【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉末成型机设备，特别涉及一种粉末成型机定量送粉机构及粉末成型机。
技术介绍
1、粉末成型机是一种专门用于压制成型粉末制品的机械设备。它可以通过施加高压，将粉末颗粒在模具中压缩成具有所需形状和尺寸的致密体，广泛应用于粉末冶金、陶瓷、塑料等行业的生产过程中。粉末成型机在压制成型粉末制品时，需要精确控制粉末的用量，现有的技术公开了通过设置定量孔来容纳定量粉料，再通过转运结构将定量粉料转送至凹模。
2、比如专利技术专利cn106825555a公开了一种定量送粉装置及粉末成型设备，其定量送粉原理就是采用设置定量孔来容纳定量粉料，且可以根据粉料的实际使用情况，通过调节定量杆在定量孔内的伸入量来调节定量孔的容积，从而可以非常便捷地改变定量孔内容纳的粉料量，提高对不同粉料需要的产品生产的适应能力。其存在如下缺点：
3、1.其没有考虑到每次下料量的偏差，无法保证每次下料量一定，虽然定量孔大小是根据实际产品预先设置的，但是下料时并不能保证每次都下料到某一具体预设位置，比如填满时为满足要求的料量，但是怎么保证每次都能准确的将定量孔填满，如果保证每次都填满的话很容易产生外溢，那么实际的送料量就会偏大，且外溢还会影响到部件之间的密封。
4、2.其结构复杂，不仅需要设置定量板、定量杆、储料罐、底板等结构，还需要设置送料杆、料粉挡板等结构；而且还需要设置多个驱动机构，比如，滑动驱动装置驱动定量板，供粉驱动装置驱动储粉罐，定量驱动装置驱动定量杆，挡料板也需要驱动装置；还需要设置多种料孔，比如储粉过孔、定量孔、过
5、3.其实现定量送料的过程也非常复杂。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提供一种粉末成型机定量送粉机构及粉末成型机，不仅结构更为简单且可以实现更为精准的定量送粉。
2、本专利技术是依靠以下方案实现的：
3、一种粉末成型机定量送粉机构，用于为粉末成型机凹模输送料粉，包括：一送料臂，所述送料臂连接有一送料架，一进料件，位于送料架上，所述进料件连接有用于输送料粉的进料管，所述进料件底部具有一凹陷部，所述凹陷部内设置有与所述进料管连通的下料孔；一定量件，可安装于粉末成型机凹模上方，所述定量件上设置有预设容量的定料孔及可于所述定料孔内移动的推料件，所述定量件上还设置有出料孔，送料时，料粉经所述下料孔进入所述定料孔内；一送料件，位于所述送料架上，可于所述定量件上移动，其上设置有与所述定料孔配合的存料孔，所述送料件底部和/或进料件底部设置有与所述定量件配合的刮料端，用于刮除定料孔上方多余的料粉，然后，所述推料件将所述定料孔内的料粉推送至存料孔内，由送料件将料粉推送至所述出料孔位置从而落入到下方的凹模型腔内。
4、优选地，所述定量件上设置有与所述刮料端配合的用于收集多余料粉的非贯通料槽，所述料槽位于所述定料孔的后方且具有至少两条，还设置有用于清理所述料槽内多余料粉的料刷或吹料风口。
5、优选地，所述定量件上设置有与所述刮料端配合的贯通的料槽，所述料槽位于所述定料孔的后方，所述料槽下方连接有料盒或料袋。
6、优选地，所述进料件的底部设置有安装槽，所述安装槽内安装有所述刮料端，所述刮料端为一柔性件。
7、优选地，所述刮料端包括柔性的刮板和刮毛，所述刮板呈上粗下细的锥形设置，所述刮毛位于所述刮板的两侧且凸出于所述刮板。
8、优选地，所述送料件位于所述进料件的前部，所述凹陷部前后至少一侧设置有刮料端，所述定量件为一板体形状，靠近所述送料臂一侧设置所述定料孔，远离所述送料臂一侧设置有与存料孔配合的所述出料孔。
9、优选地，所述进料件和/或送料件与所述送料架可转动连接，所述送料臂与所述送料架之间可转动连接。
10、优选地，所述定料孔内设置有用于检测推料件位置的检测元件。
11、本申请还提供一种粉末成型机，包括上述粉末成型机定量送料机构，以及：一料仓，所述料仓与所述进料管连通；一上模组，所述上模组包括上模座及上模，所述上模位于所述上模座上方，所述定量件固定于所述上模座上，所述上模座上设置有与所述出料孔对应的贯通的上模孔，所述上模可于所述出料孔、上模孔内上下移动；一下模组，所述下模组包括下模座及下模，所述下模位于所述下模座下方，所述下模座上固定有凹模，送料时，所述存料孔与所述凹模的型腔通过所述出料孔连通，所述下模可于所述型腔内上下移动。
12、优选地，还包括一与所述凹模配合的上模盖，所述凹模具有型腔，所述凹模上部设置有凸块，所述凸块上设置有凹槽，所述上模盖上设置有与所述凸块及凹槽对应的凸位。
