一种壳体注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种壳体注塑模具，包括底座，所述底座的顶部设有下模，所述下模的上方设有盖体，本实用新型专利技术通过散热机构的使用，使其能够同时对下模与上模进行同步的冷却降温，提高对模具的降温效率，使其降温效果更好，提高生产效率，另外流动的冷却水推动叶片带动转杆转动进而使得叶片转动对储蓄槽内冷却水搅拌，避免储蓄槽内冷却水温差较大，配合伸缩杆和盖体使用，以便将上模与下模分开，从而便于取出模具；通过设有的吹风机构，使其能够将转杆转动产生的力进行传递，从而驱动扇叶转动对底座外吹风，从而带动储蓄槽内空气流动，进而对储蓄槽内进行降温，以便使得冷却水温度降低以便循环使用对模具进行降温。低以便循环使用对模具进行降温。低以便循环使用对模具进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种壳体注塑模具


[0001]本技术涉及空调外加工
，具体为一种壳体注塑模具。

技术介绍

[0002]空调即空气调节器(AirConditioner)，是指通过人工手段，对建筑或构筑物内部环境空气的温度、湿度、流速等等一些参数进行调节和控制的设备。一般包括冷源/热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备。主要包括：制冷主机、水泵、风机和管路系统。末端装置用来负责利用输配来的冷热量，对空气状态进行具体的处理，使目标环境中的空气参数达到一定的要求。空调的主要形式分为：柜机空调，挂机空调，水空调，窗机空调(室内室外各一半)，中央空调，一拖二式空调(一个室外机同时控制两个室内机)等一些形式。空调分为单冷空调和冷暖两用空调，其工作原理是一样的，空调以前大多一般使用的制冷剂是氟利昂。氟利昂的特性是：由气态变为液态时，释放大量的热量。而由液态转变为气态时，会吸收大量的热量。(即先吸热气化再液化放热)空调就是据此原理而设计的。空调一般由外壳、制冷主机、水泵、风机和管路系统等组成，现有的空调外壳在生产时，通常采用注塑模具注塑成型。
[0003]现有的壳体注塑模具一般通过自然冷却或风机或水冷等其中一种方式对模具进行降温冷却成型，冷却降温方式单一，并且对模具在生产的过程中冷却降温效果不佳、冷却速度较慢，降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种壳体注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种壳体注塑模具，包括底座，所述底座的顶部设有下模，所述下模的上方设有盖体，所述盖体底部且位于下模内侧设有上模，所述底座顶部储蓄槽而位于下模两侧对称设有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与盖体相连接，所述底座内设有与盖体和下模相连接的散热机构，所述底座内一侧设有吹风机构，所述吹风机构与散热机构相连接，所述散热机构包括底座内部一侧设有的水泵，所述水泵的输入端与底座内一侧开设的储蓄槽相连通，所述储蓄槽与下模相对应，所述水泵的输出端连接有第一输出管，所述第一输出管的上端延伸至底座上方连接有三通管一，所述三通管一上端连接有盖体内开设的冷却槽内设有的冷却管一的一端，所述上模内侧设有若干导热片，所述盖体内部设有冷却管二，所述冷却管二一端与三通管一一端相连通。
[0006]进一步的，所述散热机构还包括底座上方下模远离三通管一一侧设有的三通管二，所述三通管二一端与冷却管二一端相连通，所述三通管二的上端与冷却管一的一端固定连接，所述三通管二的下端连接有第二输出管，所述第二输出管的下端延伸至底座内并插入储蓄槽内，所述储蓄槽内设有转杆，所述转杆的两端分别与储蓄槽内两侧壁转动连接，所述储蓄槽内转杆外壁上对称设有若干叶片，所述第二输出管插入储蓄槽内一端位于叶片
上方，通过设有的散热机构，使其能够同时对下模和上模进行同步的冷却降温，提高冷却效率，使其冷却小耿更好，提高了生产效率，同时将冷却水进行循环利用，减少资源浪费。
[0007]进一步的，所述吹风机构包括储蓄槽内转杆外壁上套设的链轮一，所述链轮一通过链条连接有链轮二，所述链轮二内侧设有转动杆，所述转动杆的一端延伸至底座一侧臂开设的与储蓄槽相连通的通槽内并连接有扇叶，所述通槽内转动杆外侧通过支架与通槽相连接，通过吹风机构，使其能够提高储蓄槽内空气的流动，使其加速对冷却水和储蓄槽内降温，提高冷却水对模具降温效果。
[0008]进一步的，所述冷却管一位于冷却槽内部分呈迂回曲线形式分布设置，所述上模为一面开口内部中空的结构，所述三通管二内侧开口处与冷却槽相连通，所述导热片与上模内侧壁固定连接，导热片以便将热量导入上模内侧和冷却槽内以便通过冷却管一更好地对其热量进行降温。
