大跨度连廊钢桁架吊装设备制造技术

技术编号:36619468 阅读:20 留言:0更新日期:2023-02-15 00:29
本实用新型专利技术提供的大跨度连廊钢桁架吊装设备,包括固定架和移动套筒,所述固定架的一侧通过电机座固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端固定连接有驱动丝杆,所述驱动丝杆的另一端转动安装在所述固定架的内底部,所述驱动丝杆上螺纹连接有连接滑动座,所述移动套筒套接在所述驱动丝杆上,所述移动套筒上设置有清理机构,所述清理机构与所述驱动丝杆配合设置。本实用新型专利技术的优点在于,通过在连接滑动座的两侧设置清理机构,能够有效的将驱动丝杆上所产生的锈迹清理赶紧,避免了连接滑动座在移动时,出现顿挫感,且提高了设备的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
大跨度连廊钢桁架吊装设备


[0001]本技术涉及连廊桁架
,尤其涉及大跨度连廊钢桁架吊装设备。

技术介绍

[0002]桁架一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构,桁架杆件主要承受轴向拉力或压力,从而能充分利用材料的强度,在跨度较大时可比实腹梁节省材料,减轻自重和增大刚度,桁架的优点是杆件主要承受拉力或压力,可以充分发挥材料的作用,节约材料,减轻结构重量。常用的有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架、木桁架、钢与木组合桁架、钢与混凝土组合桁架,现有的连廊钢桁架吊装设备大多采用电机电动丝杆转动来带动连接滑动座进行移动,但是由于丝杆长期在外部裸露,而且无法便捷的清理丝杆,因此丝杆上常常出现锈蚀的情况,在丝杆锈蚀后不便于连接滑座的移动,且连接滑座在移动的过程中容易出现顿挫感。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术采取的技术方案为:
[0004]大跨度连廊钢桁架吊装设备,包括固定架和移动套筒;
[0005]其中,所述固定架的一侧通过电机座固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端固定连接有驱动丝杆,所述驱动丝杆的另一端转动安装在所述固定架的内底部,所述驱动丝杆上螺纹连接有连接滑动座;
[0006]其中,所述移动套筒套接在所述驱动丝杆上,所述移动套筒上设置有清理机构,所述清理机构与所述驱动丝杆配合设置。
[0007]优选地,所述清理机构设置有两组,两组所述清理机构分别设置在所述连接滑动座的两侧,所述清理机构包括旋转组件、涂油组件和弹性组件。
[0008]优选地,所述旋转组件包括轴承和螺纹套管,所述轴承固定安装在所述移动套筒内,所述螺纹套管与所述轴承的内圈固定连接,所述螺纹套管螺纹套接在所述驱动丝杆上。
[0009]优选地,所述移动套筒的上部固定连接有固定座。
[0010]优选地,所述涂油组件包括润滑油壶和渗油刷,所述润滑油壶固定安装在所述固定座的上部,所述渗油刷固定安装在所述固定座的底部,且所述渗油刷靠近所述移动套筒设置,所述渗油刷的顶部与所述润滑油壶底部的出油口相连通。
[0011]优选地,所述弹性组件包括弹簧,所述弹簧的一端与所述连接滑动座的一侧固定连接,所述弹簧的另一端与所述移动套筒的另一侧固定连接。
[0012]优选地,所述固定架的两内侧壁均设置有减震座,且两个所述减震座分别套在所述驱动丝杆的两端上。
[0013]本技术的优点在于:本技术的优点在于:
[0014]一、本技术中,通过在连接滑动座的两侧设置清理机构,能够有效的将驱动丝杆上所产生的锈迹清理赶紧,避免了连接滑动座在移动时,出现顿挫感,且提高了设备的使
用寿命。
[0015]二、本技术中,在固定架的两内侧壁均设置减震座,有效的避免了固定座直接与固定架的两侧壁直接碰撞。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本技术的主旨。
[0017]图1是本技术一种视角的结构示意图;
[0018]图2是本技术另一种视角的结构示意图;
[0019]图3是本技术另一种视角的结构示意图。
[0020]图中:1、固定架;2、驱动电机;3、驱动丝杆;4、连接滑动座;5、减震座;6、弹簧;7、移动套筒;8、润滑油壶;9、渗油刷;10、轴承;11、螺纹套管;12、固定座。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的说明,但是不作为本技术的限定。
[0022]实施例1
[0023]如图1

