换刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了换刀机构，涉及到切管机技术领域，包括底座和固定连接在底座顶部的机体，所述机体上固定连接有连接台，所述连接台的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿于连接台的一侧，所述转轴的一端固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有安装盘，所述安装盘的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的一侧固定连接有保护壳，所述保护壳的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部转动连接有内齿圈。本实用新型专利技术通过限位板展开与收拢实现对刀片的固定与否，简化了拆卸流程，大大降低了更换时间，提高了刀片的更换效率与更换体验。片的更换效率与更换体验。片的更换效率与更换体验。

【技术实现步骤摘要】
换刀机构


[0001]本技术涉及切管机
，特别涉及换刀机构。

技术介绍

[0002]切管机又名管材切割机，是一种用于切割管类、圆柱类物体的一种切割器具。随着切管机行业的不断发展，市面上也出现了一种具有压力反馈控制进刀速度的切管机，其主要是通过给予刀具初始的进刀速度进行切割，同时利用传感器实时获取刀具压力值，根据反馈的压力值和预设压力阈值的对比决定二次进刀速度，相较于其他切管机而言，此类切管机可适用于材质不均匀的管材切割智能程度较高。
[0003]但随着切管机的不断使用，切割刀片的磨损也是不可避免的，因此切管机上会设有换刀机构用于更换切割刀片。现有的切管机换刀机构中的刀片和固定架一般是通过多组螺栓和螺帽来进行连接的，在更换刀片时需要操作人员多次进行螺帽螺栓的松开与紧固，更换步骤较为繁琐，换刀消耗的时间较长，不利于提高换刀效率，因此，本申请提供了换刀机构来满足需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供换刀机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：包括底座和固定连接在底座顶部的机体，所述机体上固定连接有连接台，所述连接台的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿于连接台的一侧，所述转轴的一端固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有安装盘，所述安装盘的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的一侧固定连接有保护壳，所述保护壳的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部转动连接有内齿圈，所述活动槽上固定连接有四个固定轴，四个所述固定轴上均转动套接有齿轮，所述齿轮与内齿圈相啮合，所述保护壳上开设有有活动口，所述内齿圈上固定连接有拉杆，所述拉杆位于活动口内部；
[0006]所述保护壳的一侧开设有四个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑条，所述滑条的一侧固定连接有连接条，所述连接条的一侧固定连接有齿条，所述连接条的另一侧固定连接有限位板，相邻两个所述齿条与齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述安装盘的一侧开设有四个位移槽，所述限位板通过位移槽与安装盘滑动连接。
[0008]优选的，所述连接柱位于四个滑槽和四个位移槽之间，四个所述滑槽和四个位移槽均呈环状分布。
[0009]优选的，所述连接台上固定连接有防护罩，所述转盘和保护壳均位于防护罩内部。
[0010]优选的，所述拉杆的活动角度范围是零度至八十度。
[0011]优选的，所述拉杆上固定套接有螺纹套，所述螺纹套上转动套接有螺帽，所述螺纹套上滑动套接有橡胶圈，所述橡胶圈位于保护壳和螺帽之间。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术结构合理，顺时针拉动拉杆，带动内齿圈转动，通过内齿圈带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条位移，齿条位移后带动连接条位移，连接条带动限位板通过滑条的作用在滑槽中滑动，缩入或伸出位移槽。通过限位板展开与收拢实现对刀片的固定与否，简化了拆卸流程，大大降低了更换时间，提高了刀片的更换效率与更换体验，提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为换刀机构的立体结构示意图；
[0016]图2为换刀机构的连接台连接结构局部剖视图；
[0017]图3为换刀机构中安装盘连接结构局部剖视图；
