本实用新型专利技术涉及机加工设备领域，更具体而言，涉及一种应用于加工中心的装夹装置，包括底板、首部支撑体和尾部支撑体，首部支撑体和尾部支撑体固定在底板上表面，首部支撑体高于尾部支撑体，首部支撑体和尾部支撑体分别配置有液压夹持器；首部支撑体上设有首部排屑斜面，首部排屑斜面的低位端贯通首部支撑体的侧壁；尾部支撑体与对应的液压夹持器之间形成装夹工件的尾部装夹区域。本实用新型专利技术在较高的首部支撑体处设置首部排屑斜面，使用装置装夹工件后，在切削加工过程中，形成的切屑在切削液的带动下沿着斜面排出首部支撑体，避免了切屑在首部支撑体的堆积，减轻了加工完成后对装置清理的难度，减少清理的工作量。减少清理的工作量。减少清理的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于加工中心的装夹装置
[0001]本技术属于机加工设备领域，更具体而言，涉及一种加工中心中的装夹装置。
技术介绍
[0002]钻铣机、立式加工中心中的立柱在粗加工完成后需要进行装夹，对其进一步加工，比如装配面的精加工、钻孔、铣削等。如图1所示，立柱需要进一步加工的位置大部分位于顶部，即用于安装主轴组件、电机组件的区域，当横向装夹时，该区域在装夹装置的位置较高；立柱的底部较顶部宽，需要进一步加工的位置较少，横向装夹时，在装夹装置的位置较低。
[0003]那么切削加工过程中，装夹装置在较高位置即会积存大量的切屑，增加了加工完成后清理、维护的工作量。
[0004]不仅如此，其他具有类似形状的工件在进行机加工时也面临相似的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种应用于加工中心的装夹装置，为工件加工完成后对装置的清理、维护提供了便利性。
[0006]该装夹装置包括底板、首部支撑体和尾部支撑体，所述底板包括与加工中心工作台接合的装配面，所述首部支撑体和尾部支撑体固定在底板上表面，所述首部支撑体高于尾部支撑体，所述首部支撑体和尾部支撑体分别配置有液压夹持器；
[0007]所述首部支撑体与对应的液压夹持器之间形成装夹工件首部的首部装夹区域，首部支撑体上设有首部排屑斜面，所述首部排屑斜面朝向首部装夹区域，所述首部排屑斜面的低位端贯通首部支撑体的侧壁；
[0008]所述尾部支撑体与对应的液压夹持器之间形成装夹工件尾部的尾部装夹区域。
[0009]进一步优选的，所述首部支撑体还设有首部过渡斜面，所述首部过渡斜面的低位端衔接首部排屑斜面。
[0010]进一步优选的，所述底板上设置有中部支撑体，所述中部支撑体位于首部支撑体与尾部支撑体之间，中部支撑体与对应的液压夹持器之间形成装夹工件的中部装夹区域，中部支撑体上设置有中部排屑斜面，所述中部排屑斜面朝向中部装夹区域，所述中部排屑斜面的低位端贯通中部支撑体的侧壁。
[0011]进一步优选的，所述中部支撑体还设有中部过渡斜面，所述中部过渡斜面的低位端衔接中部排屑斜面。
[0012]进一步优选的，所述中部支撑体在中部排屑斜面的高位端还衔接有辅助安装面，所述辅助安装面向首部支撑体的方向延伸并连接首部支撑体的侧壁，在辅助安装面上设置有辅助液压夹持件。
[0013]进一步优选的，所述首部支撑体与中部支撑体一体成型，所述辅助安装面低于首部排屑斜面。
[0014]进一步优选的，所述首部支撑体、中部支撑体、尾部支撑体处均配套设有粗限位部
件，各粗限位部件位于三角形的三个端点。
[0015]进一步优选的，各所述粗限位部件包括限位块和限位柱，所述限位柱通过销轴插装在限位块上，所述限位块底端设有被支撑面。
[0016]进一步优选的，所述装夹装置还包括两处定位销，两处定位销分别设置在首部支撑体和尾部支撑体处，其中一处定位销为削边销，另外一处定位销为圆柱销。
[0017]进一步优选的，所述首部支撑体、中部支撑体、尾部支撑体上均设置有若干个支撑点，每个支撑点包括一垫块以及设置在垫块中央的支撑柱，支撑柱的顶端设置有齿形部，所述齿形部用于支撑。