图3所示,本技术所提供的大跨度连廊钢桁架吊装设备,包括固定架1和移动套筒7;
[0024]其中,固定架1的一侧通过电机座固定安装有驱动电机2,驱动电机2输出轴的一端固定连接有驱动丝杆3,驱动丝杆3的另一端转动安装在固定架1 的内底部,驱动丝杆3上螺纹连接有连接滑动座4,固定架1的两内侧壁均设置有减震座5,且两个减震座5分别套在驱动丝杆3的两端上,在固定架1的两内侧壁均设置减震座5,有效的避免了固定座12直接与固定架1的两侧壁直接碰撞;
[0025]其中,移动套筒7套接在驱动丝杆3上,移动套筒7上设置有清理机构,清理机构与驱动丝杆3配合设置,清理机构设置有两组,两组清理机构分别设置在连接滑动座4的两侧,清理机构包括旋转组件、涂油组件和弹性组件,旋转组件包括轴承10和螺纹套管11,轴承10固定安装在移动套筒7内,螺纹套管11与轴承10的内圈固定连接,螺纹套管11螺纹套接在驱动丝杆3上,移动套筒7的上部固定连接有固定座12,涂油组件包括润滑油壶8和渗油刷 9,润滑油壶8固定安装在固定座12的上部,渗油刷9固定安装在固定座12 的底部,且渗油刷9靠近移动套筒7设置,渗油刷9的顶部与润滑油壶8底部的出油口相连通,弹性组件包括弹簧6,弹簧6的一端与连接滑动座4的一侧固定连接,弹簧6的另一端与移动套筒7的另一侧固定连接。
[0026]使用时,通过在连接滑动座4的两侧设置清理机构,在驱动电机2驱动连接滑动座4进行移动时,涂油组件润滑油壶8和渗油刷9能够提前一步对驱动丝杆3的侧壁进行涂油润滑,之后旋转组件轴承10和螺纹套管11,能够直接对驱动丝杆3外侧的锈迹进行提前一步清理,当遇到锈迹时,弹性组件弹簧6能够起到避震的作用,避免了连接滑动座4在移动时,出现顿挫感,且提高了设备的使用寿命。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大跨度连廊钢桁架吊装设备,其特征在于:包括固定架(1)和移动套筒(7);其中,所述固定架(1)的一侧通过电机座固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)输出轴的一端固定连接有驱动丝杆(3),所述驱动丝杆(3)的另一端转动安装在所述固定架(1)的内底部,所述驱动丝杆(3)上螺纹连接有连接滑动座(4);其中,所述移动套筒(7)套接在所述驱动丝杆(3)上,所述移动套筒(7)上设置有清理机构,所述清理机构与所述驱动丝杆(3)配合设置。2.根据权利要求1所述的大跨度连廊钢桁架吊装设备,其特征在于:所述清理机构设置有两组,两组所述清理机构分别设置在所述连接滑动座(4)的两侧,所述清理机构包括旋转组件、涂油组件和弹性组件。3.根据权利要求2所述的大跨度连廊钢桁架吊装设备,其特征在于:所述旋转组件包括轴承(10)和螺纹套管(11),所述轴承(10)固定安装在所述移动套筒(7)内,所述螺纹套管(11)与所述轴承(10)的内圈固定连接,所述螺纹套管(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗松桂杨求林麻兴中郑创耀郑燕华
申请(专利权)人:广东省建筑工程监理有限公司
类型:新型
国别省市:

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