本实用新型专利技术公开了一种便于调整转动方向的螺旋钢管加工用抛光装置，涉及抛光装置技术领域；而本实用新型专利技术包括；包括底座，底座上侧中端固连限位板，且限位板两侧设置电机，电机下侧固连在底座上，且电机输出轴固连转杆，转杆远离电机的一端转接在支架内，且支架下侧固连在底座上，转杆中端外侧固连抛光盘，且底座上端设置有快速清理机构，快速清理机构包括引导板、收集盒、移动单元、推动单元和助力单元，且限位板下侧固连引导板，引导板下侧设置收集盒，且收集盒外侧插设在底座内，通过设置快速清理机构，可以快速对碎屑进行清理，节省清理时间，有效提升清洁效率。有效提升清洁效率。有效提升清洁效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调整转动方向的螺旋钢管加工用抛光装置
[0001]本技术涉及抛光装置
，具体为一种便于调整转动方向的螺旋钢管加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光机是一种对金属物件进行表面打磨抛光的装置。
[0003]螺旋钢管在通过抛光装置进行打磨时，先启动电机，通过电机输出轴带动抛光轮转动，然后将需要抛光的螺旋钢管放置在限位板内，通过抛光轮对螺旋钢管的外表进行抛光打磨，可以控制电机的正反运转，对抛光轮的转动方向进行调整。
[0004]抛光装置在对螺旋钢管进行抛光时，打磨掉落的碎屑会残留在抛光机底座的上侧，需要后期人工使用清扫装置对碎屑进行手动清除，清除效率缓慢，且较为不便，针对上述问题，专利技术人提出一种便于调整转动方向的螺旋钢管加工用抛光装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决抛光装置不便快速对碎屑进行清除的问题；本技术的目的在于提供一种便于调整转动方向的螺旋钢管加工用抛光装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：包括底座，底座上侧中端固连限位板，且限位板两侧设置电机，电机下侧固连在底座上，且电机输出轴固连转杆，转杆远离电机的一端转接在支架内，且支架下侧固连在底座上，转杆中端外侧固连抛光盘，且底座上端设置有快速清理机构，快速清理机构包括引导板、收集盒、移动单元、推动单元和助力单元，且限位板下侧固连引导板，引导板下侧设置收集盒，且收集盒外侧插设在底座内，收集盒一端内部插设第一限位杆，且第一限位杆两侧固连移动单元，移动单元一侧设置推动单元，且收集盒下端内部设置助力单元。
[0007]优选地，底座一侧设置收集机构，且收集机构包括存放单元和插销单元，底座一侧设置存放单元，且存放单元靠近底座的一侧设置插销单元
[0008]优选地，移动单元包括限位块和滚珠，且第一限位杆两侧固连限位块，限位块远离第一限位杆的一端滑动在底座内，且限位块两端内部插设滚珠，推动单元包括推杆和推板，且限位块远离第一限位杆的一侧固连推杆，推杆远离限位块的一侧固连推板，助力单元包括滚轮和第二限位杆，且收集盒下端内部插设滚轮，滚轮内部插设第二限位杆，且第二限位杆两侧固连在收集盒上。
[0009]优选地，存放单元包括存放箱和拉把，且底座一侧设置存放箱，存放箱上侧固连拉把，插销单元包括插杆和固定杆，且存放箱靠近底座的一侧固连插杆，插杆远离存放箱的一端插设在底座内，且插杆内部插设固定杆，且固定杆远离插杆的一侧固连在底座上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、通过设置快速清理机构，使螺旋钢管放置在限位板上通过抛光盘进行打磨时，
打磨出的碎屑通过限位板中端的孔槽掉落，随后通过引导板进行引导掉落在收集盒内，当螺旋钢管抛光结束后需要对碎屑进行清理时，推动推动单元，使推动单元带动移动单元推动收集盒移动，收集盒在助力单元的辅助下带动碎屑移动，当收集盒的一端被推出底座内后，此时收集盒在第一限位杆的限位下转动，当收集盒在转动的过程中，内部的碎屑掉落，随后对掉落的碎屑进行收集处理，可以快速对碎屑进行清理，节省清理时间，有效提升清洁效率；
[0012]2、通过设置收集机构，使收集盒带动碎屑移动到底座外侧时，收集盒移动的过程中插设到存放单元内部，通过存放单元对碎屑进行收集，当存放单元内的碎屑达到一定的量时，此时拉动存放单元，让插销单元分离，随后对存放单元内的碎屑进行清理，可以对碎屑进行收纳存放，便于后续的统一处理。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术正视剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术第一限位杆处局部剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术图2中A处结构示意图。
