一种双面埋弧焊螺旋缝钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面埋弧焊螺旋缝钢管，包括第一螺旋缝钢管，第一螺旋缝钢管固定连接有连接机构，钢管连接机构连接有第二螺旋缝钢管，第一螺旋缝钢管开设有锥形导流口，第一螺旋缝钢管开设有第一指示箭头，第二螺旋缝钢管开设有第二指示箭头，第一螺旋缝钢管外壁固定装配有卡槽机构，卡槽机构卡接有插板，插板固定装配有第一防护管，第一防护管套接有防护管连接机构，防护管连接机构右端连接有第二防护管，第一螺旋缝钢管和第二螺旋缝钢管内部均涂装有涂层结构；方案中的钢管连接结构连接在保证密封性的同时简化了连接方式，让安装工作更加高效省力，外部设置有防护管，可以减少外界环境对钢管的腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种双面埋弧焊螺旋缝钢管
本技术涉及螺旋缝钢管
，具体为一种双面埋弧焊螺旋缝钢管。
技术介绍
双面埋弧焊螺旋缝钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平，螺旋焊管是通过成型机将原料带钢螺旋成型，通过内外埋弧焊接，从而生产出不同规格的螺旋焊管，双面埋弧焊管采用双面埋弧螺旋焊接技术，将窄带(板)卷连续焊接而成的钢管，其在我国西气东输等油气长输管道工程中获得了广泛应用，是我国油气长输管道工程采用的主要管型，但是目前在将两个螺旋缝钢管连接的方式多为横向的圆盘对接再用法兰固定的方式，横向的法兰固定方式不方便操作，无法较为快速的将两个螺旋钢管进行安装连接，而且将钢管直接裸露在外，虽然双面埋弧螺旋焊螺旋缝钢管有较好的耐腐蚀性，但是外部环境多变，会腐蚀钢管，缩短钢管的寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双面埋弧焊螺旋缝钢管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面埋弧焊螺旋缝钢管，包括第一螺旋缝钢管，所述第一螺旋缝钢管右端固定连接有钢管连接机构，所述钢管连接机构右端连接有第二螺旋缝钢管，所述第一螺旋缝钢管右端开设有锥形导流口，所述第一螺旋缝钢管外壁开设有第一指示箭头，第二螺旋缝钢管外壁开设有第二指示箭头，所述第一螺旋缝钢管外壁中间固定装配有卡槽机构，所述卡槽机构内部卡接有插板，所述插板外端固定装配有第一防护管，所述第一防护管右端套接有防护管连接机构，所述防护管连接机构右端连接有第二防护管，所述第一螺旋缝钢管和第二螺旋缝钢管内部均涂装有涂层结构。优选的，所述钢管连接机构包括插入圆环，所述插入圆环插入装配在第一螺旋缝钢管右端，所述插入圆环右端固定装配在第二螺旋缝钢管左端，所述第一螺旋缝钢管右端螺接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿插入圆环顶在第一螺旋缝钢管管壁内部，所述插入圆环包裹有第一密封胶。优选的，所述防护管连接机构包括环形槽，所环形槽开设在第一防护管的右端，所述环形槽内部插入装配有插入柱，所述插入柱包裹有第二密封胶，所述插入柱右端固定装配有第二防护管。优选的，所述卡槽机构包括环形卡槽，所述环形卡槽固定装配在第一螺旋缝钢管的外壁上，所述环形卡槽上下两端开设有进出口。优选的，所述涂层结构包括隔温层，所述隔温层涂装在第一螺旋缝钢管和第二螺旋缝钢管内壁上，所述隔温层外壁涂装有防腐蚀层。与现有技术相比，本方案设计了一种双面埋弧焊螺旋缝钢管，具有下述有益效果：（1）本装置的连接结构操作简单，密封性好，连接效果牢靠，可以快捷高效的对两个双面埋弧焊螺旋缝钢管进行对接，增加了工作效率。（2）本装置在双面埋弧焊螺旋缝钢管外侧设置有防护管，可以为钢管额外提供一层防护，避免钢管直接接触外界土壤和水分，避免钢管收到腐蚀，增加钢管寿命。（3）本装置在双面埋弧焊螺旋缝钢管内部涂装有涂层结构，可以有效防止钢管收到腐蚀，同时增加钢管的隔温性能。附图说明图1为本技术结构示意剖图；图2为本技术第一螺旋缝钢管截面结构示意图；图3为本技术第一防护管截面结构示意图。图中：1第一螺旋缝钢管、2钢管连接机构、21第一密封胶、22固定螺栓、23插入圆环、3锥形导流口、4第二螺旋缝钢管、5第一防护管、6卡槽机构、61环形卡槽、62进出口、7插板、8防护管连接机构、81环形槽、82插入柱、83第二密封胶、9第二防护管、10第一指示箭头、11第二指示箭头、12涂层结构、121隔温层、122防腐蚀层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种双面埋弧焊螺旋缝钢管，包括第一螺旋缝钢管1，第一螺旋缝钢管1右端固定连接有钢管连接机构2，钢管连接机构2右端连接有第二螺旋缝钢管4，第一螺旋缝钢管1右端开设有锥形导流口3，第一螺旋缝钢管1外壁开设有第一指示箭头10，第二螺旋缝钢管4外壁开设有第二指示箭头11，第一螺旋缝钢管1外壁中间固定装配有卡槽机构6，卡槽机构6内部卡接有插板7，插板7外端固定装配有第一防护管5，第一防护管5右端套接有防护管连接机构8，防护管连接机构8右端连接有第二防护管9，第一螺旋缝钢管1和第二螺旋缝钢管4内部均涂装有涂层结构12。