一种薄壁注塑件的成型模具制造技术

本发明专利技术涉及一种薄壁注塑件的成型模具，包括底座，所述底座上安装有成型机构，所述底座内部安装有冷却机构，所述底座内部安装有控制机构，所述成型机构上安装有下料机构，所述底座和成型机构上安装有涂油机构，所述成型机构上设置有注气机构；通过成型机构方便进行塑料件注塑成型工作，通过成型机构的驱动，使控制机构对冷却机构控制工作，使注塑后的塑料件冷却成型快，提高效率，通过下料机构有利于对成型硬化后的物料进行顶出下料，减少对物料的抵触损坏，通过涂油机构的作用下有利于对油液存放导流，通过下料机构的驱动，使注气机构工作有利于对涂油机构加压排出油液，使成型的物流更好脱模。更好脱模。更好脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁注塑件的成型模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，具体的涉及一种薄壁注塑件的成型模具。

技术介绍

[0002]在塑料制品生产过程中，需要通过注塑模具进行注塑成型，待冷却硬化后，取出进行修边使用，通过不同的注塑模具，从而生产处不同壁厚的塑料制品。
[0003]然而，在进行薄壁注塑件生产时，注塑模具结构单一，不方便快速的对注塑件进行冷却，且冷却效果低，从而降低了整体的效率，同时模具内部不方便很好的涂抹油液，从而导致后续拆模时操作不方便，并且通过顶针顶出塑料制品，接触面积小，容易造成塑料制品损坏。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种薄壁注塑件的成型模具。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种薄壁注塑件的成型模具，包括底座，所述底座上安装有成型机构，所述底座内部安装有冷却机构，所述底座内部安装有控制机构，所述成型机构上安装有下料机构，所述底座和成型机构上安装有涂油机构，所述成型机构上设置有注气机构。
[0006]具体的，所述成型机构包括顶板，所述底座顶部扣合连接有顶板，所述顶板与底座之间设有成型槽，所述顶板内部中心处设有进料槽，所述进料槽顶部延伸至顶板外侧，所述进料槽底部延伸至成型槽内部。
[0007]具体的，所述底座顶部设有缓冲板，所述缓冲板与顶板之间安装有多个压缩弹簧，所述底座顶部内侧边缘处设有多个导槽，所述缓冲板底部垂直固定连接有多个导杆，多个所述导杆分别贯穿于压缩弹簧与导槽内部滑动连接。/>[0008]具体的，所述冷却机构包括冷却槽，所述底座内部设有呈“S”形分布的冷却槽，所述底座一端螺纹连接有进水管，所述进水管一端延伸至冷却槽一端内部，所述底座另一端螺纹连接有出水管，所述出水管一端延伸至冷却槽另一端内部。
[0009]具体的，所述底座另一端内部安装有皮塞，所述皮塞通过抵触弹簧与底座内部滑动连接，所述冷却槽另一端延伸至皮塞顶部，所述出水管一端延伸至皮塞侧壁。
[0010]具体的，所述控制机构包括滑块，所述底座一端内部安装有滑块，所述滑块通过伸缩弹簧与底座内部滑动连接，所述滑块顶部垂直固定连接有滑杆，所述滑杆为橡胶材料，所述滑杆顶部延伸至导槽内部，所述滑杆上设有通槽，所述通槽两端与冷却槽连通。
[0011]具体的，所述下料机构包括下料板，所述底座顶部内侧安装有下料板，所述下料板通过多个连接弹簧与底座内部滑动连接，所述下料板顶部延伸至底座外侧，所述底座内部滑动连接有驱动杆，所述底座一侧安装有压块，所述压块一端通过复位弹簧与底座内部滑动连接，所述驱动杆一端贯穿于复位弹簧与压块连接，所述驱动杆上转动连接有多个顶杆，所述顶杆顶部与下料板底部转动连接，所述顶杆与下料板之间夹角为45度。
[0012]具体的，所述涂油机构包括储油槽，所述底座底部内侧设有储油槽，所述底座一侧螺纹连接有橡胶塞，所述橡胶塞一端延伸至储油槽内部，所述底座两端内部设有对称的第一导槽，所述第一导槽延伸至底座外侧，所述下料板内部设有第三导槽和第二导槽，所述第三导槽延伸至下料板外侧，所述第二导槽与第三导槽连接，所述第二导槽两端延伸至下料板两侧外部与第一导槽连通，所述下料板与底座之间分别安装有橡胶套，所述橡胶套相互抵触，所述第一导槽和第二导槽及第三导槽均为“山”字形结构。
[0013]具体的，所述注气机构包括伸缩气囊，所述底座一端内部滑动连接有伸缩气囊，所述伸缩气囊一端与驱动杆连接，所述底座内部设有排气槽和单向阀，所述伸缩气囊通过单向阀与排气槽连接，所述底座内部设有导气槽，所述伸缩气囊通过另一个单向阀与导气槽连接，所述导气槽一端与储油槽连接。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015](1)通过成型机构的作用下方便进行塑料件注塑成型工作，在冷却机构的作用下使注塑后的塑料件冷却成型快，提高了效率，即：通过底座的作用下有利于方便顶板扣合，在进料槽的作用下有利于外部熔融后的物料注入成型槽内部，从而进行塑料制品注塑成型，从而方便后续冷却成型后使用，通过压缩弹簧的作用下有利于对缓冲板与顶板安装，从而使缓冲板驱动顶板与底座扣合紧密，在压缩弹簧的作用下使顶板与底座严密稳定，不易松动产生缝隙，在导杆和导槽的作用下使缓冲板滑动顺畅不会偏移，通过进水管的作用下使外部冷却循环水进入冷却槽内部，从而对成型槽内部的成型塑料件进行冷却硬化，通过出水管的作用下有利于使冷却槽内部水排出，通过反复循环从而实现更好的冷却工作，通过抵触弹簧的作用下使皮塞对冷却槽堵塞，从而有利于冷却水能够注满冷却槽内部每个地方，实现更好的冷却工作，冷却槽注满后，水压抵触皮塞摆脱抵触弹簧的作用下滑动，从而使冷却槽内部的冷却水通过出水管排出。