[0009]进一步的，所述冷却管二位于下模侧壁部分呈螺旋线形式分布设置，且冷却管二位于下模底部部分呈迂回曲线形式分布设置，提高对冷却管二与下模之间的接触面积，提高散热效率。
[0010]进一步的，所述底座内两侧对称开设有若干通风孔，所述通风孔呈线性等距阵列形式分布设置，若干所述通风孔位于叶片上方，以便对储蓄槽内侧通风散热，有利于储蓄槽内冷却水的散热降温，进而使其更好地对下模和上模降温使用。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设有的水泵、第一输出管、三通管一、冷却管一、导热片、冷却管二、三通管二、第二输出管、转杆和叶片的使用，使其能够同时对下模与上模进行同步的冷却降温，提高对模具的降温效率，使其降温效果更好，提高生产效率，另外流动的冷却水推动叶片带动转杆转动进而使得叶片转动对储蓄槽内冷却水搅拌，避免储蓄槽内冷却水温差较大，同时配合通风孔以便提高对储蓄槽内空气的流动，以便对储蓄槽内侧散热，配合伸缩杆和盖体使用，以便将上模与下模分开，从而便于取出模具；
[0013]2、本技术通过设有的链轮一、链条、链轮二、转动杆和扇叶的使用，使其能够将转杆转动产生的力进行传递，从而驱动扇叶转动对底座外吹风，从而带动储蓄槽内空气流动，配合通风孔从而提高空气流速，进而对储蓄槽内进行降温，以便使得冷却水温度降低以便循环使用对模具进行降温。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的正视结构示意图；
[0017]图3是本技术图1中A的放大结构示意图；
[0018]图4是本技术冷却管一位于冷却槽内的部分结构示意图；
[0019]图5是本技术冷却管二的结构示意图；
[0020]图中：1、底座；2、下模；3、盖体；4、上模；5、伸缩杆；6、水泵；7、储蓄槽；8、第一输出管；9、三通管一；10、冷却管一；11、冷却槽；12、导热片；13、冷却管二；14、三通管二；15、第二
输出管；16、转杆；17、叶片；18、通风孔；19、链轮一；20、链条；21、链轮二；22、转动杆；23、通槽；24、扇叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1－图5所示的一种壳体注塑模具，包括底座1，底座1的顶部设有下模2，下模2的上方设有盖体3，盖体3底部且位于下模2内侧设有上模4，底座1顶部储蓄槽7而位于下模2两侧对称设有伸缩杆5，伸缩杆5的伸缩端与盖体3相连接，底座1内设有与盖体3和下模2相连接的散热机构，底座1内一侧设有吹风机构，吹风机构与散热机构相连接，散热机构包括底座1内部一侧设有的水泵6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体注塑模具，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设有下模(2)，所述下模(2)的上方设有盖体(3)，所述盖体(3)底部且位于下模(2)内侧设有上模(4)，所述底座(1)顶部储蓄槽(7)而位于下模(2)两侧对称设有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的伸缩端与盖体(3)相连接，其特征在于：所述底座(1)内设有与盖体(3)和下模(2)相连接的散热机构，所述底座(1)内一侧设有吹风机构，所述吹风机构与散热机构相连接，所述散热机构包括底座(1)内部一侧设有的水泵(6)，所述水泵(6)的输入端与底座(1)内一侧开设的储蓄槽(7)相连通，所述储蓄槽(7)与下模(2)相对应，所述水泵(6)的输出端连接有第一输出管(8)，所述第一输出管(8)的上端延伸至底座(1)上方连接有三通管一(9)，所述三通管一(9)上端连接有盖体(3)内开设的冷却槽(11)内设有的冷却管一(10)的一端，所述上模(4)内侧设有若干导热片(12)，所述盖体(3)内部设有冷却管二(13)，所述冷却管二(13)一端与三通管一(9)一端相连通。2.根据权利要求1所述的一种壳体注塑模具，其特征在于：所述散热机构还包括底座(1)上方下模(2)远离三通管一(9)一侧设有的三通管二(14)，所述三通管二(14)一端与冷却管二(13)一端相连通，所述三通管二(14)的上端与冷却管一(10)的一端固定连接，所述三通管二(14)的下端连接有第二输出管(15)，所述第二输出管(15)的下端延伸至底座(1)内并插入储蓄槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊建涛，法泓浩，刘新举，
申请(专利权)人：青岛恒佳精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：