一种撕拉扣产品盒盖的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种撕拉扣产品盒盖的模具结构，包括底板和模板，所述模板安装在底板的上端，且模板的内部安装有推板，并且所述底板的上端中部安装有前模仁；还包括：滑块锁紧块，其安装于所述底板的上端，且滑块锁紧块位于所述前模仁的侧部，并且所述前模仁上开设有导孔；滑块水路，其贯穿安装于所述模板的内部，且模板的中部安装有第一滑块和第二滑块，并且所述第一滑块和第二滑块的左右两侧均安装有滑块压板。该撕拉扣产品盒盖的模具结构，通过滑块导向块、滑块平面块以及滑块行程限位块的导向限位作用，促使第一滑块和第二滑块严丝合缝，实现一次加工成型，保证产品合缝线整齐完美，进而保证后续产品的完整度。进而保证后续产品的完整度。进而保证后续产品的完整度。

【技术实现步骤摘要】
一种撕拉扣产品盒盖的模具结构


[0001]本技术涉及模具相关
，具体为一种撕拉扣产品盒盖的模具结构。

技术介绍

[0002]模具是注塑生产过程中重要的组成部分之一，且随着工业的发展已趋于成熟，模坯的上下模之间通过导柱和套件进行连接，实现注塑制品制作，其中包括撕拉扣盖，撕拉扣盖属于汤汁包装用品，可有效保证密封性。
[0003]然而现有的撕拉扣产品盒盖的模具结构还存在以下问题：
[0004]现有的撕拉扣产品盒盖的模具结构在使用时，由于产品上模和下模之间的连接缝线较为粗糙，导致直接影响后续产品成型效果，另外现有的撕拉扣产品盒盖的模具结构在注塑完毕后，进行冷却成型时，冷却效率较低，导致成型周期较长，从而降低生产效益。
[0005]所以我们提出了一种撕拉扣产品盒盖的模具结构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种撕拉扣产品盒盖的模具结构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的撕拉扣产品盒盖的模具结构连接缝线较为粗糙，影响后续成型效果，并且冷却效率较低，成型周期较长，生产效益低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种撕拉扣产品盒盖的模具结构，包括底板和模板，所述模板安装在底板的上端，且模板的内部安装有推板，并且所述底板的上端中部安装有前模仁；
[0008]还包括：
[0009]滑块锁紧块，其安装于所述底板的上端，且滑块锁紧块位于所述前模仁的侧部，并且所述前模仁上开设有导孔；
[0010]滑块水路，其贯穿安装于所述模板的内部，且模板的中部安装有第一滑块和第二滑块，并且所述第一滑块和第二滑块的左右两侧均安装有滑块压板。
[0011]优选的，所述推板的上端面安装有滑块平面块和滑块行程限位块，且滑块平面块和滑块行程限位块均关于模板的中心左右对称分布，使得在滑块平面块和滑块行程限位块可以限制第一滑块和第二滑块的移动方向。
[0012]优选的，所述推板的侧部分别与第一滑块和第二滑块贴合，且第一滑块和第二滑块均与模板构成滑动结构，使得在推板的作用下，可以保证第一滑块和第二滑块进行稳定滑动，促使第一滑块和第二滑块严丝合缝，实现一次加工成型，保证产品合缝线整齐完美，进而保证后续产品的完整度。
[0013]优选的，所述第一滑块和第二滑块关于模板的中心前后对称分布，且第一滑块和第二滑块的端部相互贴合，使得第一滑块和第二滑块可以实现的紧密贴合，保证合缝线整齐完整。
[0014]优选的，所述第一滑块和第二滑块的内部套设有斜导柱，且斜导柱和导孔均分布有四个，使得斜导柱可以稳定带动第一滑块和第二滑块进行滑动。
[0015]优选的，所述模板的下端安装有模芯镶件，且模芯镶件的内部设置有模芯水塔，并且所述模芯镶件的左右两侧均开设有气门孔，使得在模芯镶件和模芯水塔的配合下，可以提高冷却均匀度，保证冷却效果，以减少成型周期而增加生产效益，同时气门孔的设置以便产品更加容易出模，进一步提高效益。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该撕拉扣产品盒盖的模具结构，通过滑块导向块、滑块平面块以及滑块行程限位块的导向限位作用，促使第一滑块和第二滑块严丝合缝，实现一次加工成型，保证产品合缝线整齐完美，进而保证后续产品的完整度，其具体效果如下：
[0017]1、设置有第一滑块和第二滑块，使得当注塑时，斜导柱带动第一滑块和第二滑块进行滑动，在滑块导向块、滑块平面块以及滑块行程限位块的导向限位作用下，带动第一滑块和第二滑块移动至指定位置，促使第一滑块和第二滑块严丝合缝，实现一次加工成型，保证产品合缝线整齐完美，进而保证后续产品的完整度；