[0018]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本技术在较高的首部支撑体处设置首部排屑斜面，使用装置装夹工件后，在切削加工过程中，形成的切屑在切削液的带动下沿着斜面排出首部支撑体，避免了切屑在首部支撑体的堆积，减轻了加工完成后对装置清理的难度，减少清理的工作量。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0020]图1是本技术的装夹状态示意图；
[0021]图2是本技术的结构示意图；
[0022]图3是本技术另一角度的结构示意图；
[0023]图4是图3中A部分的放大示意图；
[0024]图5是粗限位部件的示意图。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
[0030]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0031]实施方式公开的装夹装置，用于装夹，尤其是长型的工件，如立柱，以通过加工中心加工该立柱。以下均用立柱200进行说明。
[0032]如图2和图3所示，装夹装置包括底板1、首部支撑体2、中部支撑体3和尾部支撑体4，首部支撑体2、中部支撑体3和尾部支撑体4沿底板1的长度方向从左至右固定在底板1上表面，中部支撑体位于首部支撑体与尾部支撑体之间。
[0033]底板1的底部设置有装配面，用于接合加工中心的工作台100，由工作台100带动整个装夹装置运动。底板1与工作台100之间还设置有定位结构。
[0034]首部支撑体2配套设置有第一液压夹持器21，第一液压夹持器21的夹持执行端位于首部支撑体2上方，首部支撑体与第一液压夹持器之间形成装夹立柱首部的首部装夹区域，立柱200的首部通过首部支撑体2的支撑以及第一液压夹持器21的向下施压被固定在底板1的左部。
[0035]尾部支撑体4配套设置有第三液压夹持器41，第三液压夹持器41的夹持执行端位于尾部支撑体4上方，尾部支撑体与第三液压夹持器之间形成装夹立柱尾部的尾部装夹区域，立柱200的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于加工中心的装夹装置，其特征在于，包括底板、首部支撑体和尾部支撑体，所述底板包括与加工中心工作台接合的装配面，所述首部支撑体和尾部支撑体固定在底板上表面，所述首部支撑体高于尾部支撑体，所述首部支撑体和尾部支撑体分别配置有液压夹持器；所述首部支撑体与对应的液压夹持器之间形成装夹工件首部的首部装夹区域，首部支撑体上设有首部排屑斜面，所述首部排屑斜面朝向首部装夹区域，所述首部排屑斜面的低位端贯通首部支撑体的侧壁；所述尾部支撑体与对应的液压夹持器之间形成装夹工件尾部的尾部装夹区域。2.根据权利要求1所述的应用于加工中心的装夹装置，其特征在于：所述首部支撑体还设有首部过渡斜面，所述首部过渡斜面的低位端衔接首部排屑斜面。3.根据权利要求1所述的应用于加工中心的装夹装置，其特征在于：所述底板上设置有中部支撑体，所述中部支撑体位于首部支撑体与尾部支撑体之间，中部支撑体与对应的液压夹持器之间形成装夹工件的中部装夹区域，中部支撑体上设置有中部排屑斜面，所述中部排屑斜面朝向中部装夹区域，所述中部排屑斜面的低位端贯通中部支撑体的侧壁。4.根据权利要求3所述的应用于加工中心的装夹装置，其特征在于：所述中部支撑体还设有中部过渡斜面，所述中部过渡斜面的低位端衔接中部排屑斜面。5.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛文翔，唐芳军，徐强，胡林云，卢前勇，
申请(专利权)人：宜宾市创世纪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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