一种模具加工用高效表面处理设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种模具加工用高效表面处理设备及其使用方法，包括模具，所述模具包括上模、下模和导杆，所述下模的内部开设有型腔，所述下模通过导杆与上模活动连接；所述下模的一侧通过铰链铰接有表面处理机构，涉及模具加工领域。本发明专利技术本申请在模具成模后通过将上模与下模分离，接着驱动电机一带动铰链转动、使铰链带动表面处理机构转动移动到成模的正上方，此时抛光盘一和抛光盘二均与成模的表壁贴合，并且通过驱动电机二带动主动齿轮转动后，一方面主动齿轮带动抛光盘一转动可对成模的中心区域进行表面处理作业，另一方面主动齿轮转动后带动啮合连接的从动齿轮转动、从动齿轮转动带动抛光盘二转动可对成模的边缘区域进行表面处理作业。行表面处理作业。行表面处理作业。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用高效表面处理设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及模具加工领域，具体是一种模具加工用高效表面处理设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]现有技术中模具在加工的过程中上模与下模合并后，利用两个半模挤压型腔内部的材料可进行模具的成型作业，但挤压过程中模型成型结构变化，与上模接触部分的成模表面会粗糙，在模具加工后会通过对成模的表面进行打磨以提升成模的表面质量，但模具制模和成模表面处理为两道单独工序，成模制模和成模表面处理不能有效结合在一起，通过转运加工操作不仅会浪费时间、降低成模出场效率，也会增加转运成本从而使得模具生产成本增高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种模具加工用高效表面处理设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模具加工用高效表面处理设备及其使用方法，包括模具，所述模具包括上模、下模和导杆，所述下模的内部开设有型腔，所述下模通过导杆与上模活动连接；所述下模的一侧通过铰链铰接有表面处理机构，所述表面处理机构内设有连接架，所述连接架的一侧固接有电机架，所述电机架的一侧固接有电机二，所述连接架的一侧转接有主动齿轮，所述连接架远离主动齿轮的一侧设置有抛光盘一，所述主动齿轮的一侧穿过连接架与抛光盘一固接，所述连接架与抛光盘一的一侧设置有抛光盘二，所述主动齿轮的外圆周啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧穿过连接架与抛光盘二固接。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述型腔的内部开设有滑孔，所述下模的内部开设有下模腔，所述下模腔的内部设置有滚珠丝杠螺母副和助脱机构，所述助脱机构内设有活动座和顶杆，所述顶杆与滑孔活动连接，所述滚珠丝杠螺母副与活动座活动连接。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述抛光盘二设置有四组且均与抛光盘一相切。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述滚珠丝杠螺母副包括丝杠、丝杠螺母和楔块，所述丝杠与下模腔转接，所述丝杠螺母套设于丝杠的外部，所述楔块与丝杠螺母固接，所述楔块与活动座活动连接。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述下模腔的内部固接有固定座，所述活动座与固定座活动连接。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述下模的一侧固接有电机一，所述电机一的输出端与铰链固接。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述丝杠的一端穿出下模固接有转盘。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述活动座和固定座相对的一侧均经过倒角处理。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述电机二和电机一均与外部电源电性连接。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述转盘的偏心处设置有把手。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本申请在模具成模后通过将上模与下模分离，接着驱动电机一带动铰链转动、使铰链带动表面处理机构转动移动到成模的正上方，此时抛光盘一和抛光盘二均与成模的表壁贴合，并且通过驱动电机二带动主动齿轮转动后，一方面主动齿轮带动抛光盘一转动可对成模的中心区域进行表面处理作业，另一方面主动齿轮转动后带动啮合连接的从动齿轮转动、从动齿轮转动带动抛光盘二转动可对成模的边缘区域进行表面处理作业；
[0017]2、通过转动转盘使转盘带动丝杠转动、丝杠转动丝杠螺母沿着丝杠轴向运动，可使丝杠螺母向靠近助脱机构方向移动，待丝杠螺母带动楔块移动到楔块与活动座接触时，楔块和丝杠螺母可顶起活动座并使活动座带动顶杆顶起，利用顶杆穿过滑孔可对滑孔内部的成模顶起，可帮助成模从模具内部取出。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术滚珠丝杠螺母副和助脱机构的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术表面处理机构的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术抛光盘一和抛光盘二的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的仰视图；
[0023]图6为本专利技术滑孔的结构示意图；
[0024]图中：1、模具；11、上模；12、下模；13、型腔；14、导杆；15、滑孔；16、下模腔；2、铰链；3、电机一；4、表面处理机构；41、连接架；42、电机架；43、电机二；44、主动齿轮；45、从动齿轮；46、抛光盘一；47、抛光盘二；5、滚珠丝杠螺母副；51、丝杠；52、丝杠螺母；53、楔块；54、转盘；6、助脱机构；61、固定座；62、活动座；63、顶杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说
明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]请参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种模具加工用高效表面处理设备及其使用方法，包括模具1，所述模具1包括上模11、下模12和导杆14，所述下模12的内部开设有型腔13，所述下模12通过导杆14与上模11活动连接；所述下模12的一侧通过铰链2铰接有表面处理机构4，所述表面处理机构4内设有连接架41，所述连接架41的一侧固接有电机架42，所述电机架42的一侧固接有电机二43，所述连接架41的一侧转接有主动齿轮44，所述连接架41远离主动齿轮44的一侧设置有抛光盘一46，所述主动齿轮44的一侧穿过连接架41与抛光盘一46固接，所述连接架41与抛光盘一46的一侧设置有抛光盘二47，所述主动齿轮44的外圆周啮合连接有从动齿轮45，所述从动齿轮45的一侧穿过连接架41与抛光盘二47固接。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用高效表面处理设备及其使用方法，包括模具(1)，所述模具(1)包括上模(11)、下模(12)和导杆(14)，所述下模(12)的内部开设有型腔(13)，所述下模(12)通过导杆(14)与上模(11)活动连接；其特征在于：所述下模(12)的一侧通过铰链(2)铰接有表面处理机构(4)，所述表面处理机构(4)内设有连接架(41)，所述连接架(41)的一侧固接有电机架(42)，所述电机架(42)的一侧固接有电机二(43)，所述连接架(41)的一侧转接有主动齿轮(44)，所述连接架(41)远离主动齿轮(44)的一侧设置有抛光盘一(46)，所述主动齿轮(44)的一侧穿过连接架(41)与抛光盘一(46)固接，所述连接架(41)与抛光盘一(46)的一侧设置有抛光盘二(47)，所述主动齿轮(44)的外圆周啮合连接有从动齿轮(45)，所述从动齿轮(45)的一侧穿过连接架(41)与抛光盘二(47)固接。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用高效表面处理设备及其使用方法，其特征在于，所述型腔(13)的内部开设有滑孔(15)，所述下模(12)的内部开设有下模腔(16)，所述下模腔(16)的内部设置有滚珠丝杠螺母副(5)和助脱机构(6)，所述助脱机构(6)内设有活动座(62)和顶杆(63)，所述顶杆(63)与滑孔(15)活动连接，所述滚珠丝杠螺母副(5)与活动座(62)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种模具加工用高效表面处理设备及其使用方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭燕，王华伟，
申请(专利权)人：襄阳晟和机械有限公司，
类型：发明
国别省市：