[0018]2、设置有模芯镶件和模芯水塔，使得在模芯镶件和模芯水塔的配合作用下，可以提高冷却均匀度，保证冷却效果，以减少成型周期而增加生产效益，同时气门孔的设置以便产品更加容易出模，进一步提高效益。
附图说明
[0019]图1为本技术整体侧视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术底板侧视立体结构示意图；
[0021]图3为本技术模板侧视立体结构示意图；
[0022]图4为本技术整体侧剖立体结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、模板；3、推板；4、前模仁；5、滑块锁紧块；6、导孔；7、斜导柱；8、滑块水路；9、第一滑块；10、第二滑块；11、滑块压板；12、滑块导向块；13、滑块平面块；14、滑块行程限位块；15、模芯镶件；16、模芯水塔；17、气门孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种撕拉扣产品盒盖的模具结构，包括底板1和模板2，模板2安装在底板1的上端，且模板2的内部安装有推板3，并且底板1的上端中部安装有前模仁4；还包括：滑块锁紧块5，其安装于底板1的上端，且滑块锁紧块5位于前模仁4的侧部，并且前模仁4上开设有导孔6；滑块水路8，其贯穿安装于模板2的内部，且模板2的中部安装有第一滑块9和第二滑块10，并且第一滑块9和第二滑块10的左右两侧均安装有滑块压板11；推板3的上端面安装有滑块平面块13和滑块行程限位块14，且滑块平面块13和滑块行程限位块14均关于模板2的中心左右对称分布；推板3的侧部分别与第一滑块
9和第二滑块10贴合，且第一滑块9和第二滑块10均与模板2构成滑动结构；第一滑块9和第二滑块10关于模板2的中心前后对称分布，且第一滑块9和第二滑块10的端部相互贴合；第一滑块9和第二滑块10的内部套设有斜导柱7，且斜导柱7和导孔6均分布有四个；
[0026]结合图1
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3所示，在斜导柱7和导孔6的配合下，推板3带动第一滑块9和第二滑块10进行滑动，在滑块导向块12、滑块平面块13以及滑块行程限位块14的导向限位作用下，可以带动第一滑块9和第二滑块10移动至指定位置，直至第一滑块9和第二滑块10严丝合缝，以实现一次加工成型，保证产品合缝线整齐完美，进而保证后续产品的完整度；
[0027]模板2的下端安装有模芯镶件15，且模芯镶件15的内部设置有模芯水塔16，并且模芯镶件15的左右两侧均开设有气门孔17；
[0028]结合图1和图3
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4所示，当注塑完成后，利用滑块水路8向其中注入冷却水液，并在模芯镶件15和模芯水塔16的配合作用下，提高冷却均匀度，保证冷却效果，以减少成型周期，进而可以增加生产效益，同时气门孔17的设置以便产品更加容易出模，进一步提高效益。
[0029]工作原理：在使用该撕拉扣产品盒盖的模具结构时，结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撕拉扣产品盒盖的模具结构，包括底板(1)和模板(2)，所述模板(2)安装在底板(1)的上端，且模板(2)的内部安装有推板(3)，并且所述底板(1)的上端中部安装有前模仁(4)；其特征在于，还包括：滑块锁紧块(5)，其安装于所述底板(1)的上端，且滑块锁紧块(5)位于所述前模仁(4)的侧部，并且所述前模仁(4)上开设有导孔(6)；滑块水路(8)，其贯穿安装于所述模板(2)的内部，且模板(2)的中部安装有第一滑块(9)和第二滑块(10)，并且所述第一滑块(9)和第二滑块(10)的左右两侧均安装有滑块压板(11)。2.根据权利要求1所述的一种撕拉扣产品盒盖的模具结构，其特征在于：所述推板(3)的上端面安装有滑块平面块(13)和滑块行程限位块(14)，且滑块平面块(13)和滑块行程限位块(14)均关于模板(2)的中心左右对称分布。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永明，徐海永，
申请(专利权)人：台州利丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：