用于数控机床的治具制造技术

本发明专利技术涉及一种用于数控机床的治具，包括：主体、施力臂、钩爪和转承部。主体近似月牙形，其两端向外延伸分别形成钩爪和转承部。转承部相对钩爪的一侧为圆弧支承面，该圆弧支承面用于与锁紧件的外表面配合。采用本发明专利技术技术方案的优点是：在使用该工装锁紧较大的螺母时，不容易打滑。不容易打滑。不容易打滑。

【技术实现步骤摘要】
用于数控机床的治具


[0001]本专利技术涉及五金工具领域，具体涉及一种用于数控机床的治具。

技术介绍

[0002]传统的自动化机械设备，例如数控机床，其圆螺母零件的拆装需要考虑锁紧力，导致拆装不便，因此需要一个辅助工装来进行拆装机械设备上的圆螺母。
[0003]请参阅图1，其为一现有工装的立体示意图，图2为图1所示的工装在拆装圆螺母状态下的平面示意图。如图所示，该工装的厚度一般较小，在操作中，工装的钩爪卡合于圆螺母的卡槽内，工装主体的内弧面相抵于圆螺母的外圆面，力臂施力并通过工装主体扭转圆螺母，以实现圆螺母的拆装。容易得知，现工装在对直径较大的圆螺母进行操作时，通常需要较大的扭转力，而现有技术的工装，由于工装及圆螺母的形变，容易导致其钩爪与卡槽间的配合出现打滑，不但会对卡槽的受力面产生损伤，同时工作人员会容易因操作惯性而受伤。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种不易打滑的用于数控机床的治具。
[0005]一种用于数控机床的治具包括主体、施力臂、钩爪和转承部。所述主体的投影近似月牙形。所述钩爪为主体的一端向月牙形的内弧面的圆心方向延伸而成，该钩爪的施力面基本垂直于月牙形的内弧面。所述转承部为主体的另一端向施力面的延长线延伸而成，该转承部对应于钩爪的侧面向月牙形的内弧面的圆心方向凸起，该侧面为用于与锁紧件的外表面配合的圆弧支承面。所述圆弧支承面与月牙形的内弧面大致平行，且该圆弧支承面的延长线经过所述施力面与主体的连接处。所述施力臂与主体的外侧连接。
[0006]进一步的，所述圆弧支承面延长线和施力面延长线的交点,与所述圆弧支承面的末端在施力面延长线上的最短距离投影点，两者的距离和施力面的长度基本相同。
[0007]进一步的，所述主体的厚度与圆弧支承面的弧长基本相同。
[0008]进一步的，所述还包括拆装敲击部，该拆装敲击部连接于主体远离其内弧面的外侧、且设置在施力臂与钩爪之间。
[0009]进一步的，所述还包括卸荷敲击部，该卸荷敲击部连接于主体远离其内弧面的外侧、且设置在施力臂与转承部之间。
[0010]进一步的，所述还包括敲击部。该敲击部为所述主体远离其内弧面的外侧，向外凸起而形成的凸台。该敲击部靠近钩爪的一侧为所述拆装敲击部，靠近转承部的一侧为所述卸荷敲击部。所述施力臂的一端连接于敲击部远离主体的外侧，且设置在所述拆装敲击部和卸荷敲击部之间。
[0011]进一步的，所述敲击部为矩形凸台。所述主体的两端面互相平行。所述拆装敲击部和卸荷敲击部的敲击面垂直于主体的端面。
[0012]进一步的，所述敲击部居中地设置在主体远离其内弧面的外侧。所述施力臂的一端连接于敲击部远离主体的一侧的中部。
[0013]进一步的，所述敲击部远离所述主体的一侧的中部设有螺孔，所述施力臂的一端设有与该螺孔配合的螺纹。
[0014]与现有技术相比，采用本专利技术技术方案的有益效果是：在使用锁紧较大的螺母时，该工装不容易打滑。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍：图1为现有工装的立体示意图；图2为图1所示的工装在拆装圆螺母状态下的平面示意图；图3为本专利技术具体实施方式的用于数控机床的治具的投影视图；图4为图3所示的用于数控机床的治具的立体示意图之一；图5为图3所示的用于数控机床的治具锁紧圆螺母状态下的立体示意图；图6为图3所示的用于数控机床的治具的立体示意图之二。
[0016]图中包括：主体1、内弧面11、施力臂2、钩爪3、施力面31、转承部4、圆弧支承面41、敲击部5、拆装敲击部51、卸荷敲击部52。
具体实施方式
[0017]如图3所示，本实施例公开的一种用于数控机床的治具，可分为以下五个部分：主体1、施力臂2、钩爪3、转承部4和敲击部5。主体1的投影近似月牙形。主体1的月牙形内弧面11向其两端恒曲率延伸。
