机床立柱及底座组合结构、多线轨立柱后置式加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开一种机床立柱及底座组合结构、多线轨立柱后置式加工机床，涉及机床技术领域。所述机床立柱及底座组合结构包括：底座，底座包括水平承载台及立柱承载台，水平承载台具有水平承载面，立柱承载台具有多个柱脚承载面；水平承载面上设有数量为偶数的至少四个Y轴线轨安装面，各个Y轴线轨安装面相互平行设置；最中间位置的两个Y轴线轨安装面间距大于其他相邻Y轴线轨安装面间的间距，且小于预设间距阈值；设于立柱承载台上的立柱，立柱包括多个分别与相应的柱脚承载面连接的柱脚。本实用新型专利技术能够减轻因线轨跨距过大造成工作台下沉的情形，减少因线轨间距设置过大而带来的加工震颤。加工震颤。加工震颤。

【技术实现步骤摘要】
机床立柱及底座组合结构、多线轨立柱后置式加工机床


[0001]本技术涉及机床
，具体为一种机床立柱及底座组合结构、多线轨立柱后置式加工机床。

技术介绍

[0002]现有常见的机床多采用双线轨结构，而为适应尺寸较大工件的加工需要，双线轨结构的机床常利用增大双线轨结构中两根线轨间距的方式增加机床加工作业范围。然而，两根线轨间距增大，可能存在机床工作台中间部分下沉的情形，而该情形将影响鞍座和工作台的直线移动，对机床的加工精度造成不利影响。与此同时，线轨间距的增大可能导致立柱的柱脚跨距增大，因柱脚跨距增大带来的加工震颤可能性增加，同样对机床的加工精度造成不利影响。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有机床因线轨间距及立柱跨距较大可能对加工精度造成不利影响的情形，提供一种机床立柱及底座组合结构、多线轨立柱后置式加工机床，能够减轻因线轨间距设置及立柱跨距设置给机床加工精度带来的不利影响。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]第一方面，本技术提供一种机床立柱及底座组合结构，包括：
[0006]底座，所述底座包括水平承载台及立柱承载台，所述立柱承载台位于所述水平承载台的一侧，所述立柱承载台与所述水平承载台的连线在Y轴方向上，所述水平承载台具有水平承载面，所述立柱承载台具有多个柱脚承载面；所述水平承载面上设有数量为偶数的至少四个Y轴线轨安装面，各个Y轴线轨安装面相互平行设置；所述至少四个Y轴线轨安装面最中间位置的两个Y轴线轨安装面间距大于其他相邻Y轴线轨安装面间的间距，且小于预设间距阈值；
[0007]立柱，所述立柱设于所述立柱承载台上，所述立柱包括多个柱脚，多个所述柱脚分别设置在相应的所述柱脚承载面上，多个所述柱脚承载面在X轴方向上的最大边界距离小于两最边侧的Y轴线轨安装面的距离。
[0008]在其中一个实施例中，多个所述柱脚承载面在X轴方向上的最大边界距离大于所述至少四个Y轴线轨安装面最中间位置的两个Y轴线轨安装面距离。
[0009]在其中一个实施例中，所述水平承载台在水平面上的投影大于所述立柱承载台在水平面上的投影，所述水平承载台与所述立柱承载台在Y轴方向上成轴对称。
[0010]在其中一个实施例中，所述水平承载台与所述立柱承载台一体成型。
[0011]在其中一个实施例中，所述水平承载台呈方形铸件，所述立柱承载台位于所述水平承载台在Y轴延伸方向上的所在边的中部位置处。
[0012]在其中一个实施例中，所述立柱承载台包括槽口朝向所述立柱方向的凹槽，所述凹槽开设于所述立柱承载台的中部位置处。
[0013]在其中一个实施例中，所述立柱承载台具有两个柱脚承载面，所述立柱包括两个所述柱脚；
[0014]两个所述柱脚承载面分布于所述凹槽槽口在X轴方向上的两侧；
[0015]在所述凹槽的槽体底面上设有驱动器安装面。
[0016]在其中一个实施例中，所述水平承载台上设有四个Y轴线轨安装面。
[0017]在其中一个实施例中，所述立柱与所述立柱承载台螺栓连接。
[0018]第二方面，本技术还提供一种多线轨立柱后置式加工机床，包括如上所述的机床立柱及底座组合结构。
[0019]本技术的工作原理：