[0018]图4为换刀机构中保护壳连接结构局部剖视图；
[0019]图5为换刀机构中安装盘部分连接结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、机体；3、连接台；4、电机；5、转轴；6、转盘；7、安装盘；8、连接柱；9、保护壳；10、活动槽；11、内齿圈；12、固定轴；13、齿轮；14、活动口；15、拉杆；16、滑槽；17、滑条；18、连接条；19、齿条；20、限位板；21、螺纹套；22、螺帽；23、橡胶圈；24、位移槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1
‑
5所示的换刀机构，包括底座1和固定连接在底座1顶部的机体2，机体2上固定连接有连接台3，连接台3的一侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的一端贯穿于连接台3的一侧，转轴5的一端固定连接有转盘6，转盘6的一侧固定连接有安装盘7，安装盘7的一侧固定连接有连接柱8，连接柱8的一侧固定连接有保护壳9，保护壳9的一侧开设有活动槽10，活动槽10的内部转动连接有内齿圈11，活动槽10上固定连接有四个固定轴12，四个固定轴12上均转动套接有齿轮13，齿轮13与内齿圈11相啮合，保护壳9上开设有有活动口14，内齿圈11上固定连接有拉杆15，拉杆15位于活动口14内部；
[0023]保护壳9的一侧开设有四个滑槽16，滑槽16内滑动连接有滑条17，滑条17的一侧固定连接有连接条18，连接条18的一侧固定连接有齿条19，连接条18的另一侧固定连接有限位板20，相邻两个齿条19与齿轮13相啮合，通过拉动拉杆15带动内齿圈11转动，通过内齿圈11带动齿轮13在固定轴12上转动，通过齿轮13带动齿条19位移，通过齿条19带动连接条18位移，连接条18带动限位板20通过滑条17的作用在滑槽16中滑动，从而实现限位板20的展开与收起，通过限位板20与转盘6对刀片的夹持固定作用，使得刀片可以稳定安装在装置
上，通过限位板20的位移来实现对刀片的固定与否，简化了拆卸流程，提高了刀片的更换效率与更换体验，提高了装置的实用性。
[0024]请参阅图2、图3、图4和图5所示，安装盘7的一侧开设有四个位移槽24，限位板20通过位移槽24与安装盘7滑动连接，通过位移槽24使得限位板20可以稳定在安装盘7内滑动，从而保障了限位板20与安装盘7之间不会有较大的空隙，从而保障了装置运行过程中，不会因限位板20与安装盘7之间的空隙使得限位板20反复受到冲击而破损，保障了限位板20的安全性。
[0025]请参阅图4和图5所示，连接柱8位于四个滑槽16和四个位移槽24之间，四个滑槽16和四个位移槽24均呈环状分布，明确了连接柱8、滑槽16和位移槽24之间的位置关系与分布状况，保障了限位板20在位移过程中不会受到连接柱8的干扰，保障了四个限位板20可以稳定从四个方向展开与收拢，保障了限位板20位移过程的稳定性。
[0026]请参阅图1、图2、图3和图4所示，连接台3上固定连接有防护罩，转盘6和保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.换刀机构，包括底座(1)和固定连接在底座(1)顶部的机体(2)，其特征在于：所述机体(2)上固定连接有连接台(3)，所述连接台(3)的一侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的一端贯穿于连接台(3)的一侧，所述转轴(5)的一端固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)的一侧固定连接有安装盘(7)，所述安装盘(7)的一侧固定连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)的一侧固定连接有保护壳(9)，所述保护壳(9)的一侧开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内部转动连接有内齿圈(11)，所述活动槽(10)上固定连接有四个固定轴(12)，四个所述固定轴(12)上均转动套接有齿轮(13)，所述齿轮(13)与内齿圈(11)相啮合，所述保护壳(9)上开设有有活动口(14)，所述内齿圈(11)上固定连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)位于活动口(14)内部。2.根据权利要求1所述换刀机构，其特征在于：所述保护壳(9)的一侧开设有四个滑槽(16)，所述滑槽(16)内滑动连接有滑条(17)，所述滑条(17)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠辉，罗菱，
申请(专利权)人：启东菱豪精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：