[0018]钩爪3为主体1的一端向月牙形的内弧面11的圆心方向延伸而成。钩爪3与主体1的内弧面11相接的一侧为一平面，内弧面11通过一过渡弧面与该平面连接。该平面为工作状态下，作用于锁紧件的扭转施力面31，该施力面31基本垂直于内弧面11。该平面的长度为其与内弧面11的连接处，到其向内弧面11圆心的延伸末端的距离。
[0019]转承部4由主体1的另一端向施力面31的延长线延伸而成，该转承部4对应于钩爪3的侧面向月牙形的内弧面11的圆心方向凸起，该侧面为用于与大直径锁紧件的外表面配合的圆弧支承面41。该圆弧支承面41为恒曲率弧面。该圆弧支承面41的半径大小，相等于其圆心到施力面31与内弧面11的连接处的法线的最短距离的长度。转承部4的圆弧支承面41与内弧面11基本平行，该支承面41的延长线经过施力面11与主体1的连接处。
[0020]在实际操作中，一般先徒手将锁紧件进行安装，待人力无法再对锁紧件作进一步的施加锁紧力时，再通过对锁紧件作最后的锁紧。本实施例的工装，转承部4为了更好地承托锁紧件，以及使该工装所能适用的锁紧件直径范围更大，应尽量地将圆弧支承面4的长度加工的更长。但加长圆弧支承面4，会使圆弧支承面4与钩爪3两者的末端间的距离减少，对实际操作中工装与锁紧件的卡合造成不便。
[0021]在本实施例中，为了使工装能较简便地与锁紧件卡合，同时使支承面41的弧长能达到最佳长度。圆弧支承面41的延长线与施力面31延长线的交点,与圆弧支承面41的末端
在施力面31延长线上的最短距离投影点，两者的距离应当和施力面31的长度基本相同。
[0022]敲击部5为主体1背向其内弧面11的外侧向外凸起形成的凸台，且居中地设置在主体1上，其投影呈长方形。敲击部5的长度方向平行于用主体1两末端的连线，且长度小于主体1两末端连线的长度。
[0023]施力臂2为一圆棒，其一端连接于敲击部5远离主体1的侧面的中部，另一端向远离主体1的方向延伸。
[0024]敲击部5宽度方向上的两侧面分别通过一段圆弧连接于主体1远离其内弧面11的外侧，且该两段圆弧远离敲击部5的一端继续向外延伸，形成一突起部，该突起部用于加强主体1两臂的强度。
[0025]如图3和图4所示，主体1的厚度与圆弧支承面4的弧长基本相同，且主体1的两端面相互平行。钩爪3和转承部4为异型柱体，且高度方向与主体1的厚度方向平行，高度与主体1的厚度相等。敲击部5为截面形状呈矩形的柱体，其高度方向与主体1的厚度方向平行，高度与主体1的厚度相等，设置在主体1远离其内弧面11的外侧的中部。敲击部5上的拆装敲击部51和卸荷敲击部52的敲击面垂直于主体1的端面。施力臂2设置在敲击部5远离主体1一侧的中部。上述两个突起部相背的两侧面垂直于主体1的端面。在本实施例中，钩爪3、转承部4与敲击部5和主体1为一体化成型。
[0026]如图5所示，敲击部5对称设置于施力臂2两侧的两外角为敲击受力部，其中靠近钩爪3的为拆装敲击部51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的治具，其特征在于，包括：主体(1)、施力臂(2)、钩爪(3)和转承部(4)；所述主体(1)的投影近似月牙形;所述钩爪(3)为主体(1)的一端向月牙形的内弧面(11)的圆心方向延伸而成，钩爪(3)的施力面(31)基本垂直于月牙形的内弧面（11）；所述转承部(4)为主体(1)的另一端向所述施力面(31)的延长线延伸而成，所述转承部(4)对应于所述钩爪(3)的侧面向月牙形的内弧面(11)的圆心方向凸起，该侧面为用于与锁紧件的外表面配合的圆弧支承面(41)；所述施力臂(2)与主体(1)的外侧连接。2.如权利要求1所述的用于数控机床的治具，其特征在于，所述圆弧支承面(41)与月牙形的内弧面(11)大致平行，且圆弧支承面(41)的延长线经过施力面(31)与主体(1)的连接处；所述圆弧支承面(41)的延长线和施力面(31)的延长线的交点,与圆弧支承面(41)的末端在施力面(31)延长线上的最短距离投影点，两者的距离和施力面(31)的长度基本相同。3.如权利要求2所述的用于数控机床的治具，其特征在于，所述主体(1)的厚度与圆弧支承面(41)的弧长基本相同。4.如权利要求3所述的用于数控机床的治具，其特征在于，该还包括拆装敲击部(51)；所述拆装敲击部(51)连接于主体(1)远离其内弧面(11)的外侧、且设置在施力臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文军，黄建国，陈佳键，
申请(专利权)人：宜宾市创世纪机械有限公司，
类型：发明
国别省市：