13、采用了上述技术方案后，本专利技术具有以下的有益效果：
14、1.设置一定量件，并在定量件设置定料孔，定料孔根据产品的实际用料量预设大小，每次进料量可以可稍超过实际用料量，然后通过进料件或送料件上的刮料端将多余的料刮除，这样可以保证每次的送料量都精准，能满足规格要求更高的元器件的生产。
15、2.结构更为简单，且简化了工作流程，降低了设备成本，提高了送料效率。
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1.一种粉末成型机定量送粉机构，用于为粉末成型机凹模输送料粉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的粉末成型机定量送粉机构，其特征在于，所述定量件(4)上设置有与所述刮料端（24）配合的用于收集多余料粉的非贯通的料槽(44)，所述料槽(44)位于所述定料孔(41)的后方且具有至少两条，还设置有用于清理所述料槽(44)内多余料粉的料刷或吹料风口。
3.根据权利要求1所述的粉末成型机定量送粉机构，其特征在于，所述定量件(4)上设置有与所述刮料端（24）配合的贯通的料槽(44)，所述料槽(44)位于所述定料孔(41)的后方，所述料槽（44）下方连接有料盒或料袋。
4.根据权利要求1所述的粉末成型机定量送粉机构，其特征在于，所述进料件（2）的底部设置有安装槽，所述安装槽内安装有所述刮料端（24），所述刮料端（24）为一柔性件。
5.根据权利要求1所述的粉末成型机定量送粉机构，其特征在于，所述刮料端（24）包括柔性的刮板（241）和刮毛（242），所述刮板（241）呈上粗下细的锥形设置，所述刮毛（242）位于所述刮板（241）的两侧且凸
6.根据权利要求1所述的粉末成型机定量送粉机构，其特征在于，所述送料件(3)位于所述进料件(2)的前部，所述凹陷部（23）前后至少一侧设置有刮料端（24），所述定量件(4)为一板体形状，靠近所述送料臂(1)一侧设置所述定料孔(41)，远离所述送料臂(1)一侧设置有与存料孔(31)配合的所述出料孔(43)。
7.根据权利要求1所述的粉末成型机定量送粉机构，其特征在于，所述进料件(2)和/或送料件(3)与所述送料架(11)可转动连接，所述送料臂(1)与所述送料架(11)之间可转动连接。
8.根据权利要求1所述的粉末成型机定量送粉机构，其特征在于，所述定料孔(41)内设置有用于检测推料件(42)位置的检测元件(45)。
9.一种粉末成型机，其特征在于，包括如权利要求1所述的粉末成型机定量送粉机构，以及：
10.根据权利要求9所述的粉末成型机，其特征在于，还包括一与所述凹模(73)配合的上模盖(63)，所述凹模(73)上部设置有凸块(732)，所述凸块(732)上设置有凹槽(733)，所述上模盖(63)上设置有与所述凸块(732)及凹槽对应的凸位(631)。
...【技术特征摘要】
1.一种粉末成型机定量送粉机构，用于为粉末成型机凹模输送料粉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的粉末成型机定量送粉机构，其特征在于，所述定量件(4)上设置有与所述刮料端（24）配合的用于收集多余料粉的非贯通的料槽(44)，所述料槽(44)位于所述定料孔(41)的后方且具有至少两条，还设置有用于清理所述料槽(44)内多余料粉的料刷或吹料风口。
3.根据权利要求1所述的粉末成型机定量送粉机构，其特征在于，所述定量件(4)上设置有与所述刮料端（24）配合的贯通的料槽(44)，所述料槽(44)位于所述定料孔(41)的后方，所述料槽（44）下方连接有料盒或料袋。
4.根据权利要求1所述的粉末成型机定量送粉机构，其特征在于，所述进料件（2）的底部设置有安装槽，所述安装槽内安装有所述刮料端（24），所述刮料端（24）为一柔性件。
5.根据权利要求1所述的粉末成型机定量送粉机构，其特征在于，所述刮料端（24）包括柔性的刮板（241）和刮毛（242），所述刮板（241）呈上粗下细的锥形设置，所述刮毛（242）位于所述刮板（241）的两侧且凸出于所述刮板（241）。
【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴鸿，汪国勇，吕光志，
申请(专利权)人：广东创芯旗智能工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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