本实用新型专利技术公开了一种齿轮泵后端盖打斜孔固定工装，涉及打斜孔技术领域，包括机台、支撑腿、夹紧结构、打斜孔结构和集尘桶；所述机台的底面四角分别固定连接支撑腿；夹紧结构和打斜孔结构均设置在机台顶面；集尘桶设置在机台下方的地面上；机台上对应打斜孔的位置开设有方形通孔，集尘桶设置在该方形通孔的正下方，方便打孔时产生的碎屑掉落进集尘桶进行收集；动态夹板的设置以适应不同厚度的齿轮泵后端盖的夹持固定，且静态夹板31和动态夹板32相对的一侧表面设有橡胶垫，橡胶垫表面均匀设有若干橡胶凸起增大夹持齿轮泵后端盖的摩擦力，提高打孔时的稳定性；转动座和刻度标识的设置，方便了打不同角度的斜孔的随时切换，方便快捷。捷。捷。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮泵后端盖打斜孔固定工装
[0001]本技术涉及一种打孔固定工装，具体是一种齿轮泵后端盖打斜孔固定工装。
技术介绍
[0002]齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。作为齿轮泵的重要组成部件，后端盖加工过程中需要打斜孔，但是现在的后端盖打斜孔工装定位准确度不高，打孔的精度不高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种齿轮泵后端盖打斜孔固定工装。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种齿轮泵后端盖打斜孔固定工装，包括机台、支撑腿、夹紧结构、打斜孔结构和集尘桶；所述机台的底面四角分别固定连接支撑腿；夹紧结构和打斜孔结构均设置在机台顶面；集尘桶设置在机台下方的地面上。
[0006]优选的：所述机台上对应打斜孔的位置开设有方形通孔；集尘桶设置在该方形通孔的正下方。
[0007]优选的：所述夹紧结构包括静态夹板、动态夹板和气缸；所述静态夹板固定连接在机台顶面；动态夹板底面通过滑块滑动连接在机台开设的第一滑动槽内；静态夹板和动态夹板相对的一侧表面设有橡胶垫，橡胶垫表面均匀设有若干橡胶凸起；气缸的外壳固定连接在机台顶面；气缸的活塞杆与动态夹板远离静态夹板的一侧固定连接；齿轮泵后端盖被静态夹板和动态夹板夹持固定在中间。
[0008]优选的：所述打斜孔结构包括转动座、第二滑动槽、底板和钻孔机；所述转动座较窄的一端铰接在机台顶面，转动座较宽的一端对称设有一组固定螺栓；转动座表面开设有第二滑动槽，底板通过滑块滑动连接在第二滑动槽内；钻孔机固定连接在底板顶面；钻孔机的钻头外侧套接有限位环，限位环通过螺栓固定在钻头外侧；转动座下方的机台表面设有角度的刻度标识。
[0009]由于采用上述技术方案，本技术具有以下优越性：
[0010]机台上对应打斜孔的位置开设有方形通孔，集尘桶设置在该方形通孔的正下方，方便打孔时产生的碎屑掉落进集尘桶进行收集；动态夹板的设置以适应不同厚度的齿轮泵后端盖的夹持固定，且静态夹板31和动态夹板32相对的一侧表面设有橡胶垫，橡胶垫表面均匀设有若干橡胶凸起增大夹持齿轮泵后端盖的摩擦力，提高打孔时的稳定性；转动座和刻度标识的设置，方便了打不同角度的斜孔的随时切换，方便快捷。
附图说明
[0011]图1为一种齿轮泵后端盖打斜孔固定工装的俯视图。
[0012]图2为一种齿轮泵后端盖打斜孔固定工装中夹紧结构的侧视图。
[0013]图3为一种齿轮泵后端盖打斜孔固定工装中钻头和限位环的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种齿轮泵后端盖打斜孔固定工装，包括机台1、支撑腿2、夹紧结构3、打斜孔结构4和集尘桶5；所述机台1的底面四角分别固定连接支撑腿2；夹紧结构3和打斜孔结构4均设置在机台1顶面；集尘桶5设置在机台1下方的地面上。
[0016]所述机台1上对应打斜孔的位置开设有方形通孔；集尘桶5设置在该方形通孔的正下方，方便打孔时产生的碎屑掉落进集尘桶5进行收集。
[0017]所述夹紧结构3包括静态夹板31、动态夹板32和气缸35；所述静态夹板31固定连接在机台1顶面；动态夹板32底面通过滑块33滑动连接在机台1开设的第一滑动槽34内；静态夹板31和动态夹板32相对的一侧表面设有橡胶垫，橡胶垫表面均匀设有若干橡胶凸起增大夹持齿轮泵后端盖的摩擦力，提高打孔时的稳定性；气缸35的外壳固定连接在机台1顶面；气缸35的活塞杆与动态夹板32远离静态夹板31的一侧固定连接；将齿轮泵后端盖放置在静态夹板31侧面，启动气缸35，气缸35的活塞杆带动动态夹板32向靠近静态夹板31的方向移动直到齿轮泵后端盖被静态夹板31和动态夹板32夹持固定住。
[0018]所述打斜孔结构4包括转动座41、第二滑动槽42、底板43和钻孔机44；所述转动座41较窄的一端铰接在机台1顶面，转动座42较宽的一端对称设有一组固定螺栓；转动座41表面开设有第二滑动槽42，底板43通过滑块滑动连接在第二滑动槽42内；钻孔机44固定连接在底板43顶面；钻孔机44的钻头外侧套接有限位环45，限位环通过螺栓固定套接在钻头外侧；转动座41下方的机台1表面设有角度的刻度标识46；根据所需钻孔的深度调整限位环45在钻头表面的位置，拧紧螺栓将限位环45的位置固定，将钻头安装到钻孔机44上；参照刻度标识46，根据所需要的钻孔角度旋转转动座41到一定角度后，拧紧固定螺栓，将转动座41固定在机台1顶面；启动钻孔机44，手动推动底板43使钻孔机44匀速在齿轮泵后端盖表面匀速钻孔，当限位环45接触到齿轮泵后端盖表面即停止钻孔。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮泵后端盖打斜孔固定工装，包括机台(1)、支撑腿(2)、夹紧结构(3)、打斜孔结构(4)和集尘桶(5)；其特征在于，所述机台(1)的底面四角分别固定连接支撑腿(2)；夹紧结构(3)和打斜孔结构(4)均设置在机台(1)顶面；集尘桶(5)设置在机台(1)下方的地面上；所述打斜孔结构(4)包括转动座(41)、第二滑动槽(42)、底板(43)和钻孔机(44)；所述转动座(41)较窄的一端铰接在机台(1)顶面，转动座(41)较宽的一端对称设有一组固定螺栓；转动座(41)表面开设有第二滑动槽(42)，底板(43)通过滑块滑动连接在第二滑动槽(42)内；钻孔机(44)固定连接在底板(43)顶面；钻孔机(44)的钻头外侧套接有限位环(45)，限位环通过螺栓固定在钻头外侧；转动座(41)下方的机台(1)表面设有角度的刻...
【专利技术属性】
技术研发人员：都茂盛，田仕凯，袁秀莲，
申请(专利权)人：天津市汇晶丰精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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