本实用新型专利技术公开了一种用于螺旋钢管生产的带钢上料装置，包括底座，底座的上表面固定安装有配重块和固定架，固定架的内侧表面开设有滑槽，滑槽之间安装有可以上下调节高度的挡块，挡块的右表面开设有T型滑槽，T型滑槽内滑动安装有可以调节卷料宽度的卷料轴，转动调节转盘，调节螺杆在螺纹槽中的位置，从而调节固定柱与转动柱之间的距离，进而带动卷料轴在T型滑槽中向有滑动，从而加大卷料宽度，由液压升降柱带动挡块和卷料轴上下移动来调节上料高度，最后将本实用新型专利技术推动到上料处进行上料即可，本实用新型专利技术通过设置T型滑槽、卷料轴、固定柱、螺纹槽、螺杆、转动柱和调节转盘，可以调节卷料轴的卷料宽度，增加卷料轴的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于螺旋钢管生产的带钢上料装置
本技术涉及螺旋钢管生产上料
，具体为一种用于螺旋钢管生产的带钢上料装置。
技术介绍
旋钢管编辑讨论上传视频螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。以往在螺旋钢管生产中所用的带钢上料装置，无法对上料载料的长度进行调节，无法对宽度不同的卷钢材料进行上料，适用宽度单一，很不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于螺旋钢管生产的带钢上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于螺旋钢管生产的带钢上料装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有配重块和固定架，所述固定架的内侧表面开设有滑槽，所述滑槽之间安装有可以上下调节高度的挡块，所述挡块的右表面开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动安装有可以调节卷料宽度的卷料轴。优选的，所述滑槽之间上下滑动安装有支撑块，所述支撑块的下表面与底座的上表面之间固定安装有液压升降柱。优选的，所述卷料轴的右表面固定安装有挡板，所述挡板内开设有转动槽，所述卷料轴的右表面贯穿开设有通腔，所述T型滑槽内固定安装有固定柱，所述固定柱位于通腔内，所述固定柱的右表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽螺接安装有螺杆，所述螺杆的右表面固定安装有转动柱，所述转动柱的外表面固定安装有转动块，所述转动块转动安装在转动槽内，所述转动柱的右表面贯穿挡板固定安装有调节转盘。优选的，所述螺纹槽的开设长度大于两倍的螺杆长度。优选的，所述固定柱和转动柱的直径均小于通腔的内直径。优选的，所述底座的下表面固定安装有万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置T型滑槽、卷料轴、固定柱、螺纹槽、螺杆、转动柱和调节转盘，可以调节卷料轴的卷料宽度，适用于不同宽度卷钢上料，增加卷料轴的适用性，通过设置支撑块和液压升降柱可方便对不同高度位置上料。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术剖面结构示意图。图中：1、底座，11、万向轮，2、配重块，3、固定架，31、滑槽，4、支撑块，5、液压升降柱，6、挡块，61、T型滑槽，7、卷料轴，8、挡板，81、转动槽，9、固定柱，91、螺纹槽，92、螺杆，10、转动柱，101、转动块，102、调节转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种用于螺旋钢管生产的带钢上料装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有配重块2和固定架3，固定架3的内侧表面开设有滑槽31，滑槽31之间安装有可以上下调节高度的挡块6，挡块6的右表面开设有T型滑槽61，T型滑槽61内滑动安装有可以调节卷料宽度的卷料轴7，使用前，转动调节转盘102，调节螺杆92在螺纹槽91中的位置，从而调节固定柱9与转动柱10之间的距离，进而带动卷料轴7在T型滑槽61中向有滑动，从而加大卷料宽度，使用时，将卷钢卷附在卷料轴7的外表面，由液压升降柱5带动挡块6和卷料轴7上下移动来调节上料高度，最后将本技术推动到上料处进行上料即可。具体而言，滑槽31之间上下滑动安装有支撑块4，支撑块4的下表面与底座1的上表面之间固定安装有液压升降柱5，通过液压升降柱5带动支撑块4上下移动，从而带动挡块6和卷料轴7上下移动来调节上料高度。具体而言，卷料轴7的右表面固定安装有挡板8，挡板8内开设有转动槽81，卷料轴7的右表面贯穿开设有通腔71，T型滑槽61内固定安装有固定柱9，固定柱9位于通腔71内，固定柱9的右表面开设有螺纹槽91，螺纹槽91螺接安装有螺杆92，螺杆92的右表面固定安装有转动柱10，转动柱10的外表面固定安装有转动块101，转动块101转动安装在转动槽81内，转动柱10的右表面贯穿挡板8固定安装有调节转盘102，转动调节转盘102，调节螺杆92在螺纹槽91中的位置，从而调节固定柱9与转动柱10之间的距离，进而带动卷料轴7在T型滑槽61中向有滑动，从而加大卷料宽度，增加卷料轴7的适用性。具体而言，螺纹槽91的开设长度大于两倍的螺杆92长度，保证可以调节螺杆92可以在螺纹槽92中的位置。具体而言，固定柱9和转动柱10的直径均小于通腔71的内直径，保证转动柱10可以实现转动。具体而言，底座1的下表面固定安装有万向轮11，通过安装万向轮11可以方便移动，万向轮11为带有刹车功能的万向轮。工作原理：使用前，转动调节转盘102，调节螺杆92在螺纹槽91中的位置，从而调节固定柱9与转动柱10之间的距离，进而带动卷料轴7在T型滑槽61中向有滑动，从而加大卷料宽度，使用时，将卷钢卷附在卷料轴7的外表面，由液压升降柱5带动挡块6和卷料轴7上下移动来调节上料高度，最后将本技术推动到上料处进行上料即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于螺旋钢管生产的带钢上料装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面固定安装有配重块和固定架，所述固定架的内侧表面开设有滑槽，所述滑槽之间安装有可以上下调节高度的挡块，所述挡块的右表面开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动安装有可以调节卷料宽度的卷料轴。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋钢管生产的带钢上料装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面固定安装有配重块和固定架，所述固定架的内侧表面开设有滑槽，所述滑槽之间安装有可以上下调节高度的挡块，所述挡块的右表面开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动安装有可以调节卷料宽度的卷料轴。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋钢管生产的带钢上料装置，其特征在于：所述滑槽之间上下滑动安装有支撑块，所述支撑块的下表面与底座的上表面之间固定安装有液压升降柱。
3.根据权利要求1所述的一种用于螺旋钢管生产的带钢上料装置，其特征在于：所述卷料轴的右表面固定安装有挡板，所述挡板内开设有转动槽，所述卷料轴的右表面贯穿开设有通腔，所述T型滑槽内...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂士勇，聂骊璇，
申请(专利权)人：临沂天佑钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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