽度可调式叉车货叉组件的A区域的结构示意图。
[0019]其中：1为叉货车、2为叉车前置安装壳体、3为立架、4为前置连接座、5为限位固定板、6为竖向移动座、7为竖向移动杆、8为货叉主架、81为安装底座、82为连接板、83为防脱板、84为安装立板、85为缓冲弹簧架、86为定位螺栓座、9为加固连接柱、91为移动架壳体、92为抵接座、10为货叉安装框体、11为移动轴、12为防脱胶套、13为安装套筒一、14为双头电机、15为安装套筒二、16为货叉架一、17为货叉架二、18为楔形块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]参阅图1
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4，本技术提供的宽度可调式叉车货叉组件，包括叉货车1、叉车前置安装壳体2、立架3及前置连接座4，叉货车1顶端设有车架，车架前端设有叉车前置安装壳体2，叉车前置安装壳体2前方设有立架3，立架3后方设有前置连接座4，立架3顶部设有限位固定板5，限位固定板5内设有两组竖向移动座6，竖向移动座6内分别设有竖向移动杆7，立架3前端设有货叉主架8，货叉主架8后端底部设有若干加固连接柱9，货叉主架8底部左右两端分别设有货叉安装框体10，两组货叉安装框体10内侧分别设有防脱胶套12，防脱胶套12内设有移动轴11，移动轴11左端设有安装套筒一13，移动轴11右端设有安装套筒二15，安装套
筒一13与安装套筒二15之间设有双头电机14。
[0022]货叉车1通过车架固定住对叉车前置安装壳体2的连接，保证叉车前置安装壳体2的安装稳定性，叉车前置安装壳体2前方通过前置连接座4固定住对两组立架3的安装，限定立架3安装的位置，立架3顶端支撑住限位固定板5的设置，通过限位固定板5限定竖向移动座6的安装，竖向移动座6底部设有升降装置，通过升降装置控制竖向移动杆7上下移动，可控制竖向移动杆7底部控制的货叉组件移动，实现对货叉上的货物的不同高度的放置。
[0023]立架3前端固定住对货叉主架8的安装，保证货叉主架8与货叉车1车体连接的稳定性，货叉主架8底部前段固定住对货叉安装框体10的连接，货叉安装框体10内壁通过防脱胶套12保证移动轴11安装的牢固性，移动轴11上设置安装套筒一13及安装套筒二15，配合伸缩装置改变两组安装套筒在移动轴11上的位置，实现货叉使用宽度的调节，适配不同规格的货物搬运使用，设置双头电机14可作用两组安装套筒的转动角度，在货叉上放置有货物时微调货叉的角度，提高货物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.宽度可调式叉车货叉组件，包括叉货车(1)、叉车前置安装壳体(2)、立架(3)及前置连接座(4)，其特征在于，所述叉货车(1)顶端设有车架，所述车架前端设有叉车前置安装壳体(2)，所述叉车前置安装壳体(2)前方设有立架(3)，所述立架(3)后方设有前置连接座(4)，所述立架(3)顶部设有限位固定板(5)，所述限位固定板(5)内设有两组竖向移动座(6)，所述竖向移动座(6)内分别设有竖向移动杆(7)，所述立架(3)前端设有货叉主架(8)，所述货叉主架(8)后端底部设有若干加固连接柱(9)，所述货叉主架(8)底部左右两端分别设有货叉安装框体(10)，两组货叉安装框体(10)内侧分别设有防脱胶套(12)，所述防脱胶套(12)内设有移动轴(11)，所述移动轴(11)左端设有安装套筒一(13)，所述移动轴(11)右端设有安装套筒二(15)，所述安装套筒一(13)与安装套筒二(15)之间设有双头电机(14)。2.根据权利要求1所述的宽度可调式叉车货叉组件，其特征在于，所述安装套筒一(13)上设有货叉架一(16)，所述安装套筒二(15)前端设有货叉架二(17)，所述货叉架一(16)与货叉架二(17)前端分别设有插块，所述货叉架一(16)与货叉架二(17)表面分别设有防滑棱。3.根据权利要求1所述的宽度可调式叉车货叉组件，其特征在于，所述限位固定板(5)前端下方设有楔形块(18)，所述楔形块(18)嵌入货叉主架(8)内设置。4.根据权利要求1所述的宽度可调式...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，陈列，孟建波，方春生，
申请(专利权)人：余姚市佳利叉车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：