本实用新型专利技术涉及粉末成型设备技术领域，尤其涉及一种用于钽电容成型压机的预存送料装置，包括料斗，所述料斗底部通过定量分料的分料组件连接出料管，还包括母型板，所述母型板通过调节板转动连接有接料管，所述母型板的上表面贴合设置送料盒，所述送料盒固定连接的送料组件，所述送料组件驱动所述送料盒在所述母型板的上表面贴合移动，所述送料盒前端开设有粉料穿过的料槽。本实用新型专利技术经分料驱动控制粉料的定量流出，使管道内不会造成粉料堆积，分料轮存料于凹槽，使出料均匀，送料盒在紧压框约束下压紧移动至模具腔释放粉料，减少粉漏且料槽的设置使出料均匀，同时并排设置多个送料通道，提高了送料压制成型的效率。提高了送料压制成型的效率。提高了送料压制成型的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末成型机的预存送料装置
[0001]本技术涉及粉末成型设备
，尤其涉及一种用于钽电容成型压机的预存送料装置。
技术介绍
[0002]钽电容成型过程中需要将钽丝植入模具腔内，添加粉料然后冲压成型，批量成型钽电容过程中需要尽可能的兼顾粉料的送粉均匀与成型效率，使储料盒中的粉料每次送入模具腔时能满足压制单个钽电容需要且减少送粉过程中粉料漏失，防止伺服电机驱动下粉料堆积在输料管中造成堵塞，如何控制出粉送粉均匀性极大的影响批量钽电容成型的效率。
[0003]中国技术专利CN112571852A提出了提供一种便于定量输送的粉末成型机用送料装置，包括液压缸、液压杆、固定支架、机座、储料斗、导料板、固定壳、叶轮板、进料管、轮把、转动轴、定位轴承以及轴承座，固定支架上侧安装有液压缸，思路在于利用叶轮板转动定量出料控制，但存在粉料分配不均匀、送料效率低等问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的问题
[0005]为解决上述问题，本技术提出了一种用于钽电容成型压机的预存送料装置，旨在提高钽电容批量成型生产过程中送料均匀和定量送粉精度，减少漏粉，以解决现有技术存在的不足。
[0006](二)技术方案
[0007]一种粉末成型机的预存送料装置，包括存放粉料的料斗，所述料斗底部通过定量分料的分料组件连接出料管，还包括设置在机架上用于容纳模具的母型板，所述母型板通过调节板转动连接有接料管，所述出料管与接料管通过输料管连通，所述母型板的上表面贴合设置送料盒，所述送料盒固定连接的送料组件，所述送料组件驱动所述送料盒在所述母型板的上表面贴合移动，所述送料盒前端开设有粉料穿过的料槽。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述送料组件包括设置在机架上的固定板和与送料盒固定连接的紧压框，所述固定板上设置送料模组，送料模组包括导轨和移动座，所述移动座通过与送料模组连接的送料驱动进行驱动，所述移动座上通过顶紧气缸与所述紧压框末端的转动轴，所述移动座上还固定设置有推料板，所述推料板通过连接所述紧压框中部的转动轴对所述紧压框形成限制支撑。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述分料组件包括设置有均料结构的分料轮和分料驱动，所述分料驱动通过同步带带动同步轮驱动分料轮进行旋转定量分料。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述分料轮的周身上开设有均分的分料凹槽进行均料，所述分料轮并列设置多个，分料轮上端设置料挡片对粉料进行遮挡，使料粉落入分料凹槽中，所述分料轮下设置出料管。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述母型板上开设有模具腔容纳冲压模具，所述接料管的数量与出料管对应，所述送料盒设置在所述接料管与母型板之间。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述推料板与所述转动轴连接的部位为勾状，所述紧压框的前端固定连接所述送料盒。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述料槽包括具有坡度的斜槽和贯通的通槽。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：经分料驱动控制粉料的定量流出，使管道内不会造成粉料堆积，分料轮存料于凹槽，使出料均匀，送料盒在紧压框约束下压紧移动至模具腔释放粉料，减少粉漏且料槽的设置使出料均匀，同时并排设置多个送料通道，提高了送料压制成型的效率。
附图说明
