本实用新型专利技术公开了一种台钻用残屑清理装置，包括钻床本体，钻床本体的一侧外壁通过螺栓连接有壳体，壳体的一侧外壁通过螺栓连接有离心风机，壳体的顶部外壁通过螺纹连接有延长管，延长管的一端通过螺纹连接有转接管，转接管的顶部一体成型有方管，方管的顶部外壁设置有刷毛，钻床本体的顶部外壁开有集液槽。本实用新型专利技术通过设置的离心风机、延长管和刷毛，利用离心风机向延长管的内部提供负压，使得集液槽内部的残屑能够在刷毛的刷动下通过负压进入壳体的内部，进而使得钻床本体的集液槽内部的残屑能够干净且方便的进行清理。的残屑能够干净且方便的进行清理。的残屑能够干净且方便的进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种台钻用残屑清理装置
[0001]本技术涉及台钻
，具体涉及一种台钻用残屑清理装置。
技术介绍
[0002]台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便的打孔机械，台钻上具有对切削液进行汇聚的集液槽，集液槽对切削液进行收集后存贮在台钻内部的容器内，使得切削液能进行反复利用。
[0003]中国专利号CN202122647543.0，提供一种台钻用残屑清理装置,包括：台钻工作台、装置主体、盖板一以及盖板二，台钻工作台上方安装有装置主体，装置主体左侧设置有盖板一，盖板一右侧设置有连接折页，连接折页右侧设置有盖板二，盖板二右侧下方设置有收集箱，收集箱正面下方设置有清洁口，装置主体内部右侧设置有冷风器，冷风器左侧设置有两个吹风管，吹风管左侧设置有防尘板。
[0004]上述专利中通过吹风管吹出的冷风对台钻集液槽内部的残屑清理不干净，导致残屑容易对集液槽进行堵塞，导致切削液无法正常回流，影响台钻的正常工作。因此，亟需设计一种台钻用残屑清理装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种台钻用残屑清理装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种台钻用残屑清理装置，包括钻床本体，所述钻床本体的一侧外壁通过螺栓连接有壳体，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有离心风机，所述壳体的顶部外壁通过螺纹连接有延长管，所述延长管的一端通过螺纹连接有转接管，所述转接管的顶部一体成型有方管，所述方管的顶部外壁设置有刷毛，所述钻床本体的顶部外壁开有集液槽。
[0008]进一步的，所述钻床本体的顶部外壁通过螺栓连接有工作台，所述工作台的顶部外壁开有连接槽。
[0009]进一步的，所述转接管的一侧外壁焊接有挂环，所述钻床本体的一侧外壁焊接有挂钉，所述挂环与挂钉挂接。
[0010]进一步的，所述壳体的一侧外壁开有插接口，所述插接口的内部活动插接有收集盒，所述收集盒的一侧外壁通过螺栓连接有拉手。
[0011]进一步的，所述收集盒的内部设置有插接板，所述插接板的内部焊接有过滤网。
[0012]进一步的，所述收集盒的两侧内壁开有滑槽，所述插接板的两侧外壁一体成型有滑条，所述滑条滑动插接在滑槽的内部。
[0013]进一步的，所述插接板的一侧外壁一体呈有推板，所述推板与收集盒相适配。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的一种台钻用残屑清理装置，有益效果为：
[0015](1)通过设置的离心风机、延长管和刷毛，利用离心风机向延长管的内部提供负
压，使得集液槽内部的残屑能够在刷毛的刷动下通过负压进入壳体的内部，进而使得钻床本体的集液槽内部的残屑能够干净且方便的进行清理。
[0016](2)通过设置的收集盒、拉手和过滤网，利用过滤网能够对进入壳体内部的残屑阻挡，使得残屑落入收集盒，进而可以通过拉手将收集盒进行拉出，使得壳体内部的残屑方便进行倾倒处理。
[0017](3)通过设置的插接板、滑条和滑槽，插接板能够通过滑条插接在收集盒的滑槽内部，使得插接板和过滤网能够方便的与收集盒进行拆卸，进而方便对过滤网和插接板进行整体更换。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种台钻用残屑清理装置实施例提供的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术一种台钻用残屑清理装置实施例提供的收集盒结构示意图。
