一种粉末成型机用预热成型机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种粉末成型机用预热成型机构，包括用于粉末成型的模具，模具上设置有加热腔，加热腔内设置有发热件，发热件两端套接有固定套，固定套与模具之间嵌合连接，模具底部端面设置有导热件，对于成型腔内的粉末进行初预热加固，能够有效保证在成型腔内粉末成型后的稳定性，避免成型的产品在脱模、运输过程中碎裂，可以有效保证成型产品的牢固性和稳定性，模具上设置有压力传感器，能够及时检测料盒与粉末收到的压力，避免压力偏大或者偏小导致产品不合格，模具顶部端面设置有隔热件，隔热件间隔于模具与压力传感器之间，避免模具的热量传递到压力传感器使其损坏，保证压力传感器的安全性。力传感器的安全性。力传感器的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末成型机用预热成型机构


[0001]本技术涉及粉末成型机
，特别涉及一种粉末成型机用预热成型机构。

技术介绍

[0002]粉末成型机通常适用于粉末冶金、精密陶瓷、硬质合金、磁性材料、陶瓷滤波器等需粉末压制成型的相关行业，尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。
[0003]现有的关于一体电感压制成型的粉末成型机通常包括上模具、下模具，下模具上放置装载有粉末的料盒，通过设置液压杆或者液压缸驱动下模具或者上模具沿竖直方向运动，使下模具与上模具贴合并对粉末进行压制使其成型。
[0004]现有的粉末成型机通常在粉末挤压成型过程中不做预热处理，成型后的产品脱离上模具时容易碎裂，在运输过程中也不断接受外力影响，直接将其脱模并运输则容易导致产品出现碎裂、损坏等现象。
[0005]现有的专利号为CN110328362A的一种粉末成型机，在整个粉末压制成型过程中不做任何加热处理，该专利中粉末只在压力作用下成型，在脱模过程中和运输过程中则容易导致产品出现碎裂、损坏。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种粉末成型机用预热成型机构，对于成型腔内的粉末进行初预热加固，避免成型的产品在脱模、运输过程中碎裂、损坏。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种粉末成型机用预热成型机构，包括用于粉末成型的模具，模具上设置有加热腔，加热腔内设置有发热件，发热件两端套接有固定套，固定套与模具之间嵌合连接，模具底部端面设置有导热件，模具上设置有压力传感器，模具顶部端面设置有隔热件，隔热件间隔于模具与压力传感器之间。
[0008]通过采用上述技术方案，对于成型腔内的粉末进行初预热加固，能够有效保证在成型腔内粉末成型后的稳定性，避免成型的产品在脱模、运输过程中碎裂，可以有效保证成型产品的牢固性和稳定性。
[0009]优选的，加热腔直径大于发热件直径，发热件与加热腔之间设置有间隙。
[0010]通过采用上述技术方案，避免发热件与加热腔内壁接触，进一步的，可以有效避免发热件过热被损坏，进而提高该机构的安全性。
[0011]优选的，加热腔内壁设置有传热层，以使发热件温度快速传递至模具表面。
[0012]通过采用上述技术方案，传热层受热并迅速传导至模具上使粉末受热，进一步的，能够增加该机构的传热速度，对于成型腔内的粉末进行初预热加固。
[0013]优选的，模具上设置有用于感应发热件温度的感应器，感应器电连接有可以监测并警报工作人员的终端设备。
[0014]通过采用上述技术方案，可以有效提高该机构的安全性，并且能够有效避免粉末
成型的产品出现受热温度不够而不能凝固、受热温度过高而损坏等现象，进一步的，保证粉末成型产品的高精度。
[0015]优选的，固定套外壁一侧设置有凸起部，固定套与模具之间嵌合连接。
[0016]通过采用上述技术方案，保证发热件安装在模具上的密封性，能够有效避免发热件在加热腔内出现晃动、偏斜等现象，并且能够有效防止漏水或有杂物掉落在加热腔内的现象发生，保障发热件使用的安全性，凸起部在发热件安装过程中起到了定位作用，可以有效保证发热件安装位置居中不致偏斜，使其均匀散热。
[0017]优选的，固定套设置为环状结构，发热件中心轴、固定套中心轴、加热腔中心轴三者之间重合。
