本实用新型专利技术公开了一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装装置，涉及齿轮泵壳加工设备技术领域，包括支撑板和连接框，所述支撑板的中心开有连接通孔，支撑板在连接通孔的位置设置有传动轴，传动轴的上端与伸缩杆C的底端固定连接，伸缩杆C的输出端与连接框的下端面中心固定连接，支撑板的上表面与连接框的下端面之间均匀设置有三组运动伸缩装置，连接框内设置有一对夹板，夹板的上端中心与运转传动装置固定连接，运转传动装置固定连接在连接框的内壁上，夹板的下端设置有一对伸缩杆A，伸缩杆A的输出端与夹板固定连接，伸缩杆A的底端固定连接在连接框的内壁上，夹板的外侧面均匀固定连接有数量大于一组的夹持机构。接有数量大于一组的夹持机构。接有数量大于一组的夹持机构。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装装置
[0001]本技术涉及一种齿轮泵壳加工设备
，具体是一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装装置。
技术介绍
[0002]齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小，齿轮泵壳体外端面加工之前需要先夹持固定。
[0003]由于齿轮泵壳体形状并不规则，现有的夹持固定装置难以对齿轮泵壳体进行稳定夹持，同时也容易因为夹持里过大对齿轮泵壳体造成损坏，夹持固定装置不能根据齿轮泵壳体外端面的加工需求进行上下运动和左右转动，进而影响齿轮泵壳体外端面的加工效率，为此，提出一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了提出一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装装置，解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装装置，包括支撑板和连接框，所述支撑板的中心开有连接通孔，支撑板在连接通孔的位置设置有传动轴，传动轴的上端与伸缩杆C的底端固定连接，伸缩杆C的输出端与连接框的下端面中心固定连接，支撑板的上表面与连接框的下端面之间均匀设置有三组运动伸缩装置，运动伸缩装置与支撑板的上表面滚动连接，运动伸缩装置与连接框的下端面固定连接，连接框内设置有一对夹板，夹板的上端中心与运转传动装置固定连接，运转传动装置固定连接在连接框的内壁上，夹板的下端设置有一对伸缩杆A，伸缩杆A的输出端与夹板固定连接，伸缩杆A的底端固定连接在连接框的内壁上，夹板的外侧面均匀固定连接有数量大于一组的夹持机构。
[0007]优选的：所述运转传动装置包括电机A、锥形齿轮A、锥形齿轮B、轴承座、丝杠副和丝杠，丝杠副的外侧面与夹板的上端中心固定连接，丝杠副螺纹套接在丝杠上，丝杠的两端分别转动连接有轴承座，轴承座固定连接在连接框的内壁上，丝杠的其中一端穿过轴承座与锥形齿轮B的侧面中心固定连接，锥形齿轮B与锥形齿轮A对应啮合，锥形齿轮A的侧面中心与电机A的输出端固定连接，电机A固定连接在连接在连接框的内壁上。
[0008]优选的：所述夹持机构包括包括伸缩杆B、弹簧和夹块，伸缩杆B的底端与夹板的外侧面固定连接，伸缩杆B的输出端与夹块的内侧面中心固定连接，伸缩杆B的外侧套有弹簧，弹簧的一端与夹板的外侧面固定连接，弹簧的另一端与夹块的内侧面固定连接。
[0009]优选的：所述运动伸缩装置包括滚轮和电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与连接
框的下端面固定连接，电动伸缩杆的底端转动连接有滚轮，滚轮与支撑板的上表面滚动连接。
[0010]优选的：所述传动轴的下端与减速箱的输出轴固定连接，减速箱的输入轴与电机B的输出端固定连接，减速箱和电机B分别固定连接在支撑板的下表面。
[0011]由于采用上述技术方案，本技术具有以下优越性：
[0012]通过在夹板外侧面均匀设置密集夹持机构，便于稳定夹持形状并不规则的齿轮泵壳体，通过弹簧缓冲能够降低齿轮泵壳体被夹持机构夹伤的情况。
[0013]通过设置电动伸缩杆便于使齿轮泵壳体外端面加工时上下运动。
[0014]通过设置电机B和减速箱能够带动齿轮泵壳体转动。
[0015]通过设置运转传动装置能够自动对齿轮泵壳体进行稳定的夹持。
[0016]本技术根据齿轮泵壳体外端面的加工需求进行上下运动和左右转动，进行辅助加工，提升加工效率，节省加工时间。
附图说明
[0017]图1为一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装装置的主体结构示意图。
[0018]图2为一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装装置中运转传动装置的结构示意图。
