一种紫外线监控漏焊的不锈钢管自动切除设备制造技术

本发明专利技术涉及一种紫外线监控漏焊的不锈钢管自动切除设备，属于钢管处理设备技术领域。其主要针对现有设备在完成对不锈钢管的焊接后需要其他设备对其进行检测并处理的问题，提出如下技术方案，包括底座，及设置于底座顶部的背板，所述背板上安装有焊接机构，焊接机构的正下方对称设置有用于固定钢管的夹紧机构。本发明专利技术通过在不锈钢管的焊接设备上增设监测切除机构，进而其能够对焊接过程中的不锈钢管进行同步监测，当监测到漏焊现象时自动启动切除组件与多节式电动伸缩杆进行运行，从而对漏焊的不锈钢管对接部分进行自动切除，取代现有技术中焊接后的不锈钢管的检测及裁切步骤，提高不锈钢管合格焊接的效率。高不锈钢管合格焊接的效率。高不锈钢管合格焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种紫外线监控漏焊的不锈钢管自动切除设备


[0001]本专利技术涉及钢管处理设备
，尤其涉及一种紫外线监控漏焊的不锈钢管自动切除设备。

技术介绍

[0002]不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。
[0003]在实际的使用中，常需要对两根钢管进行焊接，现有一种授权公告号为CN114289964A的中国专利，公开了一种不锈钢管用的焊接设备，包括底座、设置于底座顶部的背板、设置于背板前端的焊接机构和位于焊接机构正下方的两个钢管，底座顶部的中心段设置有用于夹紧两个钢管的夹紧机构，底座顶部的左右两端均滑动设置有与钢管端部抵接的顶针；夹紧机构包括转动设置于底座顶部的两个转环，两个钢管分别滑动于两个转环内部，且两个转环相近端之间留有便于焊接的间隙，两个转环对称设置，在本专利技术中，通过焊接机构的下移带动夹紧机构夹紧两个钢管，同时通过驱动夹紧机构转动，实现两个钢管焊接端的周向焊接，代替传统的多次的装夹钢管，以此实现两个钢管焊接端的周向焊接，从而提高钢管焊接的效率。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紫外线监控漏焊的不锈钢管自动切除设备，包括底座(1)，及设置于底座(1)顶部的背板(2)，所述背板(2)上安装有焊接机构(3)，焊接机构(3)的正下方对称设置有用于固定钢管的夹紧机构(4)，对称所述夹紧机构(4)的外侧均滑动连接有位于底座(1)上的顶针(5)，顶针(5)的侧壁上设置有用于驱动的第一电动伸缩杆(6)，对称所述夹紧机构(4)的正前方设置有用于监测钢管焊接情况的监测切除机构(7)，其特征在于：所述监测切除机构(7)包括支架件(71)，支架件(71)上设置有紫外线监控器主机(72)与监控探头(73)，且支架件(71)的侧壁上对称设置有支撑板(74)，对称所述支撑板(74)之间插接有用于防护的玻璃挡板(75)，且对称支撑板(74)之间滑动连接有用于切除钢管的切除组件(76)，支架件(71)与切除组件(76)之间连接有用于驱动的多节式电动伸缩杆(77)。2.根据权利要求1所述的一种紫外线监控漏焊的不锈钢管自动切除设备，其特征在于：多个所述第一电动伸缩杆(6)的底部均通过螺钉连接于底座(1)上，所述焊接机构(3)设置于背板(2)的前侧壳壁上。3.根据权利要求1所述的一种紫外线监控漏焊的不锈钢管自动切除设备，其特征在于：所述支架件(71)包括通过螺栓连接于底座(1)上的横板(711)，横板(711)的底部焊接有侧装载板(712)，所述紫外线监控器主机(72)设置于侧装载板(712)的底部内壁上，所述监控探头(73)位于紫外线监控器主机(72)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：任邦兵，
申请(专利权)人：佛山市广上不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：