本实用新型专利技术属于航空装配技术领域，公开了一种快速安装托板螺母的装置，包括手持体和接头，手持体为手持的部件，手持体与接头可拆卸连接，接头底部具有配合托板螺母定位孔的导向柱，接头上还具有托板螺母铆钉孔的铆钉导向孔。使用本实用新型专利技术后，在进行托板螺母安装时，将螺钉孔钻出后，无需再将托板螺母用工艺螺钉固，也无需在铆接托板螺母后拆除工艺螺钉，仅需将螺钉孔钻出后用本装置钻出铆钉孔，铆接托板螺母即可，减少了两道工作流程，节省了时间；特别是在大量安装托板螺母时，能够大大提高装配效率。在钻托板螺母铆钉孔时，本装置可以显著增加托板螺母的受控程度，可根据要求调整托板螺母铆钉孔的位置，有利于标准化作业，提高了产品一致性。了产品一致性。了产品一致性。
【技术实现步骤摘要】
一种快速安装托板螺母的装置
[0001]本技术属于航空装配
，涉及一种航空用托板螺母的快速安装用工具，具体涉及一种快速安装托板螺母的装置。
技术介绍
[0002]托板螺母是一种常用于飞机上的连接件，其结构包括有螺母本体以及固定在螺母本体一侧的托板构成。托板螺母本体一般有三个孔，一个是用于连接两个结构的孔，采用螺接，另两个是固定托板螺母本体的孔，采用铆接，具体形式参考附图1。
[0003]在现有的操作中，操作者先是将托板螺母的螺钉孔位在结构上钻好，然后用工艺螺钉固定，再借用托板螺母本体上另外两个铆钉孔透至结构上，铆接托板螺母，最后将工艺螺钉拆除。此种安装方法步骤繁杂，作为常用连接件，飞机上有成千上万的托板螺母，均用此方法安装，每个托板螺母都需要先安装再转孔固定，然后再拆除工艺螺钉，效率低下，托板螺母固定方式不稳定导致转铆钉孔时可能跑偏；而托板螺母在飞机上大量使用，上述工作需要大量重复进行，影响生产周期，降低产能。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种快速安装托板螺母的装置，能够将安装流程简单化，提高标准化作业，操作省力、使用方便、结构简单。
[0005]本专利技术或技术的技术方案如下：
[0006]一种快速安装托板螺母的装置，包括手持体和接头，手持体为手持的部件，手持体与接头可拆卸连接，接头底部具有配合托板螺母定位孔的导向柱，接头上还具有托板螺母铆钉孔的铆钉导向孔。
[0007]进一步的，根据托板螺母的种类，设有不同种类的接头。
[0008]进一步的，手持体为具有长柄的结构，接头安装在手持体的端头。
[0009]进一步的，手持体与接头通过卡槽和卡板配合连接。
[0010]进一步的，手持体上设有至少一个卡板，接头上设有对应卡板数量和位置的卡槽。
[0011]进一步的，手持体上的卡板是设在其端部下表面的凸出的方柱，接头的卡槽是凸出于上表面的方形圈，方柱外形与方形圈内形相匹配。
[0012]进一步的，手持体上设有至少一个卡槽，接头上设有对应卡板数量和位置的卡板。
[0013]本专利技术或技术的有益效果如下：
[0014]1、在进行托板螺母安装时，将螺钉孔钻出后，无需再将托板螺母用工艺螺钉固，也无需在铆接托板螺母后拆除工艺螺钉，仅需将螺钉孔钻出后用本装置钻出铆钉孔，铆接托板螺母即可，减少了两道工作流程，节省了时间；特别是在大量安装托板螺母时，能够大大提高装配效率。
[0015]2、在钻托板螺母铆钉孔时，本装置可以显著增加托板螺母的受控程度，可根据要求调整托板螺母铆钉孔的位置，有利于标准化作业，提高了产品一致性。
附图说明
[0016]图1是第一种常用托板螺母示意图；
[0017]图2是第二种常用托板螺母示意图；
[0018]图3是本技术一个实施例的手持体示意图；
[0019]图4是本技术一个实施例的接头示意图；
[0020]图5是本技术另一个实施例的接头示意图；
[0021]图6是本技术一个实施例的快速安装托板螺母装置示意图；
[0022]其中，1—手持体，2—接头。
具体实施方式
[0023]本部分是本技术的实施例，用于解释和说明本技术的技术方案。在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以互相组合。
[0024]本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方向或位置关系为给予附图说是的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指装置或与案件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含包括更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或以上。
[0025]本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义解释，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或者一体化连接；可以是机械连接，也可以是点连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0027]一种快速安装托板螺母的装置，包括手持体1和接头2，手持体1为手持的部件，手持体1与接头2可拆卸连接，接头2底部具有配合托板螺母定位孔的导向柱，接头2上还具有托板螺母铆钉孔的铆钉导向孔。
[0028]根据托板螺母的种类，设有不同种类的接头2。
[0029]手持体1为具有长柄的结构，接头2安装在手持体1的端头。
[0030]手持体1与接头2通过卡槽和卡板配合连接。
[0031]第一种方式，手持体1上设有至少一个卡板，接头2上设有对应卡板数量和位置的卡槽。
[0032]例如，请参阅附图3
‑
6，本技术快速安装托板螺母装置，它包括手持体(图3)、可换接头(图4)。手持体1为金属体，长柄状，在手持体1一端有一个方形凸台，用于连接接头2；接头2为金属体，接头2具有和托板螺母相似的外观，为金属体，区别在于螺钉孔位置是和需安装托板螺母本体孔径一致的导向柱，用于定位接头，铆钉孔则和需安装托板螺母本体孔径一致，接头2顶部具有配合手持体1方形凸台的方形槽体。接头2可以根据安装的托板螺
母尺寸进行更换。
[0033]第二种方式，手持体1上设有至少一个卡槽，接头2上设有对应卡板数量和位置的卡板。
[0034]例如，手持体1的端口水平位置具有伸出的水平排列的三根圆柱，接头2的侧面具有凸出于侧面的三个圆圈，三根圆柱的间隔与大小与三个圆圈的间隔与大小相匹配连接。
[0035]上述两种方式的举例并不用于限制本技术的结构，实际上，只要采用较长的手持体1，手持体1配合稳定的安装方式与接口2连接，并且接头2上的导向柱和铆钉导向孔位置准确的话，就能实现本技术的设计目的。
[0036]在具体操作时，操作人员先是将本装置的手持体和接头组合好，接头2需与要安装的托板螺母参数一致，随后将托板螺母的螺钉孔位在结构上钻好，使用本装置将将接头上的凸台插入钻好的螺钉孔内固定，借用接头上的两个铆钉孔并在结构上透出，取下本装置，将铆钉插入装托板螺母铆钉孔和结构孔内，铆接即托板螺母安装完成。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速安装托板螺母的装置，其特征在于，包括手持体(1)和接头(2)，手持体(1)为手持的部件，手持体(1)与接头(2)可拆卸连接，接头(2)底部具有配合托板螺母定位孔的导向柱，接头(2)上还具有托板螺母铆钉孔的铆钉导向孔。2.根据权利要求1所述的一种快速安装托板螺母的装置，其特征在于，根据托板螺母的种类，设有不同种类的接头(2)。3.根据权利要求1所述的一种快速安装托板螺母的装置，其特征在于，手持体(1)为具有长柄的结构，接头(2)安装在手持体(1)的端头。4.根据权利要求3所述的一种快速安装托板螺母的装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：马栋泽，赵先广，朱佳伟，高谊川，李频珂，
申请(专利权)人：陕西飞机工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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