[0019]图3为一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装装置中夹持机构的安装结构示意图。
[0020]图中：支撑板1、滚轮2、电动伸缩杆3、伸缩杆A4、夹板5、电机A6、锥形齿轮A7、锥形齿轮B8、轴承座9、丝杠副10、丝杠11、伸缩杆B12、弹簧13、夹块14、支撑腿15、伸缩杆C16、传动轴17、减速箱18、电机B19、连接框20。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装装置，包括支撑板1和连接框20，所述支撑板1的中心开有连接通孔，支撑板1在连接通孔的位置设置有传动轴17，传动轴17的上端与伸缩杆C16的底端固定连接，伸缩杆C16的输出端与连接框20的下端面中心固定连接，支撑板1的上表面与连接框20的下端面之间均匀设置有三组运动伸缩装置，运动伸缩装置与支撑板1的上表面滚动连接，运动伸缩装置与连接框20的下端面固定连接，连接框20内设置有一对夹板5，夹板5的上端中心与运转传动装置固定连接，运转传动装置固定连接在连接框20的内壁上，夹板5的下端设置有一对伸缩杆A4，伸缩杆A4的输出端与夹板5固定连接，伸缩杆A4的底端固定连接在连接框20的内壁上，夹板5的外侧面均匀固定连接有数量大于一组的夹持机构。
[0023]所述运转传动装置包括电机A6、锥形齿轮A7、锥形齿轮B8、轴承座9、丝杠副10和丝杠11，丝杠副10的外侧面与夹板5的上端中心固定连接，丝杠副10螺纹套接在丝杠11上，丝杠11的两端分别转动连接有轴承座9，轴承座9固定连接在连接框20的内壁上，丝杠11的其中一端穿过轴承座9与锥形齿轮B8的侧面中心固定连接，锥形齿轮B8与锥形齿轮A7对应啮合，锥形齿轮A7的侧面中心与电机A6的输出端固定连接，电机A6固定连接在连接在连接框20的内壁上，电机A6型号为Y112M
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2，电机A6通过开关与外部电源相连。
[0024]所述夹持机构包括包括伸缩杆B12、弹簧13和夹块14，伸缩杆B12的底端与夹板5的外侧面固定连接，伸缩杆B12的输出端与夹块14的内侧面中心固定连接，伸缩杆B12的外侧套有弹簧13，弹簧13的一端与夹板5的外侧面固定连接，弹簧13的另一端与夹块14的内侧面固定连接。
[0025]所述运动伸缩装置包括滚轮2和电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端与连接框20的下端面固定连接，电动伸缩杆3的底端转动连接有滚轮2，滚轮2与支撑板1的上表面滚动连接。
[0026]所述传动轴17的下端与减速箱18的输出轴固定连接，减速箱18的输入轴与电机B19的输出端固定连接，减速箱18和电机B19分别固定连接在支撑板1的下表面，电机B19型号为Y250M
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2，电机B19通过开关与外部电源相连。
[0027]本技术的工作原理是：使用时，将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装装置，包括支撑板(1)和连接框(20)，其特征在于，所述支撑板(1)的中心开有连接通孔，支撑板(1)在连接通孔的位置设置有传动轴(17)，传动轴(17)的上端与伸缩杆C(16)的底端固定连接，伸缩杆C(16)的输出端与连接框(20)的下端面中心固定连接，支撑板(1)的上表面与连接框(20)的下端面之间均匀设置有三组运动伸缩装置，运动伸缩装置与支撑板(1)的上表面滚动连接，运动伸缩装置与连接框(20)的下端面固定连接，连接框(20)内设置有一对夹板(5)，夹板(5)的上端中心与运转传动装置固定连接，运转传动装置固定连接在连接框(20)的内壁上，夹板(5)的下端设置有一对伸缩杆A(4)，伸缩杆A(4)的输出端与夹板(5)固定连接，伸缩杆A(4)的底端固定连接在连接框(20)的内壁上，夹板(5)的外侧面均匀固定连接有数量大于一组的夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵壳体外端面辅助加工工装装置，其特征在于，所述运转传动装置包括电机A(6)、锥形齿轮A(7)、锥形齿轮B(8)、轴承座(9)、丝杠副(10)和丝杠(11)，丝杠副(10)的外侧面与夹板(5)的上端中心固定连接，丝杠副(10)螺纹套接在丝杠(11)上，丝杠(11)的两端分别转动连接有轴承座(9)，轴承座(9)固定连接在连接框(20)的内壁上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁秀莲，张洪全，刘辰辰，
申请(专利权)人：天津市汇晶丰精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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