本实用新型专利技术公开了一种方便余料收集的大型螺旋钢管加工用切割装置，涉及切割装置技术领域；而本实用新型专利技术包括底座；底座上端通过调节机构设置有切割台，且底座一侧固连支架，支架上端固连切割器，且调节机构包括移动单元、插销单元和助力单元，底座上端内部设置移动单元，且移动单元中端设置插销单元，插销单元外侧设置助力单元，助力单元远离插设单元的一端设置在底座内，移动单元上侧固连切割台，通过设置调节机构，使切割装置便于根据螺旋钢管的长度对切割台的位置进行调节，对余料进行支撑，便于切割后对余料进行回收。便于切割后对余料进行回收。便于切割后对余料进行回收。
【技术实现步骤摘要】
一种方便余料收集的大型螺旋钢管加工用切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种方便余料收集的大型螺旋钢管加工用切割装置。
技术介绍
[0002]切割装置是一种对材料进行切割分离的设备。
[0003]大型螺旋钢管在切割时，需要先将螺旋钢管放置在切割台上，然后启动切割器对螺旋钢管进行切割，最后将切割后的材料取下进行后续的加工。
[0004]大型螺旋钢管在使用切割装置进行切割时，先使用吊机将大型螺旋钢管吊装在切割台上，多出的螺旋钢管需要使用其它的支撑装置进行支撑，支撑后启动切割器，通过切割刀对螺旋钢管进行切割，切割结束后，再通吊机将切割后的螺旋钢管吊起，同时再将余料吊起回收，最后收起支撑装置，针对上述问题，专利技术人提出一种方便余料收集的大型螺旋钢管加工用切割装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决切割装置不便对切割台调节，导致余料不便回收的问题；本技术的目的在于提供一种方便余料收集的大型螺旋钢管加工用切割装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：包括底座，底座上端通过调节机构设置有切割台，且底座一侧固连支架，支架上端固连切割器，且调节机构包括移动单元、插销单元和助力单元，底座上端内部设置移动单元，且移动单元中端设置插销单元，插销单元外侧设置助力单元，助力单元远离插设单元的一端设置在底座内，移动单元上侧固连切割台。
[0007]优选地，底座中端上侧设置有防尘机构，且防尘机构包括阻挡单元和限位单元，底座中端设置阻挡单元，且阻挡单元下端插设在底座内，阻挡单元下端内部设置限位单元，且限位单元下侧固连在底座上。
[0008]优选地，移动单元包括第一限位杆和移动块，且底座中端内部插设第一限位杆，第一限位杆两侧固连在底座上，且第一限位杆两端外侧套设移动块，移动块上侧固连切割台，插设单元包括插杆和拉环，且移动块中端内部插设插杆，插杆远离移动块的一端贯穿底座固连拉环，助力单元包括滚轮和第二限位杆，且插杆外侧贴合滚轮，滚轮远离插杆的一端插设在底座内，且滚轮内部插设第二限位杆，第二限位杆两侧固连在底座上。
[0009]优选地，阻挡单元包括挡板和滑块，且底座中端上侧设置挡板，挡板两端下侧固连滑块，且滑块下端插设在底座内，限位单元包括滑轨和限位板，且底座上端内部固连滑轨，滑轨上端插设在滑块内，且滑轨上侧固连限位板，限位板外侧插设在滑块内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、通过设置调节机构，根据螺旋钢管的长度对切割台进行调节时，先拉动插销单元，插销单元在助力单元的辅助下拉出移动单元，随后推动移动单元，使移动单元带动切割
台进行调节，调节后再将插销单元在助力单元的辅助下插设到移动单元内进行限位，使切割装置便于根据螺旋钢管的长度对切割台的位置进行调节，对余料进行支撑，便于切割后对余料进行回收；
[0012]2、通过设置防尘机构，调节好切割台的位置后，根据需要切割的长度，推动阻挡单元，使阻挡单元在限位单元的辅助下移动，当阻挡单元移动到切割处的下端时，此时停止推动阻挡单元，便于通过阻挡单元对切合时产生的碎屑进行遮挡，有效防止碎屑进入到底座内。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术左侧视剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术正视剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术图2中A处结构示意图。
[0018]图5为本技术图3中B处结构示意图。