[0018]通过采用上述技术方案，实现固定套嵌合在模具上以及固定套安装在发热件外壁，使用时，发热件中心轴、固定套中心轴、加热腔中心轴三者之间重合，进一步的，保证发热件安装位置居中不致偏斜，使其均匀散热。
[0019]优选的，固定套的材质为耐高温橡胶材质。
[0020]通过采用上述技术方案，能够使得固定套的使用寿命更长，并且橡胶材质具有一定的韧性和弹性，方便固定套套接在发热件外壁，同样的，方便固定套安装在模具上。
[0021]优选的，固定套内壁均匀分布有防滑件，防滑件与发热件之间相互贴合。
[0022]通过采用上述技术方案，能够有效增加固定套内壁与发热件之间的摩擦力，起到防滑的作用，进一步的，保证发热件安装位置居中不致偏斜，使其均匀散热，并且能够有效保障发热件使用的安全性。
[0023]综上所述，本技术具有如下技术效果：
[0024]对于成型腔内的粉末进行初预热加固，能够有效保证在成型腔内粉末成型后的稳定性，避免成型的产品在脱模、运输过程中碎裂，进一步的，可以有效保证成型产品的牢固性和稳定性。
附图说明
[0025]图1是本技术提供的一种粉末成型机用预热成型机构的结构示意图；
[0026]图2是本技术提供的一种粉末成型机用预热成型机构的剖视结构示意图；
[0027]图3是本技术提供的一种粉末成型机用预热成型机构的固定套结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、模具；2、下模具；3、加热腔；4、发热件；5、固定套；6、凸起部；7、防滑件；8、传热层；9、导热件；10、压力传感器；11、隔热件。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]以下结合具体实施例，对本技术做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限制本技术的范围。
[0031]需要说明的是，当部件/零件被称为“设置在”另一个部件/零件上，它可以直接设置在另一个部件/零件上或者也可以存在居中的部件/零件。当部件/零件被称为“连接/联
接”至另一个部件/零件，它可以是直接连接/联接至另一个部件/零件或者可能同时存在居中部件/零件。本文所使用的术语“连接/联接”可以包括电气和/或机械物理连接/联接。本文所使用的术语“包括/包含”指特征、步骤或部件/零件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、步骤或部件/零件的存在或添加。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，而并不是旨在限制本申请。另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]一种粉末成型机用预热成型机构，如图1
‑
3所示，包括用于粉末成型的模具1，本实施例中，模具1固定于机架上，位于模具1下方设置有下模具2，下模具2上放置装载有粉末的料盒，通过设置液压杆或者液压缸驱动下模具2沿竖直方向运动，使下模具2与模具1贴合并对粉末进行压制使其成型。
[0034]如图2所示，模具1上设置有加热腔3，加热腔3内设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末成型机用预热成型机构，包括用于粉末成型的模具(1)，其特征在于，模具(1)上设置有加热腔(3)，加热腔(3)内设置有发热件(4)，发热件(4)两端套接有固定套(5)，固定套(5)与模具(1)之间嵌合连接，模具(1)底部端面设置有导热件(9)，模具(1)上设置有压力传感器(10)，模具(1)顶部端面设置有隔热件(11)，隔热件(11)间隔于模具(1)与压力传感器(10)之间。2.如权利要求1所述的一种粉末成型机用预热成型机构，其特征在于，加热腔(3)直径大于发热件(4)直径，发热件(4)与加热腔(3)之间设置有间隙。3.如权利要求2所述的一种粉末成型机用预热成型机构，其特征在于，加热腔(3)内壁设置有传热层(8)，以使发热件(4)温度快速传递至模具表面。4.如权利要求3所述的一种粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪国勇，杨兴鸿，
申请(专利权)人：广东创芯旗智能工业有限公司，
类型：新型
国别省市：