[0020]本技术提供的机床立柱及底座组合结构，通过将立柱承载台置于水平承载台在Y轴方向的后侧，并有立柱承载台单独为立柱提供相应的柱脚承载面，且柱脚承载面在X轴方向上的最大距离小于两最边侧的Y轴线轨安装的距离，以此减少因立柱跨距过大所带来的加工震颤；与此同时，水平承载台具有水平承载面，在水平承载面上设有数量为偶数的至少四个Y轴线轨安装面，各个Y轴线轨安装面相互平行设置；所述至少四个Y轴线轨安装面最中间位置的两个Y轴线轨安装面间距大于其他相邻Y轴线轨安装面间的间距，且小于预设间距阈值，利用排布设置的至少四个Y轴线轨安装面，以在其承重时均匀分布受到的力，能够减轻因线轨跨距过大造成工作台下沉的情形，减少因线轨间距设置过大而带来的加工震颤。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]本技术提供的机床立柱及底座组合结构能够减少机床的加工震颤，结构稳定性较好，利于提高机床对工件的加工精度，有助于提升机床加工工件表面的平整性。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的机床立柱及底座组合结构中底座的原理性结构示意图；
[0024]图2为本技术提供的机床立柱及底座组合结构的原理性结构示意图；
[0025]图3为本技术提供的机床立柱及底座组合结构在一实施方式中第一视角下的立体结构示意图；
[0026]图4为图3中的底座在俯视视角下的结构示意图；
[0027]图5为本技术提供的机床立柱及底座组合结构在一实施方式中左视视角下的结构示意图；
[0028]图6为本技术提供的机床立柱及底座组合结构在一实施方式中俯视视角下的结构示意图；
[0029]图7为本技术提供的机床立柱及底座组合结构在一实施方式中第二视角下的立体结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]机床立柱及底座组合结构1；
[0032]底座11；水平承载台111；水平承载面1111；立柱承载台112；柱脚承载面1121；立柱12；
[0033]机床立柱及底座组合结构2；
[0034]底座21；水平承载台211；
[0035]水平承载面2111；Y轴线轨安装面2112；驱动尾端安装面2113；排放槽2114；
[0036]立柱承载台212；柱脚承载面2121；凹槽2122；驱动器安装面2123；支撑地脚213；
[0037]立柱22；柱脚221；柱身222。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件时，其可以是直接设置在另一个元件上或者也可以存在居中元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，其可以是直接连接到另一个元件或者也可以存在居中元件。当元件被称为“安装于”另一个元件时，其可以是直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。
[0040]此外，还需要理解的是，实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、中间
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应的随之改变；“第一”、“第二”等术语，是为了区分不同的结构不见。这些术语仅为了便于描述本技术的简化描述，不能理解为对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床立柱及底座组合结构，其特征在于，包括：底座，所述底座包括水平承载台及立柱承载台，所述立柱承载台位于所述水平承载台的一侧，所述立柱承载台与所述水平承载台的连线在Y轴方向上，所述水平承载台具有水平承载面，所述立柱承载台具有多个柱脚承载面；所述水平承载面上设有数量为偶数的至少四个Y轴线轨安装面，各个Y轴线轨安装面相互平行设置；所述至少四个Y轴线轨安装面最中间位置的两个Y轴线轨安装面间距大于其他相邻Y轴线轨安装面间的间距，且小于预设间距阈值；立柱，所述立柱设于所述立柱承载台上，所述立柱包括多个柱脚，多个所述柱脚分别设置在相应的所述柱脚承载面上，多个所述柱脚承载面在X轴方向上的最大边界距离小于两最边侧的Y轴线轨安装面的距离。2.根据权利要求1所述的机床立柱及底座组合结构，其特征在于，多个所述柱脚承载面在X轴方向上的最大边界距离大于所述至少四个Y轴线轨安装面最中间位置的两个Y轴线轨安装面距离。3.根据权利要求1所述的机床立柱及底座组合结构，其特征在于，所述水平承载台在水平面上的投影大于所述立柱承载台在水平面上的投影，所述水平承载台与所述立柱承载台在Y轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪理辉，段周波，王学珍，曹榕升，
申请(专利权)人：宜宾市创世纪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：