[0019]图6为本技术滑块处结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、切割台；3、支架；4、切割器；5、第一限位杆；6、移动块；7、插杆；8、拉环；9、滚轮；10、第二限位杆；11、挡板；12、滑块；13、滑轨；14、限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：如图1
‑
6所示，本技术提供了一种方便余料收集的大型螺旋钢管加工用切割装置，包括底座1，底座1上端通过调节机构设置有切割台2，且底座1一侧固连支架3，支架3上端固连切割器4，且调节机构包括移动单元、插销单元和助力单元，底座1上端内部设置移动单元，且移动单元中端设置插销单元，插销单元外侧设置助力单元，助力单元远离插设单元的一端设置在底座1内，移动单元上侧固连切割台2。
[0023]工作时；根据螺旋钢管的长度对切割台2进行调节时，先拉动插销单元，插销单元在助力单元的辅助下拉出移动单元，随后推动移动单元，使移动单元带动切割台2进行调节，调节后再将插销单元在助力单元的辅助下插设到移动单元内进行限位，通过设置调节机构，使切割装置便于根据螺旋钢管的长度对切割台2的位置进行调节，对余料进行支撑，便于切割后对余料进行回收。
[0024]通过采用上述技术方案，底座1中端上侧设置有防尘机构，且防尘机构包括阻挡单元和限位单元，底座1中端设置阻挡单元，且阻挡单元下端插设在底座1内，阻挡单元下端内
部设置限位单元，且限位单元下侧固连在底座1上。
[0025]工作时；调节好切割台2的位置后，根据需要切割的长度，推动阻挡单元，使阻挡单元在限位单元的辅助下移动，当阻挡单元移动到切割处的下端时，此时停止推动阻挡单元，通过设置防尘机构，便于通过阻挡单元对切合时产生的碎屑进行遮挡，有效防止碎屑进入到底座1内。
[0026]通过采用上述技术方案，移动单元包括第一限位杆5和移动块6，且底座1中端内部插设第一限位杆5，第一限位杆5两侧固连在底座1上，且第一限位杆5两端外侧套设移动块6，移动块6上侧固连切割台2。
[0027]工作时；推动切割台2，使切割台2带动移动块6在第一限位杆5外侧滑动，通过设置第一限位杆5和移动块6，便于带动切割台2移动。
[0028]通过采用上述技术方案，插设单元包括插杆7和拉环8，且移动块6中端内部插设插杆7，插杆7远离移动块6的一端贯穿底座1固连拉环8。
[0029]工作时；拉动拉环8，使拉环8带动插杆7移动，通过设置插杆7和拉环8，便于对第一限位杆5和移动块6进行固定。
[0030]通过采用上述技术方案，助力单元包括滚轮9和第二限位杆10，且插杆7外侧贴合滚轮9，滚轮9远离插杆7的一端插设在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便余料收集的大型螺旋钢管加工用切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端通过调节机构设置有切割台（2），且底座（1）一侧固连支架（3），所述支架（3）上端固连切割器（4），且调节机构包括移动单元、插销单元和助力单元，所述底座（1）上端内部设置移动单元，且移动单元中端设置插销单元，所述插销单元外侧设置助力单元，所述助力单元远离插设单元的一端设置在底座（1）内，所述移动单元上侧固连切割台（2）。2.如权利要求1所述的一种方便余料收集的大型螺旋钢管加工用切割装置，其特征在于，所述底座（1）中端上侧设置有防尘机构，且防尘机构包括阻挡单元和限位单元，所述底座（1）中端设置阻挡单元，且阻挡单元下端插设在底座（1）内，所述阻挡单元下端内部设置限位单元，且限位单元下侧固连在底座（1）上。3.如权利要求1所述的一种方便余料收集的大型螺旋钢管加工用切割装置，其特征在于，所述移动单元包括第一限位杆（5）和移动块（6），且底座（1）中端内部插设第一限位杆（5），所述第一限位杆（5）两侧固连在底座（1）上，且第一限位杆（5）两端外侧套设移动块（6），所述移动块（6）上侧固连切割台（2）。4.如权利要求1所述的一种方便余料...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂子涵，
申请(专利权)人：临沂天佑钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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