[0021]图3为本技术一种台钻用残屑清理装置实施例提供的A处放大结构示意图。
[0022]图4为本技术一种台钻用残屑清理装置实施例提供的B处放大结构示意图。
[0023]图5为本技术一种台钻用残屑清理装置实施例提供的推板结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1钻床本体、2集液槽、3工作台、4壳体、5离心风机、6延长管、7转接管、8方管、9刷毛、10挂环、11挂钉、12插接口、13收集盒、14拉手、15插接板、16过滤网、17连接槽、18滑槽、19滑条、20推板。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供的一种台钻用残屑清理装置，包括钻床本体1，钻床本体1的一侧外壁通过螺栓连接有壳体4，壳体4的一侧外壁通过螺栓连接有离心风机5，壳体4的顶部外壁通过螺纹连接有延长管6，延长管6的一端通过螺纹连接有转接管7，转接管7的顶部一体成型有方管8，方管8的顶部外壁设置有刷毛9，钻床本体1的顶部外壁开有集液槽2。
[0028]具体的，本实施例中，包括钻床本体1，钻床本体1为现有技术的台钻，钻床本体1的一侧外壁通过螺栓连接有壳体4，壳体4的一侧外壁通过螺栓连接有离心风机5，壳体4的顶部外壁通过螺纹连接有延长管6，延长管6为软管，延长管6的一端通过螺纹连接有转接管7，转接管7的顶部一体成型有方管8，方管8的顶部外壁设置有刷毛9，若干刷毛9形成一个筒状结构，钻床本体1的顶部外壁开有集液槽2，利用刷毛9能够对集液槽2内部的残屑进行刷动，方管8的宽度小于集液槽2的宽度，集液槽2为对切削液进行汇聚的作用，钻床本体1内部具有对切削液进行存储的容器，集液槽2内部具有孔，使得切削液能够回流到容器内部，集液槽2内部的孔容易进入残屑，并且台钻加工的工件也有非金属的材质，使得残屑进入集液槽
2内部的孔时通过风吹和磁铁无法进行有效的清除，进而通过负压和刷毛9的刷动能够对残屑进行有效的清除。
[0029]本技术提供的一种台钻用残屑清理装置，通过设置的离心风机5、延长管6和刷毛9，利用离心风机5向延长管6的内部提供负压，使得集液槽2内部的残屑能够在刷毛9的刷动下通过负压进入壳体4的内部，进而使得钻床本体1的集液槽2内部的残屑能够方便的进行清理。
[0030]本技术提供的另一个实施例中，钻床本体1的顶部外壁通过螺栓连接有工作台3，工作台3的顶部外壁开有连接槽17，工作台3为工件的固定平面，连接槽17的结构为T型，钻床本体1使用时连接槽17的内部也会进入残屑，并且T型的连接槽17内部的残屑也可以通过负压吸附进行清理。
[0031]本技术提供的另一个实施例中，转接管7的一侧外壁焊接有挂环10，钻床本体1的一侧外壁焊接有挂钉11，挂环10与挂钉11挂接，利用挂环10与挂钉11挂接，使得延长管6便于进行固定。
[0032]本技术提供的再一个实施例中，壳体4的一侧外壁开有插接口12，插接口12的内部活动插接有收集盒13，利用收集盒13对进入壳体4的残屑进行收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种台钻用残屑清理装置，其特征在于，包括钻床本体(1)，所述钻床本体(1)的一侧外壁通过螺栓连接有壳体(4)，所述壳体(4)的一侧外壁通过螺栓连接有离心风机(5)，所述壳体(4)的顶部外壁通过螺纹连接有延长管(6)，所述延长管(6)的一端通过螺纹连接有转接管(7)，所述转接管(7)的顶部一体成型有方管(8)，所述方管(8)的顶部外壁设置有刷毛(9)，所述钻床本体(1)的顶部外壁开有集液槽(2)。2.根据权利要求1所述的一种台钻用残屑清理装置，其特征在于，所述钻床本体(1)的顶部外壁通过螺栓连接有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部外壁开有连接槽(17)。3.根据权利要求1所述的一种台钻用残屑清理装置，其特征在于，所述转接管(7)的一侧外壁焊接有挂环(10)，所述钻床本体(1)的一侧外壁焊接有挂钉(11)，所述挂环(10)与挂钉(...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭燕，
申请(专利权)人：襄阳晟和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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