[0018]图5为本技术图3中B处结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、限位板；3、电机；4、转杆；5、支架；6、抛光盘；7、引导板；8、收集盒；9、第一限位杆；10、限位块；11、滚珠；12、推杆；13、推板；14、滚轮；15、第二限位杆；16、存放箱；17、拉把；18、插杆；19、固定杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种便于调整转动方向的螺旋钢管加工用抛光装置，包括底座1，底座1上侧中端固连限位板2，且限位板2两侧设置电机3，电机3下侧固连在底座1上，且电机3输出轴固连转杆4，转杆4远离电机3的一端转接在支架5内，且支架5下侧固连在底座1上，转杆4中端外侧固连抛光盘6，且底座1上端设置有快速清理机构，快速清理机构包括引导板7、收集盒8、移动单元、推动单元和助力单元，且限位板2下侧固连引导板7，引导板7下侧设置收集盒8，且收集盒8外侧插设在底座1内，收集盒8一端内部插设第一限位杆9，且第一限位杆9两侧固连移动单元，移动单元一侧设置推动单元，且收集盒8下端内部设置助力单元。
[0022]工作时；螺旋钢管放置在限位板2上通过抛光盘6进行打磨时，打磨出的碎屑通过
限位板2中端的孔槽掉落，随后通过引导板7进行引导掉落在收集盒8内，当螺旋钢管抛光结束后需要对碎屑进行清理时，推动推动单元，使推动单元带动移动单元推动收集盒8移动，收集盒8在助力单元的辅助下带动碎屑移动，当收集盒8的一端被推出底座1内后，此时收集盒8在第一限位杆9的限位下转动，当收集盒8在转动的过程中，内部的碎屑掉落，随后对掉落的碎屑进行收集处理，通过设置快速清理机构，可以快速对碎屑进行清理，节省清理时间，有效提升清洁效率。
[0023]通过采用上述技术方案，底座1一侧设置收集机构，且收集机构包括存放单元和插销单元，底座1一侧设置存放单元，且存放单元靠近底座1的一侧设置插销单元。
[0024]工作时；收集盒8带动碎屑移动到底座1外侧时，收集盒8移动的过程中插设到存放单元内部，通过存放单元对碎屑进行收集，当存放单元内的碎屑达到一定的量时，此时拉动存放单元，让插销单元分离，随后对存放单元内的碎屑进行清理，通过设置收集机构，可以对碎屑进行收纳存放，便于后续的统一处理。
[0025]通过采用上述技术方案，移动单元包括限位块10和滚珠11，且第一限位杆9两侧固连限位块10，限位块10远离第一限位杆9的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调整转动方向的螺旋钢管加工用抛光装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上侧中端固连限位板（2），且限位板（2）两侧设置电机（3），所述电机（3）下侧固连在底座（1）上，且电机（3）输出轴固连转杆（4），所述转杆（4）远离电机（3）的一端转接在支架（5）内，且支架（5）下侧固连在底座（1）上，所述转杆（4）中端外侧固连抛光盘（6），且底座（1）上端设置有快速清理机构，所述快速清理机构包括引导板（7）、收集盒（8）、移动单元、推动单元和助力单元，且限位板（2）下侧固连引导板（7），所述引导板（7）下侧设置收集盒（8），且收集盒（8）外侧插设在底座（1）内，所述收集盒（8）一端内部插设第一限位杆（9），且第一限位杆（9）两侧固连移动单元，所述移动单元一侧设置推动单元，且收集盒（8）下端内部设置助力单元。2.如权利要求1所述的一种便于调整转动方向的螺旋钢管加工用抛光装置，其特征在于，所述底座（1）一侧设置收集机构，且收集机构包括存放单元和插销单元，所述底座（1）一侧设置存放单元，且存放单元靠近底座（1）的一侧设置插销单元。3.如权利要求1所述的一种便于调整转动方向的螺旋钢管加工用抛光装置，其特征在于，所述移动单元包括限位块（10）和滚珠（11），且第一限位杆（9）两侧固连限位块（10），所述限位块（10）远...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂子涵，
申请(专利权)人：临沂天佑钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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