本实用新型专利技术涉及一种电熔锆刚玉砖磨削抛光装置，有效的解决了弧形表面抛光困难的问题；解决的技术方案包括夹持单元和抛光单元，夹持单元包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板均为水平且上下间隔布置，上夹板可上下移动；抛光单元位于夹持单元的左侧，抛光单元包括一个竖向的抛光棒，抛光棒安装在一个可左右移动的移动架上且由电机驱动绕轴线转动，移动架的左侧设有一个固定板，固定板与移动架之间安装有第一压簧，第一压簧将移动架向右侧推使抛光棒与工件的待加工表面接触并保持压力，夹持单元可带动工件前后移动；本实用新型专利技术提高了工作效率和抛光质量，设备通用性好，成本低，损耗件易得易更换。易得易更换。易得易更换。
【技术实现步骤摘要】
一种电熔锆刚玉砖磨削抛光装置
[0001]本技术涉及冷加工设备领域，具体是一种电熔锆刚玉砖磨削抛光装置。
技术介绍
[0002]电熔锆刚玉砖是将混合原料熔融后浇铸而成的块状固体料，在成型后，需要根据使用需求对砖进行切割、磨削、抛光等冷加工作业；一些锆刚玉砖具有弧形的表面，对弧形表面磨削抛光时，常规抛光设备无法完成，对于少量的抛光作业，多由工人用手持抛光机手动抛光，而对于批量的抛光作业，这样抛光效率和抛光质量均难以保证；现有技术中有一些对曲面进行抛光的设备，一般分为两类，一类是仿形，即将抛光轮的外形制成与抛光件相仿的形状，例如申请号：CN201310003285.X的专利技术专利，这种设备抛光轮的通用性极差，一般为专轮专用，且抛光轮很难采购，设备成本高；另一类是用过个抛光轮环抱抛光件，配合抛光件的转动进行抛光，例如申请号：CN201720731730.8的技术专利，这种只适用于完整的圆形加工面，对于局部的弧形面无法加工。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种电熔锆刚玉砖磨削抛光装置，有效的解决了弧形表面抛光困难的问题。
[0004]其解决的技术方案包括夹持单元和抛光单元，夹持单元包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板均为水平且上下间隔布置，上夹板可上下移动；抛光单元位于夹持单元的左侧，抛光单元包括一个竖向的抛光棒，抛光棒安装在一个可左右移动的移动架上且由电机驱动绕轴线转动，移动架的左侧设有一个固定板，固定板与移动架之间安装有第一压簧，第一压簧将移动架向右侧推使抛光棒与工件的待加工表面接触并保持压力，夹持单元可带动工件前后移动。
[0005]所述的移动架左侧固定一个水平穿透固定板的第一滑杆，第一压簧套装在第一滑杆上，第一滑杆的截面不是圆形。
[0006]所述的下夹板上固定有一个竖直向上穿透上夹板的第二滑杆，上夹板与第二滑杆滑动配合，上夹板上表面安装有一个竖向的气压缸，气压缸的缸体固定在第二滑杆上端，液压杆下端抵住上夹板。
[0007]所述的上夹板和下夹板之间安装有一个竖向的第二压簧，第二压簧套装在第二滑杆上。
[0008]所述的下夹板下方设有一个沿前后方向的螺纹杆，螺纹杆固定不动，下夹板底面固定有一个螺母，螺母旋装在螺纹杆上，下夹板底面上安装有滚轮。
[0009]抛光棒的实施例一：所述的抛光棒为一个芯轴外固结磨料形成的棒状结构，芯轴两端伸出用于安装。
[0010]抛光棒的实施例一：包括一个柱状基体，柱状基体外包裹砂纸，柱状基体的两端各套装有一个紧固环，紧固环的侧壁上装有径向的压紧螺钉，包裹砂纸后紧固环套在砂纸两
端并用压紧螺钉压紧。
[0011]所述的移动架上安装有两个三爪钻夹头，用于夹持抛光棒芯轴的两端。
[0012]所述的电机水平放置在移动架上，经这一组锥齿轮换向后带动上端的三爪钻夹头转动。
[0013]本技术提高了工作效率和抛光质量，设备通用性好，成本低，损耗件易得易更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图。
[0015]图2为夹板、工件以及抛光棒的位置关系俯视图。
[0016]图3为实施例二的抛光棒的主视剖视图。
[0017]图4为图1中A位置的放大图。
具体实施方式
[0018]结合附图，本技术包括夹持单元和抛光单元，夹持单元包括上夹板1和下夹板2，上夹板1和下夹板2均为水平且上下间隔布置，上夹板1可上下移动，工件放置在下夹板2上，上夹板1下移将工件夹紧固定；抛光单元位于夹持单元的左侧，工件被夹持单元固定后，工件的待加工面从夹持单元的左侧伸出以供抛光单元对其磨削抛光，抛光单元包括一个竖向的抛光棒3，抛光棒3安装在一个可左右移动的移动架4上且由电机5驱动绕轴线转动，移动架4的左侧设有一个固定板6，固定板6与移动架4之间安装有第一压簧7，第一压簧7将移动架4向右侧推使抛光棒3与工件的待加工表面接触并保持压力，夹持单元可带动工件前后移动，工件前后移动的过程中，在第一压簧7的作用下，抛光棒3适应工件待加工表面的弧度或起伏始终与工件接触，从而从前至后或从后至前完成工件待加工表面的全面抛光。
