支架加工固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用机加工技术领域，提供了一种支架加工固定装置，包括：平板、螺杆、支撑螺母、支撑垫板、压接垫板和压紧螺母；所述螺杆固定连接所述平板，所述支撑螺母、支撑垫板、压接垫板和压紧螺母依次套接在所述螺杆上，所述支撑螺母和压紧螺母均螺接所述螺杆。借此，本实用新型专利技术在平台上设置固定的螺杆，螺杆上设置可调节的支撑垫板对支架进行支撑，在支架上方采用插接的压接垫板，实现支架的快速的安装固定及拆卸；同时加工不同种类的支架时，调节支撑垫板的高度即可，不需要准备多种规格的垫板，操作及使用方便。操作及使用方便。操作及使用方便。

【技术实现步骤摘要】
支架加工固定装置


[0001]本技术涉及机加工
，特别涉及一种支架加工固定装置。

技术介绍

[0002]支架一般尺寸较大，同时，为了减重，支架内部设有很多镂空空间，在加工支架等支架时，需要对支架进行固定，传统固定方式采用在一侧利用夹板夹紧固定或在支架内部利用螺杆夹紧固定，尤其在镂空空间内进行固定时，螺杆上的紧固螺母需要完全取下才能更换支架，在固定时，由于不同支架的形状及高度不同，导致在固定支架时，需要更换相对应的垫块，因此需要准备各种尺寸的垫块，对于生产造成很多的不便及使用操作比较麻烦。
[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0004]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种支架加工固定装置，其在钻床的工作平台上增设可调节的移动块，实现支架的快速定位，并且调节方便，可根据不同的支架快速进行定位。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种支架加工固定装置，包括：平板、螺杆、支撑螺母、支撑垫板、压接垫板和压紧螺母；所述螺杆固定连接所述平板，所述支撑螺母、支撑垫板、压接垫板和压紧螺母依次套接在所述螺杆上，所述支撑螺母和压紧螺母均螺接所述螺杆。
[0006]根据本技术的支架加工固定装置，所述压接垫板对应螺杆设有避让空间，所述避让空间能够保证所述压接板横向插接所述螺杆。
[0007]根据本技术的支架加工固定装置，所述螺杆上设有辅助槽。
[0008]根据本技术的支架加工固定装置，所述支撑垫板采用铜制材料制成。
[0009]根据本技术的支架加工固定装置，所述压接垫板底部设有铜片，所述铜片固接所述压接板。
[0010]根据本技术的支架加工固定装置，所述支撑螺母及压紧螺母均能够限制所述支撑垫板和压接垫板的移动。
[0011]本技术包括：平板、螺杆、支撑螺母、支撑垫板、压接垫板和压紧螺母；所述螺杆固定连接所述平板，所述支撑螺母、支撑垫板、压接垫板和压紧螺母依次套接在所述螺杆上，所述支撑螺母和压紧螺母均螺接所述螺杆。本技术在平台上设置固定的螺杆，螺杆上设置可调节的支撑垫板对支架进行支撑，在支架上方采用插接的压接垫板，实现支架的快速的安装固定及拆卸；同时加工不同种类的支架时，调节支撑垫板的高度即可，不需要准备多种规格的垫板，操作及使用方便。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的正面结构示意图；
[0014]图3是本技术压接垫板的结构示意图；
[0015]在图中，1
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平板，2
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支撑螺母，3
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支撑垫板，4
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压接垫板，41
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避让空间，5
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压紧螺母，6
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螺杆，61
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辅助槽。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0021]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0022]尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
[0023]参见图1至图3，本技术提供了一种支架加工固定装置。该支架加工固定装置包括：平板1、螺杆6、支撑螺母2、支撑垫板3、压接垫板4和压紧螺母5；所述螺杆6固定连接所述平板1，所述支撑螺母2、支撑垫板3、压接垫板4和压紧螺母5依次套接在所述螺杆6上，所述支撑螺母2和压紧螺母5均螺接所述螺杆6。固定支架时，将支架通过支架上的固定孔等镂空空间套接在螺杆6的外侧，调节支撑螺母2及支撑垫板3，使得支架能够得到支撑垫板3的支撑，然后将压接垫板4套接在螺杆6上，紧固压紧螺母5，实现支架的固定。
[0024]进一步的，所述压接垫板4对应螺杆6设有避让空间41，所述避让空间41能够保证所述压接板横向插接所述螺杆6。压接垫板4可通过避让空间41快速套接螺杆6，实现压接垫板4的快速拆卸，压紧螺母5拧松几圈，即可将压接垫板4横向取出，然后支架便可进行快速取出，提高了工作效率。
[0025]进一步的，支撑螺母2及压紧螺母5的外径均小于支架固定处的镂空空间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支架加工固定装置，其特征在于，包括：平板、螺杆、支撑螺母、支撑垫板、压接垫板和压紧螺母；所述螺杆固定连接所述平板，所述支撑螺母、支撑垫板、压接垫板和压紧螺母依次套接在所述螺杆上，所述支撑螺母和压紧螺母均螺接所述螺杆。2.根据权利要求1所述的支架加工固定装置，其特征在于，所述压接垫板对应螺杆设有避让空间，所述避让空间能够保证所述压接垫板横向插接所述螺杆。3.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠锡，
申请(专利权)人：青岛金曼特工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：