一种粉末成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末成型机构，包括模架以及设置在模架上的模具，所述模具包括上冲模具、下冲模具、中模；所述上冲模具和/或下冲模具上设有与上冲模具和/或下冲模具相对可动的活动冲压件，从而能够调整模具内粉末受冲压的顺序从而调整成型件内各部分密度。压的顺序从而调整成型件内各部分密度。压的顺序从而调整成型件内各部分密度。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末成型机构


[0001]本技术涉及粉末冶金领域，尤其涉及一种粉末成型机构。

技术介绍

[0002]目前市面上的粉末成型机构，如CN217046833U，一种干法功能陶瓷粉末成型模具，包括模具底座与母模板，所述模具底座的上表面安装有导向光柱，且模具底座的内部安装有弹簧一，所述弹簧一的上方安装有光杆，且光杆的顶部安装有公模板，所述公模板的底部安装有液压缸，且公模板的中间部位安装有公模仁，所述公模仁的外侧安装有固定螺栓一，且公模仁的下方安装有顶杆，所述母模板安装于导向光柱的中间部位，且母模板的内部安装有弹簧二，所述弹簧二的下方设置有导柱，所述母模板的中间部位安装有母模仁，且母模仁的下方安装有固定螺栓二，所述母模板的内部安装有除灰风扇，所述导向光柱的顶部安装有模具顶板。
[0003]在进行粉末成型的过程中，成型件内部容易产生密度不均的问题，从而导致成品不合格，这在成型过程中零件有不同高度平面的情况下尤其容易出现，因此需要一种能够调整/控制成型件内部各部分密度的粉末成型机构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种能够调整/控制成型件内部各部分密度的粉末成型机构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种粉末成型机构，包括模架以及设置在模架上的模具，所述模具包括上冲模具、下冲模具、中模；所述上冲模具和/或下冲模具上设有与上冲模具和/或下冲模具相对可动的活动冲压件，从而能够调整模具内粉末受冲压的顺序从而调整成型件内各部分密度。
[0007]通过采用上述技术方案，先冲压活动冲压件，则活动冲压件冲压方向侧面密度较大，若活动冲压件冲压顺序靠后，则活动冲压件冲压方向上的密度较大，从而能够据此调整成型件在什么部位密度较大。
[0008]作为一种改进方案，所述下冲模具包括下冲基板，下冲基板上设有与活动冲压件匹配的冲压活动槽，活动冲压件滑动设置在所述冲压活动槽内。从而能够根据调整下冲基板与活动冲压件的冲压顺序以及速度，调整成型件的各部分密度。
[0009]通过采用上述技术方案，活动冲压件的活动并不会影响下冲基板的冲压动作，且成型用的粉末也不会从下冲基板与活动冲压件的间隙中漏出，可靠性提高。
[0010]作为一种改进方案，所述上冲模具包括上冲基板，上冲基板上设有与活动冲压件匹配的冲压活动槽，活动冲压件滑动设置在所述冲压活动槽内。从而能够根据调整上冲基板与活动冲压件的冲压顺序以及速度，调整成型件的各部分密度。
[0011]通过采用上述技术方案，活动冲压件的活动并不会影响上冲基板的冲压动作，且成型用的粉末也不会从上冲基板与活动冲压件的间隙中漏出，可靠性提高。
[0012]作为一种改进方案，所述模架顶部和底部设有冲压动力源，所述冲压动力源内包括多个电机，所述电机与下冲基板、上冲基板或活动冲压件动力连接。能够通过分别控制各个电机的运动，控制下冲基板、上冲基板、活动冲压件的冲压速度与力量。
[0013]通过采用上述技术方案，控制上冲基板、下冲基板、各个活动冲压件进行冲压的电机各自独立，因此能够通过调整个别电机的转速和输出功率等方式调整对成型件的冲压动作，提高了操控的自由度。
[0014]作为一种改进方案，所述模架上设有控制模块，所述控制模块分别与各个电机信号连接，便于实时控制各个电机的运动，控制下冲基板、上冲基板、活动冲压件的冲压速度与力量。
[0015]通过采用上述技术方案，使用控制模块统管各个电机，便于一键调整下冲基板、上冲基板、活动冲压件的动作，并且利于寻找、调整、复现成型件内特定一个密度分布的方案。
