本实用新型专利技术提供了可调式风管密闭肋定位装置，包括支架，在支架的横梁上设置有可横向调节的滑动件，在滑动件上设置有收卷机构，收卷机构的拉索下端连接十字架，在十字架的四个支杆末端连接有竖向布置的密闭肋定位器，密闭肋定位器用于将风管密闭肋卡紧在风管上。可横向滑移滑动件来调节密闭肋定位器的水平位置，可调节支杆的伸长量来进一步调节密闭肋定位器的水平位置，可控制收卷机构的收放动作来调节密闭肋定位器的竖向位置，可调节密闭肋定位器卡进风管的深度来调节密闭肋定位器的竖向位置，具有多维度调节功能，非常方便，而且，借助于十字架上连接的四个密闭肋定位器，能够一次性确定四个定位点，便于快速进行多个点的定位。位。位。
【技术实现步骤摘要】
可调式风管密闭肋定位装置
[0001]本技术涉及风管制造设备，具体涉及可调式风管密闭肋定位装置。
技术介绍
[0002]现有人防系统通风管（简称风管）外壁都设置有密闭肋（又称之为风管密闭肋），它是焊接在风管外壁（又称之为风管筒壁）上的金属圆环，例如：文献CN2017212748205公开的风管穿防护墙结构，其套管外围周连接有密闭肋，使得套管与防护墙固定更牢固，防止套管松动。
[0003]在制造风管时，通常需要将密闭肋安装在风管上，现有方式主要是先通过划线寻找密闭肋定位点，再借助于设置在地面上的支杆（属于风管密闭肋定位器的一种）进行定位，这存在定位工序复杂、定位效率低的问题，一般而言，熟练操作工需要8
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10分钟才能完成一个密闭肋的定位。
[0004]更关键地是，人防系统通风管直径通常较大，考虑到定位的准确性，每节风管上的密闭肋一般需要寻找四个定位点，如何快速进行多个点定位是需要解决的问题。另外，即使在同一安装区域，不同风管很难放在同一位置，且不同规格的风管的密闭肋对应的位置也不相同，理想状态下需要多维度调节风管密闭肋定位器位置。
技术实现思路
[0005]本技术目的之一在于提供一种能够多维度调节密闭肋定位器位置的可调式风管密闭肋定位装置。
[0006]为实现前述目的，本技术提供的可调式风管密闭肋定位装置，包括支架，其特征在于：在支架的横梁上设置有可横向调节的滑动件，在滑动件上设置有收卷机构，收卷机构的拉索下端连接十字架，在十字架的四个支杆末端连接有竖向布置的密闭肋定位器，密闭肋定位器用于将风管密闭肋卡紧在风管上。
[0007]为便于调节密闭肋定位器的横向位置，所述支架包括立柱和连接在立柱顶部的所述横梁，所述横梁上设置有滑槽，所述滑动件配合在滑槽中。
[0008]作为优选，所述收卷机构包括固定在所述滑动件上的电机，电机输出端连接收卷盘，收卷盘上绕有所述拉索，通过电机旋转带动所述拉索收放。
[0009]为便于更精确地调节密闭肋定位器的横向位置，所述十字架包括十字筒，在十字筒内置有可伸缩的所述支杆，在十字筒上径向设置有紧固件，当所述支杆轴向调整到位后，采用紧固件压紧所述支杆以实现对所述支杆进行限位。
[0010]为便于更精确地调节密闭肋定位器的横向位置，所述十字架包括螺纹筒，在螺纹筒内置有可旋转的螺纹杆作为所述支杆，所述密闭肋定位器通过可拆卸的挂钩悬挂在所述支杆上。
[0011]作为优选，所述密闭肋定位器通过锁链或绳子悬挂在所述支杆上。
[0012]作为优选，所述密闭肋定位器通过钢条固定连接在所述支杆上。
[0013]为进一步简化密闭肋的定位工序，提高定位效率，所述密闭肋定位器包括横向连接板，在横向连接板上设置有相互平行且竖向布置的第一立式限位件和第二立式限位件，由横向连接板、第一立式限位件和第二立式限位件共同围合成的敞口作为容纳风管筒壁的空间；在第一立式限位件或第二立式限位件上设置有缺口，该缺口和敞口共同容纳风管密闭肋，且风管密闭肋伸入缺口后能够被第一立式限位件和第二立式限位件卡紧；所述的横向连接板底壁用于抵紧在风管端面，借助于横向连接板和缺口顶壁对风管密闭肋进行轴向限位，借助于缺口的侧壁对风管密闭肋进行径向限位。
[0014]进一步地，在所述第一立式限位件内侧壁设置有角钢，在角钢下方设置有限位台，由角钢底壁、限位台顶壁、第一立式限位件内侧壁共同围合成所述缺口；采用可拆卸的楔销纵向插入所述缺口内并卡紧风管密闭肋，此时，楔销外侧抵紧所述缺口侧壁、楔销内侧抵紧风管密闭肋外沿。
[0015]为更加方便操作，所述楔销内侧壁具有卡槽，卡槽的三个壁面能够同时贴靠风管密闭肋的壁面；在所述横向连接板顶部设置有手柄；所述第一立式限位件用于安装在风管外侧，所述第二立式限位件用于贴靠在风管内壁；所述第二立式限位件采用T形板，T形板的翼板边缘贴靠风管内壁。
