一种建筑方柱模板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑方柱模板结构，包括基准模板、立柱及装配板，基准模板和立柱中部设有插扣件，插扣件设有插口，插口内插装有伸缩斜支撑架，伸缩斜支撑架上底端设有方管和加重盘体，方管伸缩设置有底端侧支撑体，方管上设置有锁紧钮I，基准模板上设有折耳I，立柱上设有折耳II，装配板抵接安装在折耳I和折耳II的贴面上，立柱和基准模板上设置有旋板件，旋板件上设有锁紧钮II，立柱和基准模板上设有插装凸耳，插装凸耳上设置有插装孔，插装凸耳之间设置有对拉螺杆件，对拉螺杆件两端插装在插装孔。本实用新型专利技术具有模板装配拆装方便、加固效果较佳、避免模板受损、重复利用、减低成本、支撑效果较佳、拆卸方便及避免地面受损的特点。损的特点。损的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑方柱模板结构


[0001]本技术属于建筑模板
，尤其涉及一种建筑方柱模板结构。

技术介绍

[0002]建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。
[0003]目前，使用较多的是建筑方柱模板，建筑方柱模板一般采用木板或钢板进行拼装成所需要的方形形状，然后进行混凝土浇筑，现有的建筑方柱模板一般是通过螺钉或铁丝等辅助零件进行加固，然而该方式拆卸十分不方便，这种组装方式对模板的损坏较大，增加了使用成本,影响了模板的重复利用率，并且在拆卸时容易损坏方柱本体。其次，建筑方柱模板经常需要进行外支撑，一般是与地面采用固定螺栓达到固定，虽然该方式能够达到支撑效果，但是拆卸十分不便，对地面也有一定的损坏，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种建筑方柱模板结构，具有模板装配拆装方便、加固效果较佳、避免模板受损、重复利用、减低成本、支撑效果较佳、拆卸方便及避免地面受损的特点。
[0005]本技术是这样实现的，一种建筑方柱模板结构，包括基准模板、立柱及装配板，所述基准模板和立柱的中部设置有插扣件，所述插扣件设置有插口，所述插口内插装有伸缩斜支撑架，所述伸缩斜支撑架上的底端设置有方管和加重盘体，所述方管伸缩设置有底端侧支撑体，所述方管上设置有锁定底端侧支撑体的锁紧钮I，所述基准模板上设置有折耳I，所述立柱上设置有折耳II，所述装配板抵接安装在折耳I和折耳II的贴面上，所述立柱和基准模板上旋转设置有旋板件，所述旋板件上设置有锁紧装配板的锁紧钮II，所述立柱和基准模板上设置有插装凸耳，所述插装凸耳上设置有插装孔，所述插装凸耳之间设置有对拉螺杆件，所述对拉螺杆件的两端插装在插装孔。
[0006]作为本技术优选的，所述基准模板和立柱上设置有旋转轴，所述旋板件旋转安装在旋转轴上。
[0007]作为本技术优选的，所述装配板设置有对接凸部，所述对接凸部对接安装在折耳I和折耳II之间，所述对接凸部的内侧面与折耳I、折耳II的端面齐平。
[0008]作为本技术优选的，所述伸缩斜支撑架包括斜支撑管和支撑杆，所述支撑杆插装在斜支撑管内，所述斜支撑管外设置有锁定支撑杆的锁紧钮III，所述支撑杆的端部设置有插接头，所述插接头插装在插口内。
[0009]作为本技术优选的，所述对拉螺杆件包括左杆体和右杆体，所述左杆体和右杆体的端部设置有弯头，所述弯头插装在插装凸耳的插装孔内，所述弯头与插装孔间隙配合安装，所述左杆体的端部还设置有螺纹，所述右杆体的端部旋转设置有螺套，所述左杆体的螺纹与螺套螺纹安装配合。
[0010]作为本技术优选的，所述螺套的表面设置有凹纹理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术设计科学合理，首先根据装配板的宽度，将基准模板和立柱放置在相对应的位置，然后将伸缩斜支撑架插装在插扣件的插口内，首先利用伸缩斜支撑架，根据插扣件的高度位置，将伸缩斜支撑架进行拉伸，使其与地面接触并进行锁定，并通过加重盘体放置加重块进行加重，从而达到基准模板和立柱基础外支撑，保证基准模板和立柱呈竖立状态，采用加重块在加重盘体放置，该结构与传统的固定螺栓方式相比，能够很好避免地面受损，然后再安装装配板，利用折耳I和折耳II对装配板进行限位安装，限位安装后将旋板件旋转朝向装配板上，并通过锁紧钮II拧紧对装配板锁定，然后拉伸底端侧支撑体抵接在基准模板和立柱上，并锁定锁紧钮I，达到底部外支撑，保证其垂直放置，最后再通过对拉螺杆件插装在插装凸耳的插装孔内，然后调节对拉螺杆件进行对拉涨紧，使得基准模板和立柱形成对拉加固，同样也使得立柱之间形成对拉加固，整体结构具有较好加固支撑效果，安装较为方便，该结构避免了通过螺钉或铁丝等辅助零件进行加固，不会对模板造成损坏，达到较好的重复利用功能，减低成本，而且拆卸时，仅需操作对拉螺杆件松开拿出，然后松开旋板件上的锁紧钮II，将旋板件向一侧旋转，并将伸缩斜支撑架上的底端侧支撑体收缩，拿掉加重盘体上所放置加重块，并将整个伸缩斜支撑架从插扣件中的插口向上拿出，即可对装配板、基准模板和立柱拆卸，该结构手动操作较为简便，无需专门工具进行拆卸，并且具有模板装配拆装方便。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术未安装对拉螺杆件时的结构示意图；