[0016](2)通过成型机构对控制机构的驱动，从而使控制机构控制冷却水的流动，实现上料后进行冷区成型工作，即：通过对成型槽内部加料时缓冲板被挤压下滑，导杆延伸至导槽内部对滑杆抵触，滑杆带动滑块摆脱伸缩弹簧的作用下滑动，从而使滑杆对冷却槽一端堵塞，使循环水无法流动冷却，防止上料时造成冷却无法正常注塑成型，通过加料完成后，缓冲板复位，导杆滑出导槽，使滑杆无外力抵触后复位，滑杆上的通槽对冷却槽导通，方便冷却水进入冷却槽内部冷却工作。
[0017](3)通过下料机构的作用下有利于对成型硬化后的物料进行顶出下料，操作方便，减少对物料的抵触损坏，即：通过连接弹簧的作用下使下料板收纳在底座内部，并且下料板顶部与底座顶部水平，方便注塑成型工作，注塑件成型后，通过按压压块，压块摆脱复位弹簧的作用下滑动，压块驱动驱动杆滑动，驱动杆带动顶杆对下料板抵触，从而使下料板对成型槽内部的注塑件顶起下料，下料完成后，撤去压块的外力，驱动杆复位，下料板在连接弹簧的作用下复位，从而方便后续注塑。
[0018](4)通过涂油机构的作用下有利于对油液存放导流，通过下料机构的驱动，使注气机构工作有利于对涂油机构加压排出油液，使成型的物流更好脱模，即：通过储油槽的作用下有利于对油液存放，通过橡胶塞的作用下有利于对储油槽内部加注油液，在第一导槽的作用下有利于油液输送至成型槽内侧，通过橡胶套的作用下使油液能够输送至第二导槽和第三导槽内部，从而实现对下料板顶侧的油液输送，从而使成型后的塑料件更好脱模工作，
在下料时通过下料板的滑动，从而使第一导槽和第二导槽无法连通，使油液不会溢出，通过下料板复位后，方便油液导槽进行涂抹在成型槽内部，通过对驱动杆的驱动控制，使驱动杆带动伸缩气囊挤压形变，从而使气体通过单向阀和导气槽进入储油槽内部，储油槽内部加压后使油液能够很好的导槽，驱动杆复位后，伸缩气囊复位，在排气槽和另一个单向阀的作用下使外部气体进入，然而打气时气体无法通过单向阀排出，使气体能够进入储油槽内部。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为底座与顶板及导杆的连接结构示意图；
[0022]图3为图2中的A处放大图；
[0023]图4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁注塑件的成型模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上安装有成型机构(2)，所述底座(1)内部安装有冷却机构(3)，所述底座(1)内部安装有控制机构(4)，所述成型机构(2)上安装有下料机构(6)，所述底座(1)和成型机构(2)上安装有涂油机构(5)，所述成型机构(2)上设置有注气机构(7)；所述成型机构(2)包括顶板(201)，所述底座(1)顶部扣合连接有顶板(201)，所述顶板(201)与底座(1)之间设有成型槽(26)，所述顶板(201)内部中心处设有进料槽(205)，所述进料槽(205)顶部延伸至顶板(201)外侧，所述进料槽(205)底部延伸至成型槽(26)内部；所述冷却机构(3)包括冷却槽(303)，所述底座(1)内部设有呈“S”形分布的冷却槽(303)，所述底座(1)一端螺纹连接有进水管(301)，所述进水管(301)一端延伸至冷却槽(303)一端内部，所述底座(1)另一端螺纹连接有出水管(302)，所述出水管(302)一端延伸至冷却槽(303)另一端内部。2.根据权利要求1所述的一种薄壁注塑件的成型模具，其特征在于：所述底座(1)顶部设有缓冲板(204)，所述缓冲板(204)与顶板(201)之间安装有多个压缩弹簧(203)。3.根据权利要求2所述的一种薄壁注塑件的成型模具，其特征在于：所述底座(1)顶部内侧边缘处设有多个导槽(207)，所述缓冲板(204)底部垂直固定连接有多个导杆(202)，多个所述导杆(202)分别贯穿于压缩弹簧(203)与导槽(207)内部滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种薄壁注塑件的成型模具，其特征在于：所述底座(1)另一端内部安装有皮塞(304)，所述皮塞(304)通过抵触弹簧(305)与底座(1)内部滑动连接，所述冷却槽(303)另一端延伸至皮塞(304)顶部，所述出水管(302)一端延伸至皮塞(304)侧壁。5.根据权利要求3所述的一种薄壁注塑件的成型模具，其特征在于：所述控制机构(4)包括滑块(403)，所述底座(1)一端内部安装有滑块(403)，所述滑块(403)通过伸缩弹簧(404)与底座(1)内部滑动连接，所述滑块(403)顶部垂直固定连接有滑杆(401)，所述滑杆(401)为橡胶材料，所述滑杆(401)顶部延伸至导槽(207)内部，所述滑杆(401)上设有通槽(402)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永明，徐海永，
申请(专利权)人：台州利丰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：