[0016]有益效果：采用本技术提供的可调式风管密闭肋定位装置，既可以通过横向滑移滑动件来调节密闭肋定位器的水平位置，也可以通过调节支杆的伸长量来进一步调节密闭肋定位器的水平位置，可以通过控制收卷机构的收放动作来调节密闭肋定位器的竖向位置，还可以通过调节密闭肋定位器卡进风管的深度来调节密闭肋定位器的竖向位置，具有多维度调节功能，非常方便，而且，借助于十字架上连接的四个密闭肋定位器，能够一次性确定四个定位点，便于快速进行多个点的定位；采用本技术提供的可调式风管密闭肋定位装置，不仅定位工序简单，而且定位效率高，使用时，先初步调节风管密闭肋定位装置，先将风管密闭肋套在风管上，然后提着其手柄，将风管密闭肋定位器的敞口对准风管端部后下移，直到风管筒壁伸入敞口内，然后将风管密闭肋套卡入缺口，再继续下移风管密闭肋定位器至合适位置，此时，T形板的翼板贴靠风管内壁，最后插入楔销固定，整个操作过程非常简单，省去了划线定位工序，只需要一名熟练操作工耗时不到一分钟就能完成一个密闭肋的定位。
附图说明
[0017]图1为实施例1中可调式风管密闭肋定位装置示意图；
[0018]图2为实施例1中可调式风管密闭肋定位装置的密闭肋定位器示意图；
[0019]图3为实施例1中单个密闭肋定位器主向示意图（省去楔销）。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0021]实施例1
[0022]可调式风管密闭肋定位装置，如图1所示，包括支架，在支架的横梁14上设置有可横向调节的滑动件16，在滑动件16上设置有收卷机构17，收卷机构17的拉索18下端连接十字架，在十字架的四个支杆20末端连接有竖向布置的密闭肋定位器22，密闭肋定位器22用
于将风管密闭肋5卡紧在风管6上。
[0023]其中，支架包括立柱13和连接在立柱13顶部的横梁14，横梁14上设置有滑槽15，滑动件16配合在滑槽15中。
[0024]其中，收卷机构17包括固定在滑动件16上的电机，电机输出端连接收卷盘，收卷盘上绕有拉索18，通过电机旋转带动拉索18收放。
[0025]本实施例中，十字架包括十字筒19，在十字筒19内置有可伸缩的支杆20，在十字筒19上径向设置有紧固件23，当支杆20轴向（相对于风管6而言属于径向）调整到位后，采用紧固件23压紧（类似于顶丝的顶压功能）支杆20以实现对支杆20进行限位。
[0026]本实施例中，密闭肋定位器22通过锁链21或绳子悬挂在支杆20上。
[0027]本实施例中，如图2、图3所示，密闭肋定位器22包括横向连接板3，在横向连接板3上设置有相互平行且竖向布置的第一立式限位件2和第二立式限位件10，由横向连接板3、第一立式限位件2和第二立式限位件10共同围合成的敞口8作为容纳风管筒壁的空间；在第一立式限位件2或第二立式限位件10上设置有缺口9，该缺口9和敞口8共同容纳风管密闭肋5，且风管密闭肋5伸入缺口9后能够被第一立式限位件2和第二立式限位件10卡紧；的横向连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可调式风管密闭肋定位装置，包括支架，其特征在于：在支架的横梁（14）上设置有可横向调节的滑动件（16），在滑动件（16）上设置有收卷机构（17），收卷机构（17）的拉索（18）下端连接十字架，在十字架的四个支杆（20）末端连接有竖向布置的密闭肋定位器（22），密闭肋定位器（22）用于将风管密闭肋（5）卡紧在风管（6）上。2.根据权利要求1所述的可调式风管密闭肋定位装置，其特征在于：所述支架包括立柱（13）和连接在立柱（13）顶部的所述横梁（14），所述横梁（14）上设置有滑槽（15），所述滑动件（16）配合在滑槽（15）中。3.根据权利要求2所述的可调式风管密闭肋定位装置，其特征在于：所述收卷机构（17）包括固定在所述滑动件（16）上的电机，电机输出端连接收卷盘，收卷盘上绕有所述拉索（18），通过电机旋转带动所述拉索（18）收放。4.根据权利要求3所述的可调式风管密闭肋定位装置，其特征在于：所述十字架包括十字筒（19），在十字筒（19）内置有可伸缩的所述支杆（20），在十字筒（19）上径向设置有紧固件（23），当所述支杆（20）轴向调整到位后，采用紧固件（23）压紧所述支杆（20）以实现对所述支杆（20）进行限位。5.根据权利要求3所述的可调式风管密闭肋定位装置，其特征在于：所述十字架包括螺纹筒，在螺纹筒内置有可旋转的螺纹杆作为所述支杆（20），所述密闭肋定位器（22）通过可拆卸的挂钩悬挂在所述支杆（20）上。6.根据权利要求4所述的可调式风管密闭肋定位装置，其特征在于：所述密闭肋定位器（22）通过锁链（21）或绳子悬挂在所述支杆（20）上。7.根据权利要求4所述的可调式风管密闭肋定位装置，其特征在于：所述密闭肋定位器（22）通过钢条固定连接在所述支杆（20）上。8...
【专利技术属性】
技术研发人员：何流，唐堂，谢强，黄贵友，陶登友，周德伦，龙俊，
申请(专利权)人：重庆春谷人防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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