[0015]图3是本技术伸缩斜支撑架的结构示意图；
[0016]图4是本技术对拉螺杆件的结构示意图；
[0017]图中：10、基准模板；11、立柱；12、装配板；13、插扣件；14、插口；15、伸缩斜支撑架；16、方管；17、加重盘体；18、底端侧支撑体；19、锁紧钮I；20、折耳I；21、折耳II；22、旋板件；23、锁紧钮II；24、插装凸耳；25、插装孔；26、对拉螺杆件；27、竖纹；28、旋转轴；29、对接凸部；30、斜支撑管；31、支撑杆；32、锁紧钮III；33、插接头；34、左杆体；35、右杆体；36、弯头；37、螺纹；38、螺套；39、凹纹理。
具体实施方式
[0018]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0019]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0020]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种建筑方柱模板结构，包括基准模板10、立柱11及装配板12，基准模板10和立柱11的中部设置有插扣件13，插扣件13设置有插口14，插口14内插装有伸缩斜支撑架15，伸缩斜支撑架15上的底端设置有方管16和加重盘体17，方管16伸缩设置有底端侧支撑体18，方管16上设置有锁定底端侧支撑体18的锁紧钮I19，基准模板10上设置有折耳I20，立柱11上设置有折耳II21，装配板12抵接安装在折耳
I20和折耳II21的贴面上，立柱11和基准模板10上旋转设置有旋板件22，旋板件22上设置有锁紧装配板12的锁紧钮II23，立柱11和基准模板10上设置有插装凸耳24，插装凸耳24上设置有插装孔25，插装凸耳24之间设置有对拉螺杆件26，对拉螺杆件26的两端插装在插装孔25。
[0021]在本实施方案中，本技术设计科学合理，首先根据装配板12的宽度，将基准模板10和立柱11放置在相对应的位置，然后将伸缩斜支撑架15插装在插扣件13的插口14内，首先利用伸缩斜支撑架15，根据插扣件13的高度位置，将伸缩斜支撑架15进行拉伸，使其与地面接触并进行锁定，并通过加重盘体17放置加重块进行加重，从而达到基准模板10和立柱11基础外支撑，保证基准模板10和立柱11呈竖立状态，采用加重块在加重盘体17放置，该结构与传统的固定螺栓方式相比，能够很好避免地面受损，然后再安装装配板12，利用折耳I20和折耳II21对装配板12进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑方柱模板结构，其特征在于：包括基准模板(10)、立柱(11)及装配板(12)，所述基准模板(10)和立柱(11)的中部设置有插扣件(13)，所述插扣件(13)设置有插口(14)，所述插口(14)内插装有伸缩斜支撑架(15)，所述伸缩斜支撑架(15)上的底端设置有方管(16)和加重盘体(17)，所述方管(16)伸缩设置有底端侧支撑体(18)，所述方管(16)上设置有锁定底端侧支撑体(18)的锁紧钮I(19)，所述基准模板(10)上设置有折耳I(20)，所述立柱(11)上设置有折耳II(21)，所述装配板(12)抵接安装在折耳I(20)和折耳II(21)的贴面上，所述立柱(11)和基准模板(10)上旋转设置有旋板件(22)，所述旋板件(22)上设置有锁紧装配板(12)的锁紧钮II(23)，所述立柱(11)和基准模板(10)上设置有插装凸耳(24)，所述插装凸耳(24)上设置有插装孔(25)，所述插装凸耳(24)之间设置有对拉螺杆件(26)，所述对拉螺杆件(26)的两端插装在插装孔(25)。2.如权利要求1所述的一种建筑方柱模板结构，其特征在于：所述基准模板(10)和立柱(11)上设置有旋转轴(28)，所述旋板件(22)旋转安装在旋转轴(28)上。3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，林映，金洁，程卫明，
申请(专利权)人：程卫明，
类型：新型
国别省市：