[0019]所述的移动架4左侧固定一个水平穿透固定板6的第一滑杆8，第一压簧7套装在第一滑杆8上，第一滑杆8对移动架4的左右移动起导向作用，第一滑杆8的截面不是圆形，避免移动架4绕第一滑杆8转动，从而将移动架4的自由度限定为只可左右移动。
[0020]所述的下夹板2上固定有一个竖直向上穿透上夹板1的第二滑杆9，上夹板1与第二滑杆9滑动配合，上夹板1上表面安装有一个竖向的气压缸10，气压缸10的缸体固定在第二滑杆9上端，液压杆下端抵住上夹板1，气压缸10可将上夹板1下压从而夹紧工件。
[0021]所述的上夹板1和下夹板2之间安装有一个竖向的第二压簧11，第二压簧11套装在第二滑杆9上，液压杆上移时，第二压簧11推动上夹板1同步上移，夹持单元自动松开工件。
[0022]所述的下夹板2下方设有一个沿前后方向的螺纹杆12，螺纹杆12固定不动，下夹板2底面固定有一个螺母13，螺母13旋装在螺纹杆12上，下夹板2底面上安装有滚轮14，螺纹杆12转动使螺母13轴向移动从而带动夹持单元前后移动。
[0023]所述的抛光棒3为一个芯轴外固结磨料形成的棒状结构，芯轴两端伸出用于安装。
[0024]所述的抛光棒3还可以是如下结构：包括一个柱状基体15，柱状基体15外包裹砂纸16，柱状基体15的两端各套装有一个紧固环17，紧固环17的侧壁上装有径向的压紧螺钉18，包裹砂纸16后紧固环17套在砂纸16两端并用压紧螺钉18压紧，实现砂纸16的固定，从而形成抛光棒3，这种结构的损耗材料即砂纸16易得易更换。
[0025]所述的移动架4上安装有两个三爪钻夹头19，用于夹持抛光棒3芯轴的两端，实现抛光棒3的快装快拆。
[0026]所述的电机5水平放置在移动架4上，经这一组锥齿轮20换向后带动上端的三爪钻夹头19转动，进而带动抛光棒3转动，电机5平置可提高稳定性。
[0027]本技术在使用时，将工件平置在下夹板2上，工件的待加工表面朝左且完全漏出夹板外，然后启动气压缸10将上夹板1下压夹紧工件，在第一压簧7的作用下，抛光棒3与工价的待加工面接触并保持压力，启动抛光棒3的电机5，抛光棒3转动对工件进行磨削抛光，与此同时，启动螺纹杆12，螺纹杆12转动通过螺母13带动夹持单元和工件向前或向后移动，与第一压簧7配合抛光棒3沿工件的待加工面的起伏走向移动，从而完成整个待加工面的抛光。
[0028]抛光完成后，启动气压缸10上移，在第二压簧11的作用下，上夹板1同步上移松开工件，更换工件即可再次开始抛光。
[0029]本技术通过夹持单元和抛光单元的运动配合，能够实现工件弧形面和波浪面的自动抛光工件，相对于对曲面的手动抛光，大大提高了工作效率和抛光质量，相对于现有的弧面抛光设备，本技术具有更大的通用性，设备成本低，且损耗件易得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电熔锆刚玉砖磨削抛光装置，包括夹持单元和抛光单元，其特征在于，夹持单元包括上夹板（1）和下夹板（2），上夹板（1）和下夹板（2）均为水平且上下间隔布置，上夹板（1）可上下移动；抛光单元位于夹持单元的左侧，抛光单元包括一个竖向的抛光棒（3），抛光棒（3）安装在一个可左右移动的移动架（4）上且由电机（5）驱动绕轴线转动，移动架（4）的左侧设有一个固定板（6），固定板（6）与移动架（4）之间安装有第一压簧（7），第一压簧（7）将移动架（4）向右侧推使抛光棒（3）与工件的待加工表面接触并保持压力，夹持单元可带动工件前后移动。2.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖磨削抛光装置，其特征在于，所述的移动架（4）左侧固定一个水平穿透固定板（6）的第一滑杆（8），第一压簧（7）套装在第一滑杆（8）上，第一滑杆（8）的截面不是圆形。3.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖磨削抛光装置，其特征在于，所述的下夹板（2）上固定有一个竖直向上穿透上夹板（1）的第二滑杆（9），上夹板（1）与第二滑杆（9）滑动配合，上夹板（1）上表面安装有一个竖向的气压缸（10），气压缸（10）的缸体固定在第二滑杆（9）上端，液压杆下端抵住上夹板（1）。4.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖磨削抛光装置，其特征在于，所述的上夹板（1）和下夹板（2）之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国营，黄剑锋，
申请(专利权)人：河南省前卫电熔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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