[0016]作为一种改进方案，所述模架上设有若干安装板，所述上冲模具/下冲模具/中模可拆卸设置在安装板上，各个安装板各自与电机动力连接。这样便于根据实际需要更换各种上冲模具/下冲模具/中模。
[0017]通过采用上述技术方案，每次更换上冲压动力源冲模具/下冲模具/中模，只需将其从安装板上拆卸下来，而无需动到具体的模架以及传动杆等，进而无需重新微调找平，节约时间，提高效率。
[0018]作为一种改进方案，所述安装板上设有螺纹孔，所述螺纹孔内转动设置有与其匹配的传动柱，所述传动柱与所述电机动力连接。
[0019]通过采用上述技术方案，传动柱和螺纹孔的搭配，使得冲压成型效果更为精密，出产的成型件品质更为稳定。
[0020]作为一种改进方案，所述模架上设有若干定向柱，安装板上设有与定向柱匹配的定向通孔，安装板通过定向通孔活动设置在定向柱上。安装板受定向柱限制，提高了冲压过程的稳定性，满足精密成型的要求。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]上冲模具和/或下冲模具上设有与上冲模具和/或下冲模具相对可动的活动冲压件，从而能够调整模具内粉末受冲压的顺序从而调整成型件内各部分密度。
附图说明
[0023]图1为本技术一种粉末成型机构的整体结构图。
[0024]图2为本技术一种粉末成型机构的整体剖视结构图。
[0025]图3为本技术一种粉末成型机构的中模附近局部放大剖面图。
[0026]其中，1：模架；2：中模；3：上冲基板；4：下冲基板；5：活动冲压件；6：电机；7：安装板；8：定向柱；9：传动柱；10：成型件。
具体实施方式
[0027]现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：
[0028]以下结合具体实施例，对本技术做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限制本技术的范围。
[0029]需要说明的是，当部件/零件被称为“设置在”另一个部件/零件上，它可以直接设置在另一个部件/零件上或者也可以存在居中的部件/零件。当部件/零件被称为“连接/联接”至另一个部件/零件，它可以是直接连接/联接至另一个部件/零件或者可能同时存在居中部件/零件。本文所使用的术语“连接/联接”可以包括电气和/或机械物理连接/联接。本文所使用的术语“包括/包含”指特征、步骤或部件/零件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、步骤或部件/零件的存在或添加。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，而并不是旨在限制本申请。另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]实施案例一：
[0032]如附图1
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3所示，一种粉末成型机构，包括模架1以及设置在模架1上的模具，所述模具包括上冲模具、下冲模具、中模2；所述上冲模具和/或下冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末成型机构，其特征在于，包括模架(1)以及设置在模架(1)上的模具，所述模具包括上冲模具、下冲模具、中模(2)；所述上冲模具和/或下冲模具上设有与上冲模具和/或下冲模具相对可动的活动冲压件(5)，从而能够调整模具内粉末受冲压的顺序从而调整成型件内各部分密度。2.如权利要求1所述的粉末成型机构，其特征在于，所述下冲模具包括下冲基板(4)，下冲基板(4)上设有与活动冲压件(5)匹配的冲压活动槽，活动冲压件(5)滑动设置在所述冲压活动槽内。3.如权利要求1所述的粉末成型机构，其特征在于，所述上冲模具包括上冲基板(3)，上冲基板(3)上设有与活动冲压件(5)匹配的冲压活动槽，活动冲压件(5)滑动设置在所述冲压活动槽内。4.如权利要求3所述的粉末成型机构，其特征在于，所述模架(1)顶部和底部设有冲压动力源，所述冲压动力源内包括多个电机(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪国勇，杨兴鸿，
申请(专利权)人：广东创芯旗智能工业有限公司，
类型：新型
国别省市：