锥形导流口3可以避免钢管内气液体流动时冲击连接缝，保证钢管具有更长的寿命。第一指示箭头10和第二指示箭头11可以在装配时指示方向，避免装反，让锥形导流口3失效。钢管连接机构2包括插入圆环23，插入圆环23插入装配在第一螺旋缝钢管1右端，插入圆环23右端固定装配在第二螺旋缝钢管4左端，第一螺旋缝钢管1右端螺接有固定螺栓22，固定螺栓22贯穿插入圆环23顶在第一螺旋缝钢管1管壁内部，插入圆环23包裹有第一密封胶21。钢管连接机构2通过将圆环23插入到另一根螺旋缝钢管中，在用固定螺栓22固定，上下各一根螺栓可以避免发生转动，快捷有效的将两个螺旋缝钢管连接到一起，其中第一密封胶21可以起到密封作用。防护管连接机构8包括环形槽81，所环形槽81开设在第一防护管5的右端，环形槽81内部插入装配有插入柱82，插入柱82包裹有第二密封胶83，插入柱82右端固定装配有第二防护管9。防护管连接机构8可以将两个固定在钢管上的防护管连接在一起，并且第二密封胶83可以起到密封作用，隔绝外部空气，保护钢管，避免钢管收到外界环境腐蚀。卡槽机构6包括环形卡槽61，环形卡槽61固定装配在第一螺旋缝钢管1的外壁上，环形卡槽61上下两端开设有进出口62。卡槽机构6是将第一防护管5贴在第一螺旋缝钢管1上，然后从左向右移动，让插板7穿过进出口62，再旋转第一防护管5，让插板7卡在环形卡槽61上，同样的操作再将第二防护管9固定在第二螺旋缝钢管4上，快捷简单的将防护管固定在钢管外壁。涂层结构12包括隔温层121，隔温层121涂装在第一螺旋缝钢管1和第二螺旋缝钢管4内壁上，隔温层121外壁涂装有防腐蚀层122。涂层结构12可以让双面埋弧焊螺旋缝钢管具有更好的耐腐蚀性和隔热性，让钢管具有更长的寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。...

【技术保护点】
1.一种双面埋弧焊螺旋缝钢管，其特征在于：包括第一螺旋缝钢管（1），所述第一螺旋缝钢管（1）右端固定连接有钢管连接机构（2），所述钢管连接机构（2）右端连接有第二螺旋缝钢管（4），所述第一螺旋缝钢管（1）右端开设有锥形导流口（3），所述第一螺旋缝钢管（1）外壁开设有第一指示箭头（10），第二螺旋缝钢管（4）外壁开设有第二指示箭头（11），所述第一螺旋缝钢管（1）外壁中间固定装配有卡槽机构（6），所述卡槽机构（6）内部卡接有插板（7），所述插板（7）外端固定装配有第一防护管（5），所述第一防护管（5）右端套接有防护管连接机构（8），所述防护管连接机构（8）右端连接有第二防护管（9），所述第一螺旋缝钢管（1）和第二螺旋缝钢管（4）内部均涂装有涂层结构（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面埋弧焊螺旋缝钢管，其特征在于：包括第一螺旋缝钢管（1），所述第一螺旋缝钢管（1）右端固定连接有钢管连接机构（2），所述钢管连接机构（2）右端连接有第二螺旋缝钢管（4），所述第一螺旋缝钢管（1）右端开设有锥形导流口（3），所述第一螺旋缝钢管（1）外壁开设有第一指示箭头（10），第二螺旋缝钢管（4）外壁开设有第二指示箭头（11），所述第一螺旋缝钢管（1）外壁中间固定装配有卡槽机构（6），所述卡槽机构（6）内部卡接有插板（7），所述插板（7）外端固定装配有第一防护管（5），所述第一防护管（5）右端套接有防护管连接机构（8），所述防护管连接机构（8）右端连接有第二防护管（9），所述第一螺旋缝钢管（1）和第二螺旋缝钢管（4）内部均涂装有涂层结构（12）。


2.根据权利要求1所述的一种双面埋弧焊螺旋缝钢管，其特征在于：所述钢管连接机构（2）包括插入圆环（23），所述插入圆环（23）插入装配在第一螺旋缝钢管（1）右端，所述插入圆环（23）右端固定装配在第二螺旋缝钢管（4）左端，所述第一螺旋缝钢管（1）右端螺接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂士勇，聂骊璇，
申请(专利权)人：临沂天佑钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37