[0016]图1是本技术中实施例分料组件的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中实施例送料组件的整体结构示意图；
[0018]图3是本技术中实施例分料轮的整体结构示意图。
[0019]图中：1
‑
分料组件，101
‑
分料轮，102
‑
分料凹槽，103
‑
出料管，104
‑
分料驱动，105
‑
同步带，106
‑
同步轮，107
‑
接料管，108
‑
调节板，109
‑
料挡片，2
‑
送料组件，201
‑
送料驱动，202
‑
送料模组，203
‑
导轨，204
‑
移动座，205
‑
顶紧气缸，206
‑
转动轴，207
‑
推料板，3料斗，4母型板，401
‑
模具腔，5送料盒，501
‑
料槽，6
‑
紧压框，7
‑
固定板。
具体实施方式
[0020]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]实施例
[0022]参照图1
‑
3的整体结构示意图，本技术提供了一种用于钽电容成型压机的预存送料装置，能够提高钽电容批量成型生产过程中送料均匀和定量送粉精度，减少漏粉，具体包括分料组件1和送料组件2两部分，具体而言是粉料自料斗3中经分料轮101上的分料凹槽102转动通过出料管103定量流出，为了使粉料尽量落入分料凹槽102中，在分料轮101上端设置挡料片109，留出空隙使挡料落入分料凹槽102中，其中有6个分料轮101并列设置在所述料斗3的底部进行分料，通过固定在料斗3侧面的分料驱动104以同步带105带动同步轮106转动，同步轮106与所述分料轮101同轴转动，使每次分料驱动104转动，都能在分料凹槽102预存定量粉料，供钽电容完成多次压制产品成型。
[0023]粉料自出料管103经输料管流入接料管107，所述接料管107通过调节板108能调节接料管107的角度，母型板4固定在粉末成型机的机架上，所述母型板4上开设有容纳设置模具的模具腔401，所述母型板4的上表面紧密贴合设置送料盒5，所述送料盒5设置在所述接料管107的下方，且接料盒5上开设有供料粉流过的料槽501，料槽501包括具有坡度的斜槽和贯通的通槽，使从接料管107流出的粉料能经通槽流入模具腔401内，斜槽使落在送料盒5上的粉料也流入通槽中，所述送料盒5固定设置在紧压框6的前端，所述紧压框6可在所述送料组件2的驱动下带动送料盒5在紧压的状态下移动至模具腔401的正上方。
[0024]其中送料组件2整体通过固定板7设置在机架上，包括送料驱动201和送料模组202，其中送料模组2包括导轨203和移动座204，所述移动座204通过送料驱动201进行驱动，所述移动座204上通过顶紧气缸205与所述紧压框6末端的转动轴206，所述移动座204上还固定设置有推料板207，所述推料板207通过勾部连接所述紧压框6中部的转动轴206对所述紧压框6形成限制支撑，当顶紧气缸205顶紧伸长时，由于推料板207的杠杆限制作用，移动座204沿导轨203带动送料盒5在紧压贴合的状态下运输粉料至模具腔401上方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末成型机的预存送料装置，包括料斗(3)，其特征在于所述料斗(3)底部通过定量分料的分料组件(1)连接出料管(103)，还包括设置在机架上用于容纳模具的母型板(4)，所述母型板(4)通过调节板(108)转动连接有接料管(107)，所述出料管(103)与接料管(107)通过输料管连通，所述母型板(4)的上表面贴合设置送料盒(5)，所述送料盒(5)固定连接的送料组件(2)，所述送料组件(2)驱动所述送料盒(5)在所述母型板(4)的上表面贴合移动，所述送料盒(5)前端开设有粉料穿过的料槽(501)。2.根据权利要求1所述的预存送料装置，其特征在于所述送料组件(2)包括设置在机架上的固定板(7)和与送料盒(5)固定连接的紧压框(6)，所述固定板(7)上设置送料模组(202)，送料模组(202)包括导轨(203)和移动座(204)，所述移动座(204)通过与送料模组(202)连接的送料驱动(201)进行驱动，所述移动座(204)上通过顶紧气缸(205)与所述紧压框(6)末端的转动轴(206)，所述移动座(204)上还固定设置有推料板(207)，所述推料板(207)通过连接所述紧压框(6)中部的转动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪国勇，杨兴鸿，奉延宇，
申请(专利权)人：广东创芯旗智能工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。